13 Газоочистка електросталеплавильних печей

Водопостачання газоочисток електропечей здійснюється за оборотною схемою без продувки.

Питома витрата води на газоочистку 4 – 6 м³ на 1000 м³ газу. На 1 т сталі створюється 1500 м³ газу.

Концентрація завислих речовин у воді змінюється на протязі плавки від 1 до 10 г/л.

Очищення стічних вод здійснюють у відкритих гідроциклонах  6 м [6]. Питоме гідравлічне навантаження при реагентній обробці приймають 4 м³/м²год. Передбачається використання поліакриламіду дозою 1 мг/л за активною речовиною 0,1-процентним розчином та вапняним молоком концентрацією 50 мг/л у вигляді 5-процентного розчину за СаО. Реагенти вводять перед очисними спорудами.

Залишкова концентрація завислих речовин в очищеній воді після очистки не більше 300 мг/л.

Підживлюючу воду необхідно вводити перед очисними спорудами. Охолодження оборотної води не передбачається.

Склад твердої фази в шламовій пульпі, що направлена на збезводнення, 100 – 200 г/л. Шлам після збезводнення утилізується.

14 Машини безперервного лиття заготовок (мблз)

Для водопостачання МБЛЗ слід передбачати 2 оборотних цикли:

1. Оборотний цикл умовно-чистої води для охолодження кристалізаторів і обладнання зони вторинного охолодження (роликів, рольгангів та ін.).

2. Оборотний цикл забруднених стоків від вторинного охолодження (форсункове охолодження, гідротранспорт окалини).

При безперервному розлитті сталі 10 % умовно-чистих вод (дисбаланс) надходять в оборотний цикл забрудненої води, створюючи з ним загальний сток МБЛЗ.

Загальний стік МБЛЗ містить крупну та дрібну окалину, масла та нафтопродукти. Кількість завислих речовин до первинних відстійників 300–1000 мг/л, масел – 50–70 мг/л.

Очищення забруднених стоків слід проводити в 3 стадії: первинне очищення, вторинна обробка та доочистка.

Первинне очищення передбачають в заглиблених відстійниках. Первинний відстійник повинен бути запроектований з двох або більше секцій для можливості відключення кожної секції для прочистки. Розрахунковий час перебування води у відстійнику – не менше 10 хвилин. Для видалення масел та нафтопродуктів необхідно передбачати встановлення маслозбірного пристрою. Величину шламової частини первинного відстійника слід розраховувати на зберігання двохдобового об’єму окалини, що осіла у відстійнику. Збезводнення окалини передбачають у бункері ємкістю, яка відповідає двохдобовому зберіганню окалини. Окалину для утилізації направляють на аглофабрику.

Вторинне очищення стічних вод МБЛЗ передбачають в горизонтальних і радіальних відстійниках в залежності від продуктивності оборотного циклу:

При витраті води до 1500 м³/год передбачають горизонтальні відстійники з механізованим видаленням осаду [5], при цьому питоме гідравлічне навантаження приймають до 2 м³/м²год. Збезводнення шламу, що видаляється, слід передбачати в бункерах збезводнення, аналогічно збезводненню після первинних відстійників.

При витраті води більше 1500 м³/год приймають радіальні відстійники діаметром 30 м з камерою флокуляції [6] і питомим навантаженням до 4 м³/м²год. Збезводнення шламу з радіальних відстійників слід передбачати в горизонтальному відстійнику з бункером збезводнення. Питоме гідравлічне навантаження на горизонтальний відстійник приймають 0,5 м³/м²год. Ємкість бункерів розраховується на зберігання трьохмісячного об’єму шламу.

При будь-яких витратах води допускається використовувати флокулятори діаметром 12 м, якщо для очищення стічних вод газоочисток сталеплавильних агрегатів також прийняті флокулятори. Питоме навантаження при цьому приймають 3,5 – 4,5 м³/м²год.

Доочищення стічних вод передбачають на фільтрах з антрацито-кварцевим завантаженням діаметром 3,4 м [5]. Технологічні параметри роботи фільтрів:

середня швидкість фільтрування – 30-50 м/год;

грязеємність фільтруючого завантаження – до 100 кг/л;

тривалість промивання – 30 хвилин;

втрати напору в фільтрі та в трубопроводах вихідної води – до 10 м;

концентрація завислих речовин у вихідній воді – до 150 мг/л, ефект очистки – до 90 %;

концентрація масел і нафтопродуктів у вихідній воді – до 100 мг/л, ефект очищення – до 70 %.

Основний режим роботи фільтрувальної станції безперервний, з виведенням окремих фільтрів на промивання за заданим режимом. На станціях з кількістю фільтрів до 20 штук передбачають можливість виключення одного фільтра на ремонт, при більшій кількості – двох фільтрів.

Промивка фільтрів проводиться в два етапи:

1. Подача повітря і води на протязі 15 хвилин. Інтенсивність подачі повітря – 60 нм³/м²год, води - 50 м³/м²год;

2. Подача води з інтенсивністю 50 м³/м²год на протязі 5 хвилин.

Очистку промивної води фільтрів слід проводити в додаткових горизонтальних і радіальних відстійниках з питомим гідравлічним навантаженням не більше 0,5 м³/м²год. Освітлену воду необхідно вертати у вторинні відстійники. При використанні коагулянтів навантаження може бути підвищене до 1 м³/м²год.

Вибір методу стабілізаційної обробки води оборотного циклу МБЛЗ залежить від якості підживлюючої води і може здійснюватись або підкисленням, або обробленням поліфосфатами.

Охолодження оборотної води слід здійснювати на вентиляторних градирнях зі зрошувачами бризкального типу. Температура охолодженої води не повинна перевищувати 35 ⁰С.