Классификация затрат на производство и реализацию продукции

Важным этапом в планировании себестоимости продукции является разработка калькуляций отражающих затраты на производство и реализацию продукции не только отдельных видов продукции, но и калькулируемых групп и всей товарной продукции в целом.

Характерной особенностью полиграфического производства является то, что калькулируется в основном себестоимость не готовых изделий, а отдельных групп (набор, издательская правка, печать типографская листовая, и т.д.).

Под калькулируемой группой понимается комплекс отдельных видов работ, объединенных в одну группу. Например, в калькуляционную группу «брошюра» объединяются операции: фальцовка, комплектовка, шитье или безшвейное скрепление, биговка, трехсторонняя обрезка, разрезка и фальцовка обложки, обжим, набор и печать ярлыка для наклейки, упаковка.

Калькуляция включает в себя следующие статьи:

1. сырье и материалы за вычетом возвратных отходов;

2. топливо и энергия со стороны;

3. топливо и энергия на технологические цели со стороны;

4. заработная плата (основная и дополнительная) производственных рабочих;

5. расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

6. общепроизводственные расходы;

7. прочие производственные расходы;

______________________________________

Цеховая себестоимость

8. общехозяйственные расходы;

______________________________________

Производственная себестоимость

9. внепроизводственные (коммерческие) расходы, т.е. расходы на реализацию.

______________________________________

Полная (коммерческая) себестоимость

Составлению плановой калькуляции предшествуют:

1. расчет амортизационных отчислений;

2. составление следующих смет:

• затраты на производство по цехам вспомогательного производства;

• расходы на содержание и эксплуатацию машин и оборудования;

• общепроизводственные расходы;

• общехозяйственные расходы;

• расходы на освоение новых видов продукции;

• внепроизводственные расходы.

Расчет амортизационных отчислений:

А=(Фосн*Наморт)/100% где

А – амортизационные отчисления;

Фосн- среднегодовая стоимость основных средств;

Наморт- норма амортизационных отчислений.

Планирование затрат вспомогательных цехов включает в себя:

- смету по каждому цеху или участку производства, эта смета включает в себя: расходы на материалы, заработную плату основную и дополнительную, отчисления на социальные нужды, амортизация расходов, общие затраты на содержание цеха;

- определяется себестоимость учетной единицы данного вспомогательного цеха;

- распределение затрат вспомогательного производства по основным цехам пропорционально объему выполненных для них работ.

Смета затрат на производство

Для определения общей суммы затрат по всему предприятию в целом составляется смета затрат на производство. Смета составляется в целом по предприятию на год, с разбивкой по кварталам по следующим экономическим элементам:

• материальные затраты за вычетом возвратных отходов;

• расходы на оплату труда;

• отчисления на социальные нужды;

• амортизация основных средств;

• прочие расходы.

По каждому экономическому элементу отражаются все соответствующие затраты данного предприятия на планируемый период.

Так по статье материалы отражается стоимость приобретенных со стороны сырья и материалов, топлива, а теперь и бумаги, комплектующие изделия, полуфабрикаты, тара, упаковка для всего предприятия.

Расходы на оплату труда: основная и дополнительная заработные платы всех категорий персонала.

Отчисления на социальные нужды планируются в размере 34% к заработной плате.

Амортизация основных средств: планируются средства предназначенные для возмещения износа всего технологического оборудования, промышленных зданий, производственных сооружений. Сумма амортизационных отчислений зависит от стоимости оборудования и от нормы амортизации. От срока службы и входной стоимости оборудования.

Полная себестоимость продукции рассчитывается по смете затрат по экономическим элементам. И она должна быть равна себестоимости продукции исчисленной по статьям калькуляции.

С целью увязки сметы и калькуляции составляется свод затрат (таблица 6).

Для перехода к затратам на производство нужно из сметы вычесть стоимость работ непромышленного характера.

Планирование производственной мощности б.-п. производства

М=время работы оборудования*часовая норма выработки*коэфициент приведения*колличество оборудования*объем издания

Еще дан формат издания

М=3980*4,14*1,68*2*3=166090,176

Планирование производственной мощности печатного производства

Мпр=Тпол*Нч*Квн – производственная мощность машины;

Тпол – полезный фонд времени;

Нч – часовая норма выработки;

квн – коэффициент выполнения нормы.

Тэф=Тпол-Тпр

Тпол=Треж-Трем-То*11-Ттех-Тпроб.экспл.

Тприпр.=(Тпол*Тпз)/(Тпз+Тшт*Nср)

Планирование потребности и сменности работы оборудования

Существует 3 варианта расчета сменности работы оборудования:

- деление трудоемкости изготовления изготавливаемой продукции в нормо-часах на время полезной (эффективной) работы оборудования:

м=ТР н-ч/Тпол , где

m – сменность работы;

ТР н-ч – трудоемкость изготовления продукции в норма – часах;

Тпол – полезный фонд времени.

- соотношение производственной программы в натуральных единицах измерения на производственную мощность машины, на которой будет выполняться операция:

м=Wт.бл./М т.бл., где

m – сменность работы;

Wт.бл. – производственная программа в натуральных единицах измерения;

М т.бл. – производственная мощность машины.

- определение количества однотипного оборудования путем соотношения количества машиносмен работы оборудования на сменность работы единицы оборудования:

м=Км-с/Ксм, где

m – количество однотипного оборудования;

Км-с – количество машиносмен;

Ксм – сменность работы единицы оборудования.