Минобрнауки россии
Федеральное государственное бюджетное образовательное
учреждение высшего профессионального образования
"Ижевский государственный технический университет имени М.Т. Калашникова"
(ИжГТУ)
Воткинский филиал
Кафедра «Технология машиностроения и приборостроения»
РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к курсовому проекту по металлорежущим станкам
Студент: гр. Д-711 Иванов И.И.
Руководитель: к.т.н., доцент Святский В.М.
Воткинск 20___ г.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Пример заполнения задания на индивидуальный
курсовой проект по металлорежущим станкам
«Утверждаю»
Зав. кафедрой __________________
( Бакиров Р.М. )
« .» 20 г.
ЗАДАНИЕ
на курсовой проект
по металлорежущим станкам
ТЕМА: Модернизация привода главного движения станка мод. 1Е61В
1. Исходные данные: число частот вращения Z = 24 ; структура множительная; знаменатель геометрической прогрессии φ = 1,26; минимальная частота вращения шпинделя nmin = 20 об/мин; частота вращения электродвигателя nэл = 3000 / 1500 / 750 об/мин; мощность электродвигателя Nэ = 6 кВт ( при частоте 3000 об/мин ); расчетная долговечность элементов привода Т = 25 000 часов.
2. Содержание пояснительной записки: типовое, с подробным описанием устройства коробки скоростей и шпиндельной бабки .
3. Перечень графических материалов формата А1:
- графики частот вращения и кинематические схемы - 1 лист
- развертка коробки скоростей - 1 лист
- свертка, разрезы по механизмам управления -1,5листа
- общий вид коробки скоростей -0,5листа
Дата выдачи задания
« .» 20 г.
Срок выполнения
« .» 20 г.
Студент: гр. Д-711 Иванов И.И.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Пример оформления аннотации
АННОТАЦИЯ
курсового проекта по металлорежущим станкам студента гр. Д-711
Иванова И.И.
Пояснительная записка на 50 с., в том числе 14 ил.; 4 листа чертежей.
В курсовом проекте, согласно заданию, выполнена модернизация привода главного движения токарно-винторезного станка мод. 1Е61 ВМ.
Разработана кинематическая схема привода и график частот вращения шпинделя. При этом рассмотрены и проанализированы три различных варианта компоновки кинематики привода. Выбран вариант с использованием сопряженных колес.
Определены недостающие параметры для прочностного расчета и выполнены проектные расчеты зубчатых колес, валов и ременной передачи. Разработана компоновочная схема коробки скоростей, выбраны подшипники, определены конструктивные элементы отдельных деталей.
Разработана схема механизма переключения скоростей, рассчитаны и определены конструктивные параметры основных деталей этого механизма.
Выполнено описание системы смазки коробки скоростей, приведена схема системы смазки, указаны применяемые смазочные материалы.
В графической части выполнен технический проект коробки скоростей. Приведено описание разработанной конструкции. Отражены преимущества и недостатки этого узла в сопоставлении с базовым вариантом.
Использование 3-х скоростного электродвигателя позволило существенно упростить конструкцию главного привода станка при одновременном расширении его технологических возможностей:
- число частот вращения шпинделя увеличилось с 18 до 24;
- число ступеней коробки скоростей уменьшилось с 9 до 8;
- исключен механизм перебора из шпиндельной бабки.
