2.2.2. Овочерізки дискові періодичної дії (типу мро 50- 200, мро 400 – 1000 і моп – ιι – 1) .

При розрахунках діаметр опорного диска приймається приблизно рівним подвоєнім відстані від осі обертання до найбільш віддаленої точки леза ножа, що обертається, визначеним із формули:

кг/г;

де F_к – площа поперечного перерізу, м ²;

Н – висота камери, м;

t₁, t₂, t₃ - час завантаження, нарізки і розвантаження порції оброблюваних овочів, с.

де r = 0,04...0,06 м; t₁ = 5...10 с; t₃ = 0; Н = ( 0,7...0,8 )R.

Кількість відходів при обробці 20 – 25%.

Величина R дорівнює округленому значенню кореня неповного кубічного рівняння типу:

R³ + AR + B = 0.

Розв’язавши його методом Кардано, отримаємо дійсне значення кореня:

де .

Електродвигун приводу слід підбирати виходячи із споживаної потужності N ,яка визначається за формулою:

кВт,

де N₁, N₂ – потужність, необхідна для розрізання продукті ножами, розташованими паралельно і перпендикулярно площині опорного диска відповідно, Вт;

N₃ – потужність, необхідна для відгинання шару нарізаного продукту, Вт;

N₄, N₅ – потужність, необхідна для подолання сил тертя продукту об опорні поверхні ножів, розташованих паралельно і перпендикулярно площині опорного диска відповідно, Вт;

η – к.к.д. передаточних механізмів.

;

;

P₄ = 40...60 H;

де K – усереднений коефіцієнт ковзання леза;

Zp – кількість одночасно ріжучих комплектів зубців гребінців;

b – крок розташування зубців гребінця, м ;

a , b – ширина і товщина зубців гребінця, м ;

a = 0,003...0,005 м; δ = 0,0003...0,0005 м.

Позначення нерозшифрованих символів ідентичні вказаним у п. 2.2.1. Усереднене значення коефіцієнта ковзання K_β слід визначити графічно при побудові схеми розташування лез на опорному диску.

При виконанні розрахунків на міцність визначити зусилля, що діють на вали та елементи трансмісії передаточного механізму (клиноремінної передачі або конічного мультиплікатора ) і розміри елементів трансмісії.

До захисту представити: збірне креслення овочерізки типу МРО або змінної овочерізки МОП з приводом (дві проекції, 1 аркуш формату А1); збірне креслення опорного диска з ножами (дві проекції, 0,5 аркуша формату А1); робочі креслення ріжучих інструментів, одного зубчатого колеса або шківів, одного з валів передаточного механізму (0,5 аркуша формату А1).

2.2.3.Овочерізка роторна (типу МРО 400 – 1000 ).

У процесі проектування необхідно спочатку визначити основні розміри робочого органу – діаметр основи ротора Д і висоту H, поклавши:

Н = 0,30...0,35 Д.

Діаметр Д визначити із виразу:

Qc = FV γ φ 3600, кг/г,

де Qc – продуктивність овочерізки за сировиною, кг/г;

F – площа поперечного перерізу одночасно нарізуваних часток продукту, м ²;

V – швидкість руху продукту відносно інструмента, м/с ;

γ – насипна маса продукту, кг/м³;

φ – коефіцієнт який характеризує частку робочого часу протягом даного оберту ротора (0,10...0,15 ).

Кількість відходів у процесі обробітки приймають у розрахунках рівною 15...32 %.

У свою чергу: F = Hh,

де H – висота камери, рівна довжині робочої ділянки ріжучих інструментів, м ;

h – товщина відрізуваних шматочків або брусочків, м;

ψ – коефіцієнт використання довжини робочої ділянки лез, = 0,3...0,4.

де D – діаметр ротора, м;

n – кількість обертів ротора за хвилину, об/ хв.

При проектуванні овочерізки слід приймати h рівним кількості обертів за хвилину ротора машини-аналога .

Для визначення Д слід розв’язати квадратне рівняння, отримане із виразу продуктивності при підстановці значень F‚V.

Електродвигун приводу підбирають виходячи із споживаної потужності N, яка визначається із виразу:

де N₁‚ N₂ – потужність двигуна, необхідна для розрізання продукту ножами, розташованими паралельно і перпендикулярно до осі ротора, відповідно, Вт;

N₃ – потужність, необхідна для відгинання шару нарізаного продукту, Вт;

N₄‚ N₅ – потужність, необхідна для подолання сил тертя продукту об поверхню ножів, розташованих паралельно і перпендикулярно до осі обертання ротора, відповідно, Вт;

η – к.к.д. передаточного механізму клиноремінної передачі.

N₁ + N₂ = (P₁ + P₂) πDn / 60;

N₄ + N₅ = ( P₄ + P₅ ) πDnƒ / 60 ;

P₄= [P₁ + P₂ + P₃ ( cosα + ƒ sinα )] ψctgθ ;

де θ – кут між лопастями ротора і стінкою камери (35...40 °).

Нерозшифровані позначення символів ідентичні раніше приведеним в п.2.2.1. і 2.2.2.

При виконанні розрахунків на міцність* визначити зусилля, які діють на вали, опори і шківи; і розміри клинового ременя та шківів.

До захисту представити: збірне креслення овочерізки (2 проекції, 1 аркуш формату А1); збірні креслення ріжучих ножів, основи ротора, шківа передачі робочого вала (4 формату А3 на 1 аркуші формату А1).

Розміри усіх збірних та робочих креслень повинні відповідати розрахованим.