Модифицирование.

^{Использование примесей для получения мелкого зерна называется модифици­рованием. При модифицировании в расплавленный металл (сплав) вводят небольшое количество специальных веществ (модификаторов), которые, практически не изменяя его химического состава, вызывают при кристаллизации измельчение зерна и тем способствуют улучшению механических свойств. Так, при модифицировании магниевых сплавов зерно уменьшается от 0,2—0,3 до 0,01— 0,02 мм. При литье слитков и фасонных отливок модифицирование чаще проводят введением в расплав добавок, которые образует тугоплавкие соединения (карбиды, нитриды, оксиды), кристаллизующиеся в первую очередь. Выделяясь в виде мельчайших частиц, эти соединения служат зародышами кристаллов.}

^{С троение металлического слитка.}

^{Кристаллы, образующиеся в процессе затвердевания металла, в зависимости от скорости охлаждения, характера и количества примесей могут иметь различную форму.}

^{Чаще в процессе кристаллизации образуются разветвленные, или древовидные, кристаллы, получившие название дендритов1}

^{Правильная форма дендритов искажается в результате столкновения и срастания частиц на поздних стадиях кристаллизации. Кристаллизация жидкого металла начинается у поверхности более холодной формы к центру скорость охлаждения снижается}

^{1- зона сравнительно мелких равноосных кристаллов}

^{2- зона удлиненных дендритов}

^{3- зона состоящая из равноосных различно ориентированных дендритов}

^{В случае сильного перегрева металла, быстрого охлаждения его, высокой температуры литья и спокойного заполнения формы зона удлиненных дендритов может полностью заполнить весь объем.}

^{При низкой температуре литья и медленном охладении, в серединных слоях крупных отливок создаются условия. к образованию во внутренней части отливки равноосных различно ориентированных дендритов}

^{Жидкий металл при кристаллизации уменьшается в объеме, образуется полость — усадочная раковина.}

Методы металографического и физико-химического анализа металлов. Макроанализ.

^{Изучение строения метала или сплава, видимое не вооруженным взглядом или в лупу при небольшом увеличении (в 30—40 раз)}

^{Макроструктуру изучают на макрошлифах. Для получения их из крупных заготовок (слитков, поковок и т. д.) или изделий вырезают темплеты (макрошлифы), поверхность которых шлифуют, а затем подвергают травлению специальными реактивами.}

^{При исследовании макрошлифа можно определить форму и расположение зерен в литом металле .направление волокна (деформированные кристаллиты) и поковках и штамповках дефекты, нарушающие сплошность металла (усадочная рыхлость, газовые пузыри, раковины, трещины и т. д.); химическую неоднородность сплава, вызванную кристаллизацией пли созданную термической, а также химико-термической (цементация, азотирование и др.) обработкой.}

Микроанализ.

^{Изучение строения метала или сплава под микроскопом.}

^{Микроструктуру изучают на микрошлифах.}

^{Для этого из исследуемого полуфабриката или детали вырезают в определенном направлении небольшой образец, одну из плоскостей которого шлифуют, полируют и подвергают травлению специальными реактивами.}

^{Микроструктуру металлов наблюдают в световом или электронном микроскопах. В последнем случае готовят не микрошлиф, а специальный объект — фольгу или реплику. Шлиф для микроанализа подготавливается, также как и макроанализа, но с добавками – полируют его до кристального блеска.}

^{По шлифу с помощью микроскопа металлографического выявляют микроструктуру, наличие, форму, тех или иных структур составляющих, загрязненность примесей, неметаллические включения.}