29. Паркетные полы

Паркетные полы сделанные из натуральной древесины сегодня являются не просто традициoнным элементом интерьера жилых помещений. Паркет - этот способ отделки пола в помещениях зданий, популярный и сегодня. Благодаря новым технологиям в деревообрабатывающей промышленности в сегодняшние дни, паркетные полы переживают второе рождение. Традиционно паркетные полы из натуральной древесины классифицируют по видам заготовок (индивидуального или промышленного изготовления) для укладки. Натуральная древесина очень красива. Она вызывает у нас чувство теплоты и домашнего уюта, что так ценно в наши дни, когда использование искусственных материалов становится обычным явлением в нашей повседневной жизни. Древесина подходит к любому интерьеру, ее можно комбинировать и с другими материалами.

Настелить на пол линолеум можно только тогда, когда основанием для него будет служить древесно-волокнистая, древесностружечная плита или фанера, которые сделают поверхность пола ровной и скроют все округлости и впадины досок и щели между ними. Если вы все же решились укладывать линолеум прямо на кажущийся вам достаточно гладким и ровным дощатый пол, имейте в виду, что полосы линолеума располагают вдоль досок, и стыки кусков линолеума делают на середине досок.

В квартирах многоэтажных домов линолеум укладывается строителями прямо на бетонный пол (цементную стяжку). Качество линолеума обычно неплохое, но цвет часто оставляет желать лучшего. Некоторые хозяева пытаются выйти из положения, покрасив поверхность линолеума масляной или эмалевой краской. Первое время такой окрашенный линолеум смотрится неплохо, но потом со временем краска начинает отшелушиваться, и поверхность пола становится пятнистой. Вывод — нужно или менять линолеум, или класть новый слой линолеума поверх старого. В любом случае качество укладки линолеума зависит от качества цементного пола под ним.

Чтобы оценить качество цементного пола под линолеумом, нужно оторвать все плинтусы и, скатав линолеумное покрытие в рулон, внимательно осмотреть поверхность цементного пола. Практически она никогда не бывает такой ровной, какой это необходимо для того, чтобы линолеум на ней лежал прилично, всегда в полу есть впадины, выпуклости — наплывы цемента, а то и шурупы, щепки, винты и пр., в спешке не убранные вовремя.

Для того чтобы пол из цементного раствора привести в порядок, сначала нужно просто замести его, чтобы убрать из-под линолеума весь мусор и цементную пыль. Потом сначала визуально, а потом при помощи длинной ровной рейки нужно проверить, насколько ровна поверхность пола; и в тех местах, где необходимо, сбить лишний слой цементного раствора с помощью обычного зубила, а в других — заполнить впадины раствором цемента и песка, взятыми в соотношении 1:3. После того как поверхность пола, на наш взгляд, стала ровной, можно укладывать на нее новый линолеум, а можно уложить на место старый, а новый уложить поверх него.

Теперь, когда бетонный пол соответствующим образом подготовлен, на паркетный и дощатый пол набита ДСП или ДВП, можно приступать к укладке линолеумного покрытия. Но для этого его нужно еще выбрать, купить и привезти домой.

30. К полам со сплошным покрытием относятся земляные и глинобитные полы, гравийные, шлаковые и щебеночные, бетонные, цементно-песчаные и мозаичные, асфальтобетонные и дегтебетонные, ксилолитовые и поливинилацетатные.

Полы с покрытием из штучных материалов выполняют из искусственных плит и естественных камней, из досок и деревянных шашек, а также из полимерных плиток. Конструктивными элементами полов являются примыкания друг к другу полов с различными типами покрытий, деформационные швы, устройства полов в зоне прохождения железнодорожных путей, примыкания полов в мокрых цехах к стенам и колоннам и др.

