8. За організаційними формами управління:

• індивідуального користування (перебувають у віданні однієї торговельної організації чи підприємства. Ці склади можуть бути власними або орендованими);

• спільного користування (створюються капіталовкладеннями кількох торговельних організацій чи підприємств);

• склади загального користування надають будівлі та площі для зберігання товарів будь-яким торговельним підприємствам за відповідну плату. Основною функцією складів загального користування, що належать в основному транспортним організаціям, є короткотермінове зберігання обумовленої партії товарів.

9. За рівнем механізації технологічних процесів:

• немеханізовані;

• механізовані (часткова механізація операції/процесу);

• комплексно-механізовані;

• автоматизовані (засновані на автоматизованому управлінні складським технологічним процесом;

• автоматичні (програмно-керовані автоматизовані склади, з управлінням від ЕОМ без безпосередньої участі людини, тобто склади-автомати).

10. За поверховістю: одноповерхові; багатоповерхові.

11. За наявністю транспортних умов:

• прирейкові;

• пристанські;

• портові;

• не прирейкові (внутрішньоміські).

12. За формою власності: державні; комунальні; приватні; колективні; спільні; іноземні.

13. За поверховістю і висотою приміщень:

• одноповерхові (низько висотні- до 7,2 м;середньовисотні – 7,2 - 12,6м; висотні)

• багатоповерхові

14. За конструкційними особливостями будівлі:

закриті, напівзакриті, відкриті, збірно-розбірні, надувні

27. Сутність технологічних процесів на товарних складах, особливості їх здійснення та основні напрями підвищення ефективності організації.

Технологічний процес – це комплекс послідовно виконуваних операцій зі складської обробки товарів, їх піжготовки до продажу і відпускання зі складу.

Технологічний процесс має бути організований так, щоб забезпечувалося виконання таких завдань:

• збереження кількості та якості товарів

• ефективне використання площі, місткості, обладнання складів та праці складських працівників

• високоякісне обслуговування партнерів і досягнення бажаного рівня рентабельності діяльності підприємства,

Схема технологічного процесу:

1. надходження товарів

• розвантаження транспорту (вивантаження із залізничних вагонів/контейнерів, формування вантажних пакетів, знімання залізничних контейнерів із вантажами 2,5 і 5т з транспорту на контейнерних майданчиках, розкриття контейнера з вантажем понад 2,5т, вивантаження з нього товарів і формування вантажних пакетів)

• приймання товарів за масою і кількістю вантажних місць

• переміщення піддонів із товаром в експедицію, до місця зберігання

2. приймання товарів

• приймання у секції товарів за якістю і звіряння з супровідними документами

• (?) розкриття частини тари для перевірки товару за якістю і кількістю – переміщення до робочого місця бракера – перевірка якості товару – укладання товару, прийнятого бракерами на піддон

• переміщення піддону із товаром у зону зберігання

• укладання піддонів із товаром у зону зберігання

3. зберігання і комплектування партій товарів

• зберігання піддонів із товаром у комірках стелажів або в штабелі

• взяття піддона з товаром або його частини з комірки і переміщення його в зону комплектації

• комплектація партій товарів за замовленням роздрібних торговців

• /або/ укладання товарів в оборотний контейнер або тару-обладнання + обмотування контейнера

• /або/ укладення на піддон

4. відпускання товарів

• переміщення опломбованого контейнера або піддона товару в експедицію

• приймання комірником експедиції товару

• комплектація партій товару за маршрутом поставки

• навантаження контейнера або піддонів із товаром у транспорт для завезення оптовим покупцям

Основними засобами управління торгово-технологічним процесом складу є:

• технологічні карти;

• технологічні графіки;

• мережеві методи планування та управління;

• комп'ютерні системи, системи радіозв'язку, внутрішньо-складське телебачення та інші засоби оргтехніки;

• сканери штрих-кодів та ін.

