2.2.4. Овочерізка пуансонна (типу мс – 28 – 100 ).

У процесі проектування овочерізки пуансонного типу, робоча камера якої призначена для розміщення тільки одного великого коренебульбоплоду або кількох дрібних, необхідно визначити параметр, що характеризує продуктивність, кількість подвійних ходів пуансона за хвилину, із формули:

, кг/г

де Q_c – продуктивність овочерізки за сировиною, кг/г;

M – маса одного великого коренебульбоплоду або кількох дрібних, кг;

n_n – кількість подвійних ходів пуансона за хвилину, дв.х./хв.

Кількість відходів при обробці продукту прийняти в межах 15 – 20 %.

Кількість подвійних ходів пуансона слід прийняти рівну кількості обертів кривошипа. При цьому діаметр пуансона слід прийняти рівну кількості обертів кривошипа. При цьому діаметр пуансона і хід, рівний подвоєному радіусу кривошипа, прийняти таким же, як і у аналога.

Електродвигун приводу підбирають виходячи із споживаної потужності N, яка визначається за формулою:

де N₁ – потужність необхідна для розрізання продукту лезами ножа решітки, Вт;

N₂ – потужність, необхідна для подолання сил тертя продукту об поверхню ножів, Вт;

η – к.к.д. передаточних механізмів редуктора і кривошипно – колісного механізму.

де D – діаметр пуансона, м ;

a, b – ширина і товщина розрізаних брусочків продукту, м;

r_к – радіус кривошипа, м;

ψ – коефіцієнт використання лез решітки за довжиною;

q – питомий опір різанню оброблювального продукту, Н / м;

E – модуль пружності продукту, Па;

δ, h – товщина і ширина ножів решітки, м;

ƒ – коефіцієнт тертя продукту об поверхню ножів.

При визначенні споживаної потужності двигуна приводу пуансонної овочерізки слід приймати радіус кривошипа r_к = 0,5 D, коефіцієнт ψ = 0,6...0,7.

При виконанні розрахунків на міцність визначити зусилля, які діють на черв’ячну пару, вали і опори черв’ячного редуктора, і кривошипно – кулісного механізму та розміри черв’ячної пари.

До захисту представити: збірне креслення пуансонної овочерізки (2 проекції, 1 аркуш формату А1); робочі креслення ріжучих інструментів, пуансона черв’ячного колеса і вала (4 формату А3 на 1 аркуші формату А1). Розміри на збірних робочих кресленнях повинні відповідати розрахованим.

2.2.5.Овочерізки комбіновані (типу моп–ι –1, мс – 18 – 160, мров – 160).

У процесі проектування необхідно спочатку визначити основні розміри робочого органу – прямолінійного ножа, що обертається. Для цього, прийнявши діаметр Д бункера, що завантажується, рівним різниці максимальних і мінімальних відстаней від осі обертання до граничних точок робочої ділянки леза і висоту H бункера, що завантажується, рівною 1,5 його діаметра, визначити розміри ножа із формули:

кг/г,

де Q_c – продуктивність овочерізки за сировиною, кг/г;

R, r – максимальна і мінімальна відстань від осі обертання до межі робочої ділянки леза ножа , що обертається, м;

γ – питома насипна маса, кг/г;

t₁, t₂, t₃ – час необхідний для завантаження, обробки і розвантаження порції оброблювального продукту, с;

При розрахунках прийняти r = 0,05...0,07 м; t₁ = 12...15 с; t₃ = 0, так як він перекривається часом обробки; висоту камери H = 1,5(R−r) і кількість продукту під час обробки 40 % від його загальної маси.