Нет смысла укладывать новое покрытие на плохую основу. Поэтому первое, что надо сделать, это как следует осмотреть пол и оценить, в каком состоянии он находится. СПЛОШНЫЕ ПОЛЫ При обследовании полов этого типа необходимо выяснить, нет ли в них сырости и неровной поверхности. Некоторые типы покрытий (например, пробковые или тонкие деревянные) требуют абсолютно ровного нижнего слоя. В этих случаях приходится выравнивать...

Паркетные полы

Паркетные полы сделанные из натуральной древесины сегодня являются не просто традициoнным элементом интерьера жилых помещений. Паркет - этот способ отделки пола в помещениях зданий, популярный и сегодня. Благодаря новым технологиям в деревообрабатывающей промышленности в сегодняшние дни, паркетные полы переживают второе рождение. Традиционно паркетные полы из натуральной древесины классифицируют по видам заготовок (индивидуального или промышленного изготовления) для укладки. Натуральная древесина очень красива. Она вызывает у нас чувство теплоты и домашнего уюта, что так ценно в наши дни, когда использование искусственных материалов становится обычным явлением в нашей повседневной жизни. Древесина подходит к любому интерьеру, ее можно комбинировать и с другими материалами.

Полы из гипсоволокнистых листов

Полы из гипсоволокнистых листов состоят из соединенных между собой листов, смещенных по периметру на 50 мм и склеенных по высоте. Они универсальны, укладывая их, возможно установить систему кабельного отопления "теплый пол". Полы из ГВЛ экологически чистые, не выделяют вредных веществ, уровень их кислотности аналогичен кислотности кожи человека. Элемент пола имеет размер 1500x1500x20 мм и вес 18 кг. Элементы пола быстро и легко монтируются, что уменьшает сроки проведения строительных работ. Монтаж пола исключает "мокрые" процессы, что имеет преимущество в условиях зимнего строительства и ремонта.

Ламинатные покрытия (или ламинат)

Ламинат представляет собой тонкие (7-12 мм) слоеные доски, длиной 100 - 140 см и шириной около 20 см. По краям ламината отформованы шипы и пазы для замкового соединения друг с другом. Лицевая сторона имеет расцветку и фактуру различных пород древесины, камня, металлов. Материал доски представляет собой многослойную структуру. Верхним, защитным, слоем служит специальная высокопрочная пленка из меламиновой или акриловой смолы – «ламинирование». Этот слой и дал название всему изделию. Верхний слой несет на себе важнейшую функцию защиты от внешних воздействий, таких как истирание, воздействие влаги и грязи, химические воздействия и солнечные лучи. У ламинированного покрытия множество достоинств. Ламинированный пол, в отличие от деревянного, не требует циклевания, шлифовки и покрытия лаком, не выгорает на солнце, легко чистится от загрязнений, менее критичен к температурным изменениям в помещении. Ламинат достаточно высоко экологичен, то есть токсические выделения, вредные для организма человека, отсутствуют.

Полимерные плиточные покрытия

Полимерные плиточные покрытия представляют собой полужесткий материал, прочное соединение наполнителя и связующих смол. Это чрезвычайно износостойкая, очень долговечная и привлекательная продукция для жилых и общественных помещений. Она очень экономична, и не только за счет низкой стоимости, но и за счет небольшого количества отходов.Полимерные плиточные покрытия для полов имеют ряд качеств, позволяющих утверждать, что они удобнее рулонных.

31. Внутренние вертикальные ограждения, разделяющие в здании смежные помещения, называются перегородками.

Перегородки можно классифицировать по следующим признакам:

1. По месторасположению: межкомнатные, межквартирные, санузлов и кухонь.

2. По ограждающим свойствам: глухие, имеющие проемы, неполные (т. е. не доходящие до потолка), стационарные (с постоянным местоположением), раздвижные и т. п.

3. По степени возгораемости: несгораемые, трудносгораемые и сгораемые.

4. По виду материала: деревянные, железобетонные, каменные (.кирпич, легкобетонные блоки и плиты и др.), из стеклоблоков и стеклопрофилита.

5. По структуре: однородные (сплошные), слоистые из разных материалов или с воздушной •прослойкой.

