- •1. Предмет и содержание курса. Цель, задачи и направления апп.
- •4. Второй этап развития автоматизации производственных процессов.
- •5. Третий этап развития автоматизации производственных процессов.
- •6. Четвёртый этап автоматизации как наивысшая ступень развития автоматизации технологических процессов
- •8. Роторные ал. Компоновка, характеристика и область применения
- •9. Загрузочные устройства ал.
- •Транспортные системы ал. Классификация транспортных систем.
- •11 Гибкие производственные системы
- •12 Основные этапы производственного процесса
- •13 Классификация производственных систем. Основные характеристики гап.
- •14 Станочная система гпс. Классификация и основные определения. Оборудование в гпс.
- •15 Промышленные роботы и манипуляторы. Назначение и область применения
- •16. Классификация промышленных роботов.
- •17. Принципиальное устройство промышленного робота.
- •18. Приводы промышленных роботов
- •19. Структура манипуляторов.
- •20. Геометрические и кинематические характеристики. Рабочее пространство манипулятора. Подвижность манипулятора. Маневренность манипулятора.
- •21Автоматизированная транспортно-складская система (атсс), функции атсс
- •22. Классификация технических средств атсс. Характеристика производственной логистики.
- •Характеристики производственной логистики
- •23 Перспективы развития производственно логистической системы
- •24. Автоматические склады от каrdex- технологии и инновации.
- •25 Основные типы складов kardex, характеристика область применения.
- •26 Транспортные системы ал
- •27 Классификация транспортных систем
- •28 Синхронные транспортные с-мы. Несинхронные. Спутниковые. Бесспутниковые
- •29 Ветвящиеся транспортные с-мы. Неветвящиеся. Принудительные...
- •30 Синхронные принудительные транспортные системы
- •31 Несинхронные принудительные транспортные системы.
- •34) Загрузочные устройства для автоматических линий с поперечным расположением станков (сквозной транспорт)
- •35.Загрузочные устройства для автоматических линий с продольным расположением станков (несквозной транспорт).
- •36.Загрузочные устройства для автоматических линий, состоящих из патронных автоматов.
- •37. Магазинные загрузочные устройства для пруткового материала
- •38. Манипуляторные загрузочные устройства с программным управлением
37. Магазинные загрузочные устройства для пруткового материала
Магазинные загрузочные устройства для пруткового материала применяют:
►в отрезных станках — при резке прутка на мерные заготовки,
►в прутковых токарных автоматах — для загрузки прутка в шпиндель станка,
►в бесцентрово-шлифовальных автоматах — при шлифовании прутков,
►в агрегатных станках — для резки прокатных профилей и пробивания отверстий в стенках и полках этих профилей.
Конструктивные решения с одинаковыми функциональными элементами:
►стеллаж-магазин для хранения запаса прутков, расположенных ориентированно в один ряд или штабелем;
►механизм для поштучного отделения прутков из общей массы прутков и механизм подачи прутка в рабочую зону станка.
Применение этих устройств определяется скоростью расходования прутка: чем быстрее расходуется пруток, тем выгоднее применение этих устройств.
общее время расходования прутка
где D—диаметр прутка, см;
L — длина прутка, мм;
l — длина отрезаемой заготовки, мм.
При такой скорости расходования прутка рабочий, обслуживающий отрезной станок, практически будет постоянно занят у одного станка. Использование пруткового магазина позволит повысить производительность его труда и обеспечить возможность многостаночного обслуживания.
Магазинное прутковое устройство для загрузки прутков в отрезной автомат состоит из регулируемого стеллажа, механизма поштучной выдачи прутков, роликового конвейера, механизма подачи прутка в рабочую зону станка и командоаппарата, обеспечивающего настройку автомата на резку прутков разной длины.
38. Манипуляторные загрузочные устройства с программным управлением
Манипуляторы с программным управлением (ПУ) являются одним из универсальных средств автоматизации вспомогательных и технологических операций. Они могут настраиваться на различные циклы работы и траектории движений. Характерные операции, выполняемые манипуляторами с программным управлением, определяются областями их применения.
►В механическом производстве эти манипуляторы выполняют загрузку и разгрузку станков, межоперационное транспортирование и складирование деталей, перемещение деталей из позиций поступления и укладку в приемные позиции.
►При горячей и холодной штамповке манипуляторы загружают и разгружают оборудование, передают заготовки по позициям штамповки.
►При сварке и окраске манипуляторы перемещают орудия труда (сварочный аппарат, краскораспылитель и т. д.) в рабочей зоне.
►В сборочном производстве манипуляторы осуществляют подачу деталей по позициям сборки, сопряжения деталей и работу с переносными орудиями труда.
►В контрольных операциях манипуляторы проводят контроль деталей, отделение бракованных, сортировку по размерным группам.
Манипуляторы с ПУ делят на манипуляторы с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторы с цикловым программным управлением (ЦПУ). Манипуляторы с ЦПУ имеют фиксированные или изменяющиеся в определенной последовательности циклы движения. Их используют главным образом при загрузке деталей, подаче заготовок и снятии обработанных деталей со станков.
В манипуляторах с ЧПУ рабочие движения воспроизводятся по заложенной программе, при этом последовательность движений по отдельным осям выбирают и устанавливают свободно. Они способны выполнять сложные движения во многих направлениях.