Технологічна карта – це документ, в якому детально регламентується послідовність і методи виконання складських операцій та перелік документів, котрі мають складатися під час цієї роботи на основі відповідних інструкцій та нормативних документів. Такі карти призначені для ефективного використання засобів праці та робочої сили і уникнення помилок під час виконання певних операцій.

Технологічні карти розробляють на групи товарів з подібними характеристиками, котрі проходять однаковий цикл складської обробки. Складання технологічних карт включає визначення методів, способів і засобів укладання (комплектування) вантажу, переліку і змісту операцій складського опрацювання вантажу, методів і засобів транспортування, розрахунок тривалості виконання окремих операцій і загального циклу робіт, розрахунок кількості необхідних механізмів і обладнання, виконавців робіт тощо.

Застосування технологічних карт дозволяє більш раціонально використовувати засоби праці, предмети праці і робочу силу, виключити помилки під час виконання відповідних операцій.

Технологічні графіки — документи, які передбачають і регулюють тривалість та інтенсивність виконання складських операцій у часі.

Технологічні графіки дозволяють спланувати та організувати рівномірну роботу складу чи іншого об'єкта протягом зміни, доби, тижня, декади тощо. Це можуть бути графіки роботи вантажно-розвантажувальних механізмів, графіки подання заявок на завезення товарів зі складу, графіки прибуття покупців на склад або в зал товарних зразків для відбору товарів, графіки роботи експедиційного складу та ін.

Ефективне управління торгово-технологічним процесом на складі може забезпечуватися також завдяки оперативному плануванню і регламентуванню виконання окремих операцій на основі мережевих методів планування та управління, пов'язаних з розробкою мережевої моделі та мережевого графіка організації торгово-технологічного процесу складу

При мережевому плануванні розробляється мережева модель, тобто схематичне графічне зображення торгово-технологічного процесу складу, яке відображає процес виконання комплексу робіт, спрямованих на досягнення визначеної кінцевої мети (наприклад, для складу нею може бути завантаження товару на транспортний засіб для завезення його клієнтові). У цій схемі весь технологічний цикл розбивається на окремі операції, які виконуються відповідно до логічної послідовності складської обробки 1 т визначеного товару (вантажу) в різній тарі та без тари, вказується тривалість та виконавці кожної включеної до неї роботи, спосіб виконання, дільниця, де виконуються роботи. Завдяки цьому мережева модель набирає форми мережевого графіка, тобто графіка здійснення певних робіт з вказанням термінів виконання, визначених розрахунковим способом на основі норм виробітку, хронометражної оцінки тривалості їх виконання тощо. Мережеві графіки дозволяють скоротити тривалість технологічного процесу складу завдяки оптимізації його структури та усуненню дублювань окремих операцій, зменшити трудомісткість операцій і скоротити затрати ручної праці та ін. Мережеві графіки доцільно використовувати з технологічними картами, розробленими як для всього технологічного процесу, так і для окремих його етапів. Мережеві графіки використовуються для розробки оперативних планів роботи складів або окремих категорій працівників, в яких визначаються конкретні терміни виконання окремих робіт.

Якісне управління торговельними підприємствами та їх технологічними процесами на сучасному етапі розвитку неможливе без широкого використання комп'ютерної техніки, яка дозволяє отримувати інформацію про комерційні процеси, опрацьовувати її в режимі, максимально наближеному до реального, та приймати і передавати відповідні рішення і рекомендації.

Сканувальна техніка (сканери штрих-кодів, локальні сканерні мережі) на складах дозволяє автоматично отримувати інформацію про надходження та відпуск товарів зі складу і використовувати її в загальній системі управління товарними запасами на складі. Особливістю застосування сканувальної техніки на складах оптової торгівлі є використання її для зчитування інформації штрихового кодування групових упаковок, сформованих на палєтах, в контейнерах, пакетах.

Диспетчеризація забезпечує оперативне регулювання всього комплексу складських робіт та його окремих елементів — завантажувально-розвантажувальних робіт, оформлення документів на оприбуткування або відпуск товарів, видавання або відвантажування товарів замовникам тощо.