
- •Введение
- •Раздел1 Физико-химические основы материаловедения.
- •Тема1.1.Строение и кристаллизация металлов.
- •Анизотропия
- •Кристаллическое строение реальных кристаллов.
- •Аллотропия
- •Кристаллизация металлов
- •Модифицирование.
- •Методы металографического и физико-химического анализа металлов. Макроанализ.
- •Микроанализ.
- •Рентгеновский анализ.
- •Дефектоскопия.
- •Тема1.2Пластическая деформация и рекристаллизация.
- •Влияние нагрева на структуру и свойства деформированного металла.
- •Тема1.3Механические свойства материалов.
- •Испытание на растяжение:
- •. Метод Бринелля:
- •Метод Роквелла
- •Метод Виккерса
- •Испытание на ударную вязкость.
- •Тема1.4Основные понятия о сплавах.
- •Диаграммы состояния двойных сплавов
- •Диаграммы состояния сплавов первого рода
- •Диаграмма состояния сплавов второго рода
- •Тема1.5 Основы металлургического производства. .Производство чугуна
- •Производств стали.
- •Конверторный способ:
- •Мартеновский способ:
- •Производство стали в электрических печах
- •Разливка стали и строение слитка
- •Тема1.6Железоуглеродистые сплавы. Диаграмма Fe- Fe3c.
- •Кристаллизация чугунов.
- •Кристаллизация сталей.
- •Тема1.6Углеродистые стали , чугуны. Чугуны
- •Серый чугун( гост 1412—79)
- •.Модифицированный чугун
- •Высокопрочный чугун(7293-85)
- •Ковкий чугун(1215-79)
- •Легированные чугуны
- •Углеростые стали. Классификация углеродистых сталей.
- •Влияние углерода и примесей на свойства стали.
- •Конструкционная сталь обыкновенного качества.(гост380-71)
- •Качественные углеродистые стали (гост 1050—74)
- •Рессорно-пружинная сталь(гост14959-79)
- •Автоматная сталь(гост1414-75)
- •Углеродистые инструментальные стали ( гост 1435—74)
- •Тема1.8 Термическая обработка.Стали и чугуна.
- •Превращения в стали при нагреве
- •Превращение переохлажденного аустенита
- •Превращения в закаленной стали при нагреве
- •Термическое и деформационное старение углеродистой стали
- •Нормализация
- •Закалка.
- •Способы закалки
- •. Отпуск
- •Старение
- •Обработка стали холодом
- •Термомеханическая обработка стали
- •Тема1.9 Химико – термическая обработка.
- •Цементация
- •3)Жидкостная цементация.
- •Азотирование
- •Сульфоцианирование
- •Диффузионная металлизация.
- •Алитирование
- •Хромирование
- •Силицирование
- •Борирование
- •Раздел 2Конструкционные и инструментальные материалы.
- •Тема2.1Общие свойства легированных сталей..
- •Классификация легированных сталей по структуре
- •1.Влияние легирующих элементов на аллотропические превращения в железе.
- •Влияние легирующих элементов на карбидную фазу.
- •Влияние легирующих элементов:
- •Тема2.2 Конструкционные стали. Конструкционные (строительные) низколегированные стали (гост 19281—73).
- •Конструкционные цементуемые (нитроцементуемые) стали (гост 4543—71)
- •Конструкционные улучшаемые стали(гост 4543—71).
- •Мартенситно-стареющие высокопрочные стали
- •Рессорно-пружинные стали (гост 14959—79);.
- •Шарикоподшипниковые стали(гост 801—78).
- •Износостойкая (аустенитная) сталь
- •Тема2.3Стали и сплавы с особыми свойствами. Коррозионностойкие.Нержавеющие стали. (гост 5632—72)
- •Жаропрочные и окалиностойкие стали. Жаропрочность.
- •Окалиностойкость (жаростойкость)
- •Жаропрочные и окалиностойкие стали
- •Клапанные стали(гост 5632—72)
- •Котлотурбинные стали
- •Жаропрочные стали и сплавы для газовых турбин
- •Никелевые жаропрочные сплавы
- •Дисперсно упрочненные никелевые жаропрочные сплавы
- •Сплавы с высоким электрическим сопротивлением(гост 12766—67)
- •Сплавы с особыми тепловыми и упругими свойствами
- •Магнитные стали и сплавы
- •Магнитно-твердые стали и сплавы
- •Тема2.4 Инструментальлые стали
- •Стали неглубокой прокаливаемости
- •Стали глубокой прокаливаемости
- •Быстрорежущие стали(гост 19265—73)
- •Штамповые стали
- •Теплостойкие штамповые стали
- •Стали для измерительных инструментов
- •Тема2.5Твердые сплавы (гост 3882—74) и свехтвердые режущие материалы.
- •Тема2.6 Цветные металлы и сплавы. Медь и ее сплавы.