6. По способу возведения: индустриальные (из крупноразмерных элементов), неиндустриальные (мелкоэлементные).

Перегородки должны обеспечивать

• необходимую их прочность и устойчивость; достаточную звукоизоляцию; соответствие санитарно-гигиеническим требованиям;

• хорошую проводимость; индустриальность их возведения; экономичность т. е. должны иметь наименьшие (показатели стоимости, трудоемкости массы, приходящейся на 1 м2 площади перегородки).

• К перегородкам могут предъявляться специальные требования:

водоустойчивости, огнестойкости, газонепроницаемости и другие, зависящие от особенностей ограждаемых помещений.

Перегородки из стеклоблоков выкладывают без перевязки швов на «жирных» цементных растворах состава 1:3 с укладкой прутковой арматуры в вертикальных горизонтальных швах. Перегородки из стеклопрофилита имеют деревянную или металлическую обвязку. Вертикальные стыки между элементами стеклопрофилита заделывают бутафольной пленкой на клею. Нижнюю часть перегородок во избежание загрязнения и случайного повреждения часто выполняют из кирпича, керамических камней и т. д. Достоинства таких перегородок: влаго-устойчивость, большая светопропускная способность, хорошие эстетические качества, гигиеничность.

32. Перегородки из мелкоразмерных элементов — гипсобетонных и гипсошлаковых плит, кирпича, шлакобетонных и керамических камней (17.15, а). Их применяют наряду с крупнопанельными перегородками в гражданских и промышленных зданиях. Кладку перегородок из гипсобетонных или гипсошлаковых плит ведут с перевязкой швов на гипсовом растворе. Для усиления перегородок в дверных проемах устанавливают деревянные стойки и к ним прибивают плиты.

По требованиям звукоизоляции перегородки между помещениями выкладывают из двух рядов плит с зазором между ними по 6 см. Поверхность выложенных перегородок перед отделкой циклюют или затирают раствором.

Кладку перегородок из кирпича, шлакобетонных и керамических камней ведут с перевязкой швов на растворе. Перегородки значительных размеров (при высоте более 3 м и длине свыше 5 м) армируют полосовой сталью, загнутые концы которой прибивают к «пробкам», заделанным в стены. Прочность перегородок, выложенных из кирпича «на ребро», обеспечивается за счет вертикального и горизонтального армирования.

Крупнопанельные перегородки размером на комнату являются наиболее индустриальным типом перегородок. В практике строительства наибольшее распространение получили гипсобетонные перегородочные панели, изготовляемые на заводах методом вибропроката. Качество таких панелей весьма высокое, и они имеют постоянные физико-механические свойства. Толщина панелей 80...100 мм. В качестве заполнителя гипсобетона применяют шлаки, древесные опилки и другие материалы. Панели армируют деревянными рейками (рис. 7.8). Арматурные каркасы изготовляют из отходов лесопиления се-чением 10 х 20 мм, которые укладывают сеткой с ячейками 400 х 400 мм. Внизу и по бокам рейки каркаса закрепляют двумя обвязочными брусками 40 х 40 мм, а вверху — двумя брусками треугольного сечения.

33. Для устройства каркасных перегородок могут применяться различные материалы: гипсокартонные листы, ДВП, ДСП, и т.д. Наиболее широко применяются каркасные перегородки с гипсокартонными листами, поэтому рассмотрим данный конструктивный тип перегородок на основе этого материала.

Наиболее широкое распространение в России получили гипсокартонные листы фирмы KNAUF, а также продукция финской фирмы GIPROC.

Широкое применение каркасных перегородок из гипсокартонных листов связано, прежде всего, с простотой монтажа и быстрыми сроками выполнения работ. Еще один фактор, благодаря чему проектировщики с удовольствием закладывают каркасные перегородки в проекты, - это удивительная способность к формообразованию гипсокартона. Из него возможно выполнять перегородки c ломаными, криволинейными формами, создавать интерьеры с перетекающими пространствами, включать в интерьер колонны, пилястры, и т.п.

