- •1. Виды покрытий и цеха их производящие.
- •2. Подкат для производства.
- •3. Непрерывность производства.
- •4. Очистка и сушка поверхности полосы.
- •5.Термообработка и охлаждение полосы перед нанесением покрытия.
- •6. Производство металла с цинковым покрытием.
- •Маркировка оцинкованного металла.
- •Маркировка оцинкованного металла по гост 14918.
- •7. Производство электротехнической стали.
- •Маркировка электротехнической стали.
- •Маркировка электротехнической стали по гост 21427.2
- •8. Производство металла с полимерным покрытием.
- •Маркировка готовой продукции в цппм.
- •9. Оценка качества поверхности полосы с покрытием.
- •10. Смотка, взвешивание, упаковка, маркировка.
- •11. Награда.
Маркировка готовой продукции в цппм.
Основным стандартом для производства проката с полимерным покрытием является ГОСТ Р 52146. Согласно этого ГОСТа маркировка должна содержать:
- предприятие – изготовитель;
- марка стали, стандарт на продукцию;
- номер плавки, партии, рулона;
- размеры: толщина, ширина, длина полосы;
- класс точности прокатки: АТ, БТ;
- тип покрытия: ЛКПОЦ – лакокрасочное покрытие горячеоцинкованного проката;
- вид покрытия: одностороннее – I, двустороннее – II;
- класс двухслойного покрытия: 1, 2;
- цвет покрытия;
- вес.
9. Оценка качества поверхности полосы с покрытием.
Визуальный контроль внешнего вида цинкового и полимерного покрытия на лицевой и обратной стороне, а также оценка качества обеих поверхностей производится в потоке производства. Для этого на АНГА и АНГЦ в ПХП имеются установки зеркал. На Севергале и в ЦППМ имеются линии инспекции - горизонтальные и вертикальные инспекционные станции. Контроль на них проводится перед смоткой полосы в рулон и включает в себя: проверку плоскостности на горизонтальном столе и осмотр поверхности обеих сторон полосы на вертикальной станции визуального осмотра. Качества лицевой и обратной стороны полосы оценивается в соответствии с требованиями стандарта и заказа; определяется характер дефектов, принимаются меры для их устранения.
10. Смотка, взвешивание, упаковка, маркировка.
Готовую полосу с покрытием сворачивают в рулон на одну из моталок. После намотки рулона заданной массы хвостовая часть агрегата останавливается, полосу обрезают гильотинными ножницами и передают ее на другую моталку. Готовый рулон взвешивается, обвязывается упаковочными лентами и маркируется.
R.S. На Севергале перед смоткой оцинкованного проката автомобильного качества происходит подрезка кромок. На оцинкованном прокате коммерческого качества обрезка кромок полосы проводится по требованию потребителя.
11. Награда.
ЧерМК вошел в число победителей престижного конкурса «100 лучших товаров России». Лауреатом конкурса стал автолист – оцинкованный прокат марки DX54D. Этот металл предназначен для штампованных деталей автомобилей сложной формы, глубокой вытяжки, устойчивых к коррозии. Сталь поставляется иностранным автоконцернам, развивающим производство в нашей стране. Из Череповецкого металла изготавливают детали автомобилей Logan, Sandero, Sandero Stepway и др.