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Примерное содержание пояснительной записки типового курсового проекта по металлорежущим станкам
СОДЕРЖАНИЕ
Введение…………………………………………………………………….. |
5 |
1. Обоснование исходных технических данных и техническое задание на проектирование ………………………………………………………… |
6 |
1.1. Общие положения ............................................................................ |
6 |
1.2. Расчет и анализ режимов резания .................................................. |
7 |
1.3. Определение исходных данных для кинематического расчета ... |
11 |
1.4. Определение исходных данных для прочностного расчета…… |
12 |
1.4.1. Определение мощности электродвигателя привода главного движения и выбор его типоразмера……………………………………… |
12 |
1.4.2. Определение тягового усилия в приводе подач ........................ |
13 |
1.4.3. Выбор электродвигателя для привода подач………………….. |
14 |
1.5. Служебное назначение и технические характеристики базового станка………… |
15 |
1.6. Техническое задание на модернизацию станка…………………. |
17 |
2. Кинематический расчет привода……………………………………….. |
17 |
2.1. Построение графика частот вращения (двойных ходов)……….. |
17 |
2.2. Определение числа зубьев передач………………….................... |
19 |
2.3. Проверка выполнения частот вращения (двойных ходов)……… |
21 |
2.4. Разработка кинематической схемы привода…………………….. |
23 |
3. Силовой (прочностной) расчет привода……………………………….. |
25 |
3.1. Определение расчетных частот вращения валов привода…….. |
25 |
3.2. Определение величин мощности и крутящих моментов на валах привода…………………………………………………………….. |
26 |
Продолжение приложения 4 |
|
3.3. Расчет зубчатых передач………………………………………….. |
28 |
3.3.1. Подготовка исходных данных (для расчета зубчатых колес) |
28 |
3.3.2. Результаты расчета зубчатых колес ............................................ |
31 |
3.4. Расчет ременной передачи ............................................................. |
32 |
3.5. Расчет валов привода ...................................................................... |
33 |
3.5.1. Разработка компоновочной схемы ............................................. |
33 |
3.5.2. Составление расчетных схем нагружения валов ....................... |
34 |
3.5.3. Подготовка исходных данных для расчета валов ..................... |
37 |
3.5.4. Результаты расчета валов ............................................................ |
39 |
3.6. Выбор подшипников качения…………………………………….. |
41 |
3.7. Выбор параметров соединений (шлицевых, шпоночных и т.п.) |
42 |
4. Проверочные расчеты валов, шлицевых и шпоночных соединений… |
43 |
5. Проектирование механизма (системы) переключения скоростей…… |
44 |
6. Проектирование и расчет шпиндельного узла (тягового устройства привода подач)……………………………………………………………….. |
47 |
7. Выбор и описание системы смазки…………………………………….. |
51 |
8. Описание разработанной конструкции привода ……………………… |
52 |
Заключение………………………………………………………………….. |
54 |
Приложение…………………………………………………………………. |
55 |
Список литературы…………………………………………………………. |
56 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Пример оформления подраздела пояснительной записки
''Служебное назначение и технические характеристики базового станка''
Служебное назначение и технические характеристики станка мод. 1Е61ВМ
Станок токарно-винторезный высокой точности модели 1Е61ВМ предназначен для выполнения чистовых и получистовых операций при токарной обработке деталей в центрах или патроне.
На станке возможна обработка заготовок из различных материалов быстрорежущим и твердосплавным инструментом в условиях индивидуального и серийного производства. Станок позволяет нарезать резцом метрические, дюймовые и модульные резьбы высокой точности.
Технические характеристики
-
1. Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм
над станиной
320
над суппортом
170
2. Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм
750
3. Внутренний конус шпинделя (Морзе)
5
4. Диаметр отверстия в шпинделе, мм
32
5. Высота резца, мм
20
6. Количество частот вращения
18
7. Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин
10-2000
8. Пределы продольных подач, мм/об
0,018-1,1
9. Пределы поперечных подач, мм/об
0,01-0,625
10. Электродвигатель привода главного движения
min
4А132S8/4У3
мощность, кВт
3,2/5,3
частота вращения, об/мин
720/1440
Продолжение приложения 5
11. Габаритные размеры станка, мм: (L*B*H)
длина
2110
ширина
1050
высота
1395
12. Масса станка, кг не более
1700
ПРИЛОЖЕНИЕ 6
Пример оформления технического задания на модернизацию станка
Техническое задание на модернизацию станка мод. 1Е61ВМ Полученные в ходе обоснования исходных данных технические характеристики и данные оформляются в виде технического задания, которое приводится в таблице 1.
Таблица 1.
Техническое задание на модернизацию привода главного движения станка мод. 1Е61ВМ
Раздел |
Содержание раздела |
Наименование и область применения |
Станок 1Е61ВМ токарно-винторезный высокой точности мод. предназначен для выполнения чистовых и получистовых операций при токарной обработке. |
Основание для разработки |
Задание на курсовой проект по металлорежущим станкам. |
Цель и назначение разработки |
Модернизация привода главного движения с целью обеспечения технических характеристик, полученных в результате обоснования исходных данных (с целью обеспечения заданных технических характеристик). Расширение технологических возможностей станка при одновременном упрощении конструкции привода главного движения за счет использования 3-скоростного электродвигателя взамен 2-скоростного – установленного на базовом станке. |
Технические (тактикотехничесие) требования |
Число частот вращения z = 24; знаменатель геометрической прогрессии φ=1,26; минимальная частота вращения шпинделя nmin=20об/мин; частота вращения электродвигателя nэ=3000/1200/750 об/мин; мощность электродвигателя Nэ=6 кВт (при частоте 3000 об/мин); расчетная долго- вечность привода – 25000 часов. |
Документация используемая при разработке |
Паспорт станка мод. 1Е61ВМ. Сборочные чертежи коробки скоростей и шпиндельной бабки станка мод. 1Е61ВМ. Стандарты и другая справочно-нормативная документация и техническая литература. |
Документация подлежащая разработке |
Пояснительная записка, кинематическая схема и график частот вращения привода главного движения, сборочный чертеж коробки скоростей, спецификация. |
ПРИЛОЖЕНИЕ 7
Пример оформления основной надписи (углового штампа)
Отмеченные цифрами в кружках графы заполняются следующим образом:
1 - Курсовой проект по МРС;
2 - Название темы курсового проекта;
3 - Наименование проектируемого узла или детали;
4 - Материал детали и стандарт на материал (для сборочного чертежа не заполняется);
5 - Наименование вуза ВФ ИжГТУ
6 - Порядковый номер листа;
7 - Общее количество листов (графу заполняют на первом листе).
