Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
билеты сапромат.docx
Скачиваний:
5
Добавлен:
24.09.2019
Размер:
29.25 Mб
Скачать

39. Факторы, влияющие на усталостную прочность материала. Масштабный эффект. Влияние качества обработки поверхности.

Реальная деталь выходит из работы раньше, чем напряжение достигает предела выносливости.

δД- предел выносливости конкретной детали.

δ-1-предел выносливости стандартного образца.

Снижение предела выносливости конкретной детали обусловенно следующими факторами:

1-абсолютный размер детали- масштабный эффект

2- обработка поверхности детали

3- наличие концентраторов напряжений

4- состояние поверхностного слоя детали (азотирование, технология обработки)

5- условие эксплуатации.

Предел выносливости детали существенно уменьшается, если размеры поперечного сечения увеличиваются.

Например, если предел выносливости уменьшится на 30-50%, диаметр увеличится от 7,5 мм до 200 мм , при работе детали при симметричном цикле.

Предел выносливости при работе детали на растяжении с увеличением размеров поперечного сечения меняется незначительно.

δ-1Д- предел прочности (выносливости) детали (полиров).

Основними моментами, уменьшающими пределы выносливости, считаются:

-металлургический фактор;

-технологический;

-статистический (вероятностный).

Снижение предела выносливости конкретной детали сильно зависит от качества обработки ее поверхности. Параметр В.

-предел выносливости стандартного образца с заданным качеством обработки поверхности.

В справочниках приводится значения В в зависимости от марки и обработки поверхности материала.

При плохой обработки поверхности детали предел выносливости резко уменьшается.