Тема2.4 Инструментальлые стали

^{Инструментальлые стали по назначению делят на следующие группы: углеродистые и легированные стали для режущих инструментов; быстрорежущие стали; штамповые стали для холодного деформирования; штамповые стали для горячего деформирования; стали для измерительного инструмента.}

^{Углеродистые и легированные стали для режущих инструментов}

^{Стали для режущего инструмента должны обладать высокой твердостью, высокой износостойкостью ,краностойкостью.}

^{Стали этой группы делят на стали неглубокой прокаливаемостя (углеродистые и низколегированные) и стали глубокой прокаливаемости (легированные)}

Стали неглубокой прокаливаемости

^{1)Углеродистые инструментальные стали (ГОСТ 1435—74) -У7, У8, У9, У1О, У11, У12, У13, и высококачественные У7А, У8А, У9А...У13А.}

^{После закалки твердость (HRC 62—65) , отпуск при 150—180° в течение 1—2 ч. для инструментов, работающих с небольшими ударными нагрузками., до 220—240 °С. для инструментов, от которых требуются достаточно высокая твердость и повышенная вязкость, при 250—320° С инструменты, работающие с ударными нагрузками.}

^{Критический диаметр изделий из углеродистых сталей не превышает 15 мм. Красностойкость до 200оС}

^{2)Низколегированные стали (ГОСТ 5958—73) содержат 0,4—0,7 % Сг и 0,15—0,30 %V.Хром несколько повышает устойчивость переохлажденного аустенита, а в связи с этим и прокаливаемость по сравнению с углеродистыми сталями. Ванадий обеспечивает устойчивость к перегреву.}

^{Маркировка:7ХФ,9ХФ,11ХФ,13Х,ХВ4,В2Ф.}

^{Критический диаметр до 25мм.}

^{Сталь В2Ф применяют для изготовления ленточных пил по металлу, ножовочных полотен. Наиболее твердую и износостойкую сталь ХВ4 используют дли режущего инструмента (резцы, фрезы) при обработке очень твердых материалов, но при небольших скоростях резания (напри­мер, валков холодной прокатки с закаленной поверх­ностью).}

Стали глубокой прокаливаемости

^{Прокаливаемость обеспечивается легированием сталей хромом (1,3—1,6 %). Наибольшую прокаливаемость имеют стали, легированные несколькими элементами: хромом, марганцем,кремнием, вольфрамом.}

^{Маркировка:Х,9ХС,ХВГ,ХВСГ,9Х5ВФ}

^{По структуре в отожженном состоянии все стали относятся к заэвтектоидному классу.}

^{9Х5ВФ Закалку с 900-—1000 СС проводят в масле или расплавленной соли (160—200 °С). После закалки стали имеют твердость не ниже HRC 62 отпуску при 160—200 °С (HRC 61—63). обладает повышенной устойчивостью к нагреву (при отпуске до 400—450 °С сохраняет сравнительно высокую твердость)}

^{Сталь 9Х5ВФ применяют для изготовления ножей для фрезерования древесины и другого деревообрабатывающего инструмента}

^{Сталь 8Х4ВЗМФ2 относится к полутеплостойким сталям.Применяют для изготовления дереиообрабатывающего инструмента, способного работать при повышенных скоростях резания в условиях, когда происходит разогрев режущей кромки. Инструмент из этой стали подвергают закалке с 1150—1170 оС в масле на твердость HRC 60—62 и трехкратному отпуску при 550—560 °С, после которого твердость изменяется мало (HRC60—61), но стойкость режущей кромки повышается.}