Остальные графы заполняются согласно ГОСТ 2.101-68 и ГОСТ 21.103-78
ПРИЛОЖЕНИЕ 8
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Схиртладзе А.Г., Иванова Т.Н., Борискин В.П. Технологическое оборудование машиностроительных производств: учебное пособие. – 2-е изд., перераб. и доп. – Старый Оскол: «ТНТ», 2009. – 708 с.
2. Проектирование металлорежущих станков и станочных систем: Справочник-учебник в 3 т. / Под общ. ред. А.С.Проникова. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э.Баумана: Машиностроение, 1995.
3. Проектирование технологии: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов / Под. ред. Ю.М.Соломенцева. М.: Машиностроение, 1990. 416 с.
4. Обоснование технических характеристик металлорежущих станков: Метод. указ. для студентов спец.1201/ Сост. А.В.Шестернинов. Ульяновск: УлГТУ, 1995. 40 с.
5. Автоматизированный справочник передних концов шпинделей. М.: ЭНИМС, 1984. 32 с.
6. Кирилин Ю.В., Шестернинов А.В. Расчет и проектирование шпиндельных узлов металлорежущих станков опорами качения: Учебное пособие. Ульяновск: УлГТУ, 1998. 70 с.
7. Кочергин А.И. Конструирование и расчет металлорежущих станков и станочных комплексов. Курсовое проектирование: Учебное пособие для вузов. Мн.: Выш. шк., 1991. 382 с.
8. Проектирование коробок скоростей металлорежущих станков: Метод. указ. для студентов спец. 1201/ Сост. Г.И.Киреев. Ульяновск: УлПИ, 1994. 40 с.
9. Металлорежущие станки: Учебник для машиностроительных втузов/ Под ред. В.Э.Пуша. М.: Машиностроение, 1985. 256 с.
10. Расчет приводов подач металлорежущих станков: Метод. указ. для студентов спец.1201/ Сост. А.В.Шестернинов, Г.М.Горшков, М.Ю.Филиппов. Ульяновск: УлПИ, 1992. 48 с.
11. Иванов М.Н. Детали машин: Учебник для студентов высших технических учебных заведений. М.: Высш. шк., 1991. 383 с.
12. Гузенков П.Г. Детали машин: Учебник для машиностроительных специальностей вузов. М.: Высш. шк., 1968. 464 с
13. Сабиров Ф.С. Расчет клиноременной передачи с двумя шкивами без натяжного ролика на ЭВМ: Метод. указ. М.: Мосстанкин, 1991. 17 с.
14.Подшипники качения: Справочник–каталог/Под ред. В.Н.Нарышкина. М.: Машиностроение, 1984. 260 с.
15. Перель Л.Я. Подшипники качения: Расчет, проектирование и обслуживание опор: Справочник. М.: Машиностроение, 1983. 543 с.
16.Автоматизированный справочник шпиндельных опор.М.:ЭНИМС, 1984. 46 с.
17. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. 6-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1982.
18. Комиссар А.Г. Уплотнительные устройства опор качения. М.: Машиностроение, 1980. 192 с.
19. Орлов П.И. Основы конструирования: Справочно-методическое пособие. В 2 кн. Изд. 3-е испр. М.: Машиностроение, 1988, т.1. 560 с.; т.2. 544 с.
20. Шестернинов А.В., Кирилин Ю.В. Проектирование механизмов управления коробками скоростей и подач металлорежущих станков: Учеб- ное пособие для машиностроительных специальностей вузов. Ульяновск: УлГТУ, 2001. 85 с.
21. Кучер И.М. Металлорежущие станки / Основы конструирования и расчета. Л., 1970. 720 с.
22. Пуш В.Э. Конструирование металлорежущих станков. М.: Машиностроение, 1977. 390 с.
23. Марочник сталей и сплавов / В.Г.Сорокин, А.В.Волосникова, С.А.Вяткин и др; Под общ. ред. В.Г.Сорокина. М.: Машиностроение, 1989. 640 с.