Каркасная гипсокартонная перегородка состоит из профильного металлического каркаса (возможно использование и каркаса из деревянных брусков), обшитого с обеих сторон гипсокартонными листами. Каркас по периметру крепится к строительным конструкциям и является несущей частью для гипсокартонных листов. При наличии требований к тепловой, звуковой и огнезащитной изоляции полость перегородки между гипсокартонными листами заполняется изолирующим материалом из минеральных волокон.

Элементами металлического каркаса являются профили направляющие и стоечные, изготовляемые длиной 2,75- 4,5 м из рулонной оцинкованной стали толщиной 0,55-0,7 мм. Они представляют собой длинномерные элементы со швеллерообразным сечением.

Конструкции перегородок из гипсокартонных листов могут быть различны: с однослойной обшивкой на металлическом каркасе; с двухслойной обшивкой на металлическом каркасе; с трехслойной обшивкой на металлическом каркасе; на двойном металлическом каркасе; на двойном металлическом каркасе с пространством для коммуникаций.

Данные конструктивные типы позволяют возвести перегородку с требуемым уровнем звукоизоляции и огнестойкости. Фирмой KNAUF разработаны таблицы со сравнительными данными по огнестойкости перегородок различных конструкций - на металлическом и деревянном каркасе с обшивками из обычных и огнестойких гипсокартонных листов толщиной 12,5 мм. А также таблица расчетных характеристик звукоизоляции многослойных перегородок из гипсокартонных листов. Использование данных таблиц облегчает выбор конструктивного решения.

Следует помнить, что в условиях повышенной влажности (санузлы, кухни, ванные) рекомендуется использовать влагостойкие гипсокартонные листы, при этом необходимо учитывать, что в местах прямого попадания воды на стены поверхность листов следует покрывать гидроизоляцией.

Допустимая высота перегородки из гипсокартонных листов (толщиной 12,5 мм) зависит от размеров поперечного сечения используемых стоечных профилей и расстояния между ними в каркасе перегородки, а также от ее конструктивного решения. Высота перегородки на металлическом каркасе может быть до 5 - 6,5 м (вес одного кв. метра - 25 - 49 кг). Перегородка на деревянном каркасе (бруски сечением 60х80) может иметь высоту до 4,1 м (вес одного кв. метра - от 30 до 50,5 кг).

Монтаж гипсокартонных перегородок должен начинаться в период отделочных работ, до устройства чистых полов, когда все 'мокрые' процессы закончены и выполнены разводки электротехнических и сантехнических систем, в условиях сухого и нормального влажностного режима (СНиП II-3-79*) и температуре не ниже +15°С.

Основная опасность, которая подстерегает конструкции из гипсокартона при неправильно выполненных работах - это возможность появления трещин на местах стыков гипсокартонных листов между собой и со стеной (капитальной стеной, балкой, и т.д.). Во избежание этого необходимо, прежде всего, соблюдать технологию, разработанную производителями гипсокартонных листов, и четко следовать их рекомендациям.

В завершение нашего краткого обзора по гипсокартонным каркасным перегородкам необходимо остановиться еще на одном важном вопросе - консольных нагрузках. Допустимая нагрузка на перегородку от навесного оборудования не должна превышать 0,7 кН на 1 п. м длины перегородки.

Для более точного расчета фирмой KNAUF разработаны специальные диаграммы. В случае, когда навесное оборудование имеет габариты или вес, превышающие предельно допустимые, необходимо в соответствующих местах каркаса стены предусмотреть установку закладных элементов.

Легкие предметы, вес которых не превышает 15 кг (фотографии, картины, полки), подвешиваются непосредственно на гипсокартонную обшивку с помощью гвоздей, шурупов или крючков. Стенные шкафы или полки, вес которых превышает 15 кг, крепятся как минимум в двух точках дюбелями для полых стен. Минимальное расстояние между дюбелями - 75 мм.