- •1. Основные условия хранения и подготовки к перевозке спг
- •2. Рефрижераторный групповой подвижной состав с рассольной системой охлаждения
- •3. Вентилирование рпс. Обслуживание бригадами рпс в пути следования
- •1. Рабочий процесс компрессора
- •2.Отопление изотермических вагонов
- •3. Техника выполнения перевозок различных продуктов
- •1. Принципы и основные методы консервирования продуктов
- •2. Теплоизоляционные и пароизоляционные материалы
- •3. Общие положения по организации перевозок спг. Особенности планирования перевозок спг
- •1. Принципиальная схема паровой компрессионной хм
- •2. Автономные рефрижераторные вагоны (арв). Термосы. Ив-термосы
- •3. План формирования «холодных» поездов
- •1. Краткий обзор развития перевозок скоропортящихся грузов (спг)
- •2. Холодильные агенты
- •3. Контроль за работой ипс с использованием информационных технологий
- •1. Основные сведения из микробиологии и причины порчи спг
- •2. Компрессоры
- •3. Контейнеры для перевозки спг
- •1. Системы машинного охлаждения
- •2. Назначение и строительные особенности холодильных сооружений
- •3. Сроки доставки. Способы погрузки.
- •1. Химический состав и физические свойства спг
- •2. Теплоизоляционные и пароизоляционные материалы
- •3. План формирования «холодных» поездов
- •1. Технологические процессы и средства холодильной обработки спг
- •2. Теплообменные аппараты и вспомогательное оборудование
- •3. Подготовка к перевозке грузов и прием их к перевозке
- •1. Определение холодопроизводительности компрессора
- •2. Эксплуатация хм
- •3. Техническое обслуживание рпс
- •1. Контрольно – измерительные приборы
- •2. Термоэлектрическое охлаждение
- •3. Техническое нормирование работы изотермических вагонов
- •1. Многоступенчатые хм
- •2. Автоматизация работы холодильных установок
- •3. Обслуживание арв.
- •1. Расчет теоретического рабочего цикла хм
- •2. Теплообменные аппараты и вспомогательное оборудование
- •3. Подготовка под погрузку и обслуживание в пути следования
- •1. Основы теории хм
- •2. Требования, предъявляемые к изотермическому подвижному составу (ипс). Структура ипс.
- •3. Контроль за качеством перевозок
- •1. Контрольно – измерительные приборы
- •2. Специализированный изотермический подвижной состав.
- •3. Водный, автомобильный, воздушный хладотранспорты
- •1. Способы промышленного получения холода и типы холодильных машин (хм)
- •2. Автономные рефрижераторные вагоны (арв). Термосы. Ив-термосы
- •3. Техника выполнения перевозок различных продуктов
- •1. Определение холодопроизводительности компрессора
- •2. Эксплуатация хм
- •3. Разгрузка и обработка рпс
- •1. Принципы и основные методы консервирования продуктов
- •2. Теплотехнический расчет изотермических вагонов
- •3. Контроль за качеством перевозок
- •1. Основные сведения из микробиологии и причины порчи спг
- •2. Расчет теплоизоляции холодильных сооружений
- •3. Контроль за работой ипс с использованием информационных технологий
- •1. Многоступенчатые хм
- •2. Холодильники и станции предварительного охлаждения
- •3. Подготовка под погрузку и обслуживание в пути следования
- •1. Основы теории хм
- •2. Компрессоры
- •3. Общие положения по организации перевозок спг. Особенности планирования перевозок спг
- •1. Системы машинного охлаждения
- •2. Холодильники и станции предварительного охлаждения
- •1. Мощность компрессора и энергетические потери
- •2. Пятивагонные секции
- •3. Контейнеры для перевозки спг
- •1. Краткий обзор развития перевозок скоропортящихся грузов (спг)
- •2. Теплотехнический расчет изотермических вагонов
- •1. Холодильные агенты
- •1. Расчет теоретического рабочего цикла хм
- •3. Выбор и подготовка вагонов под перевозку
1. Определение холодопроизводительности компрессора
Холодопроизводительность компрессора и потребляемая мощность компрессора зависят от температуры кипения, конденсации, всасывания и переохлаждения.
Рабочую холодопроизводительность Qop получают при конкретных условиях работы, то есть при заданном температурном режиме. Фактическая холодопроизводительность машины с учётом внешних потерь должна быть не выше той, которая необходима для испарителя. Существует понятие холодопроизводительность машины нетто ( ) и брутто ( ) с учётом притока тепла в испарителе, трубопроводах, других элементах машины и т. д. Коэффициент потерь определяется по формуле:
В справочных данных приводится холодопроизводительность стандартная, то есть для стандартных режимов работы машины. Расчёт параметров холодильной машины всегда производится для рабочих условий. Поэтому для подбора компрессора возникает необходимость перевода рабочей производительности в стандартную и по ней в справочной литературе ведется подбор необходимого компрессора. Для пересчёта используют две формулы:
где , – объёмная холодопроизводительность при стандартных и рабочих условиях, кДж/кг;
, - коэффициент подачи при стандартных и рабочих условиях.
Приравняв V из этих двух формул, получим:
Ресивер или сборник жидкого холодильного агента, стекающего с труб конденсатора, служит для облегчения равномерной подачи агента к регулирующему вентилю.
Маслоотделитель служит для отделения масла от холодильного агента и устанавливается на нагнетательных трубопроводах компрессоров низкого и высокого давления.
Промежуточный сосуд предназначен для охлаждения паров холодильного агента компрессорами низкого и высокого давления, за счёт частичного испарения в нём жидкого холодильного агента, поступающего из ресивера через регулирующий вентиль.
Теплообменник служит для охлаждения холодильного агента, выходящего из конденсатора, и нагрева паров, выходящих из испарителя.
2. Эксплуатация хм
Основная задача эксплуатации холодильного оборудования - это поддержание заданного температурного и влажностного режимов в охлаждаемых объектах с наименьшим расходом электроэнергии, воды, материалов и минимальным износом машин и аппаратов, а также надёжная и безопасная работа.
Техническая эксплуатация холодильной установки состоит из подготовки к пуску и пуска холодильной машины, обслуживания её во время работы и регулирования режима, периодического выполнения ряда вспомогательных операций и остановки.
В автоматизированных установках включение оборудования и регулирование температурно-влажностного режима в охлаждаемых помещениях автоматически выполняют приборы. В частично автоматизированных - основные функции эксплуатации (включение и выключение, регулировка режима) входят в обязанности обслуживающего персонала - машинистов, сменных механиков и др.
В условиях эксплуатации следует поддерживать максимальную герметичность холодильной установки, устранять утечку холодильного агента и не допускать попадания воздуха в систему.