- •Латуни(Гост 17711—80)
- •Алюминий и его сплавы
- •Классификация алюминиевых сплавов
- •Термическая обработка алюминиевых сплавов Отжиг
- •Закалка
- •Старение
- •Деформируемые не упрочняемые термической обработкой.
- •Литейные алюминиевые сплавы.
- •Магний и его сплавы. (гост804-72)
- •.Титан и его сплавы.
- •Термическая обработка титановых сплавов
- •Подшипниковые сплавы.
- •Тема2.7Коррозия металлов. Классификация и виды коррозии.
- •Защита металлов от коррозии.
- •Раздел3 Неметаллические материалы.
- •Тема3.1 Пластические массы.
- •Слоистые пластмассы
- •Термопластические полимерные материалы
- •Переработка пластмасс
- •Пенопласты
- •Тема3.2Резина, резинотехнические изделия. Исходное сырье. Каучук
- •Основные виды резины и их назначение
- •Тема3.3 Клеи,герметики,и лакокрасочные материалы. Виды лакокрасочных материалов
- •Радел 4 Порошковые и композиционные материалы,их получение.
- •Тема 4.1 Порошковая металлургия.
- •Тема4.2Композиционные материалы с полимерной матрицей.
- •Волокнистые композиционные материалы с полимерной матрицей
- •Углепласты.(карбоволокниты)
- •Углерод- углеродный материал.
- •Боропласты(бооволокниты).
- •Органоволокниты.
- •Дисперсно-упрочненные композиционные материалы
- •Тема4.3Композиционные материалы с металлической матрицей
Легированные чугуны
Для легировании чугуна используют тс же элементы, что и для легирования стали. Если легирование проводят с целью повышения механических свойств, то легирующие элементы вводят в количествах преимущественно до 1 %, так как большинство из них (карбидообразующие элементы) при увеличении содержания вызывают отбеливание чугуна, т. е. способствуют образованию ледебурита при эвтектической кристаллизации.
Если легирование ведут с целью придания чугуну специальных свойств, то содержание легирующих элементов увеличивают, иногда значительно (более десяти процентов).
Легированные чугуны широко используют как конструкционные материалы. Благодаря ряду ценных свойств легированные чугуны в ряде случаев применяют вместо более дорогих и дефицитных металлических материалов — цветных сплавов, легированных сталей.
Широкое применение получили низколегированные чугуны для изготовления поршневых колец двигателей внутреннего сгорания. От поршневых колец требуется высокая упругость и износостойкость. Основным материалом для них является фосфористый серый перлитный чугун {0,3—0,5 % Р). Имеющаяся в структуре такого чугуна фосфидная эвтектика повышает износостойкость.
Наиболее ответственные по назначению поршневые кольца изготовляют из легированного чугуна марок ХНВ, ХНМ и др. Наличие п их составе вольфрама или молибдена обеспечивает чугуну повышенную теплостойкость (до 4000С)Такие чугуны используют для изготовления поршневых колец, применяемых а авиационных и других высоко на груженных двигателях внутреннего сгорания.
Из чугунов со специальными свойствами необходимо отметить коррозионностойкие, окалиностойкие и жаропрочные чугуны.
Повышение коррозионной стойкости достигается при легировании чугуна в большом количестве (13—-17 %) кремнием отдельно или в сочетании с молибденом или хромом. К коррозионностойким чугунам относятся ЧС13, ЧС15, ЧС17, ЧС15МЗ, ЧХ22С, ЧХ28Д2 и другие (ГОСТ 7769—82). Высокая коррозионная стойкость их обеспечивается благодаря созданию па поверхности защитной оксидной пленки.
Окалиностойкие чугуны предназначены дли работы в газовых и воздушных средах в условиях газовой коррозии. Окалиностойкость повышают легированием чугуна хромом, кремнием, алюминием. Низколегированные чугуны марок ЧХ2, ЧХЗ, ЧХ5, ЧЮХШ (Ш — чугун с шаровидной формой графита) обладают умеренной жаростойкостью. Наиболее жаростойкими являются высоколегированные чугуны ЧХ22С, ЧХ28, ЧЮ22Ш и др.
Высокой жаропрочностью обладают аустенигные чугуны (например, ЧН11Г7Ш, ЧН19ХЗШ) и др,
Аустенитные
чугуны используют в качестве маломагнитных
материалов, особенно в электротехнической
промышленности. К ним относятся
марганцевые и никелевые чугуны (ЧГ6СЭШ,
ЧГ8ДЗ, ЧН15Д6) и др.
Наряду со специальными свойствами легированные чугуны характеризуются значительной износостойкостью и хорошими литейными свойствами.
Специальные чугуны применяют в различных отраслях промышленности: в химическом машиностроении для работы в агрессивны средах, для изготовления насосно-компрессорного оборудования, чугунных литых нагревателей, немагнитных деталей, машин, механизмов, работающих в условиях трения.