- •Основные этапы производства печатной продукции.
- •Единицы измерения, используемые в полиграфии.
- •3. Характеристика печатной продукции. Ее классификация и виды.
- •4. Конструкция книг в переплетной крышке. Внешние и внутренние элементы книжного блока.
- •5. Особенности конструкции изданий в обложках, газет и листовых изданий.
- •6. Общая характеристика способов печати. Основные виды и способы печати.
- •Способы печати
- •7. Специальные способы печати: классификация.
- •8. Тампонная печать. Трафаретная печать.
- •9. Флексография.
- •10. Цифровая печать.
- •11. Классификация оригиналов для полиграфического воспроизведения.
- •12. Воспроизведение штриховых и тоновых черно-белых оригиналов.
- •13. Общие сведения о цвете и синтезе цветов.
- •14. Основные процессы воспроизведения многоцветных оригиналов.
- •15. Фотоформы, используемые для производства печатных форм. Основные требования к фотоформам.
- •16. Способы изготовления фф. Принципы изготовления фф с использованием фна.
- •Принципы изготовления фотоформ с использованием фотонаборного автомата
- •17. Способы изготовления монтажа для многокрасочной печати. Монтаж сборных пленочных фф. Электронный монтаж и спуск полос.
- •18. Общие сведения о копировальном процессе и копировальных слоях.
- •19. Основные стадии копировального процесса. Использование лазерного излучения для изготовления пф.
- •20. Изготовление форм плоской офсетной печати.
- •23. Формы глубокой печати.
- •24. Формы высокой печати.
- •25. Флексографские пф
- •26. Трафаретные формы.
- •27. Обобщенная технологическая схема печатного процесса.
- •28. Печатная бумага. Основные материалы для изготовления бумаги.
- •29. Изготовление бумаги.
- •30. Основные свойства и виды печатных бумаг.
- •31. Составные части и производство печатных красок.
- •32. Свойства печатных красок.
31. Составные части и производство печатных красок.
Состоят из:
-красящее вещество (пигменты, красители) – твердая фаза
-связующие – жидкая среда
-вспомогательные добавки
В зависимости от способа печати различают:
-Жидкие краски (от очень жидких до пастообразных)
-Твердые (порошки)
Красящие в-ва подразделяют на:
- Пигменты – высокодисперстные белые, цветные или черные порошки.
Бывают органические и неорганические , нерастворимые в воде и орг растворителях. Пигмент придает краске цвет, создает стойкость к выцветанию, устойчивость к температуре, кроющую способность. От пигмента зависит плотность краски. Краски на пигментах отличают хорошие цветопрочность и стабильность цвета. Пигментные краски дешевле.
Недостаток:
-краски не являются чистыми с точки зрения цвета и имеют узкий спектр поглощения
-красители находятся в растворенном состоянии, не осаждаются в жидкости, обладают высокой интенсивностью цвета и дают яркость краске. При печати связываются непосредственно с запечатываемым материалом.
-краски с красителями дороже пигментных красок
Связующая жидкая фаза, которая связывает отдельные твердые частицы в единую дисперсную среду. Подготовленные для производства краски связующие называют фирнисы. Они имеют сложный состав и включают пленкообразующие в-ва и растворители. Пленкообразующие в-ва чаще всего на основе смол (производные канифоли, фенол-формальдегидные смолы и алкидные смолы). Они определяют твердость, блеск, закрепление слоя краски.
-Растворители служат для образования из смол жидкого связующего: растительные масла и олифы. Влияют на вязкость краски и механизм закрепления на оттиске. Могут быть а водной и спиртовой основе.
В обычных способах печати применяют краски где связующие – это смолы. Выбор связующего связан с методом сушки оттиска с необходимой прочностью и глянцем.
-вспомогательные материалы (добавки) применяются для корректировки. С их помощью можно контролировать липкость, повысить прочность к истиранию (пластифицирующие пасты). Можно ускорить закрепление краски с помощью сикативов. Сикативы – катализаторы окислительной полимеризации для быстрого образования красочной пленки. Также можно уменьшить отмарывание (переход краски с оттиска на цилиндры машины при запечатывании оборотной стороны или илиотмарывание в стопе оттисков на оборотную сторону соседнего листа). Используются противоотмарывающие добавки. Могут вводиться в краску или наноситься на оттиск.
Можно предотвратить высыхание краски на валиках красочного аппарата. Такие в-ва называются антисикативами.
Для предотвращения смешивания (эмульгирования) краски увлажняющего раствора офсетной печати вводят противоэмульгирующие добавки.
Состав печатной краски определяет ее свойства, которые необходимы для получения качественного оттиска в соответствии с конкретным видом и способом печати, запечатываемым материалом и требованием к продукции.
32. Свойства печатных красок.
-оптические
-печатно-технические
-устойчивость краски на оттиске
Оптические: цветовой тон, яркость, насыщенность, глянцевитость, кроющая способность (прозрачность), оптическая плотность. Опт плотность не обязательно говорит о толщине слоя, а характеризует кол-во поглощенного света или непрозрачность краски. Показатель контролируется в ходе всего печатного процесса, измеряется с помощью денситометра.
Печатно-технические: вязкость, липкость, механизм закрепления.
Устойчивость краски на оттиске: прочность на истирание, светопрочность, термопрочность, влагопрочность.
Вязкость – способность краски сопротивляться растеканию. Чем выше вязкость тем меньше растекается краска и образуется равномерная пленка. Единицы измерения Па*с или сантипойс. Пастообразные краски поставляются в типографию готовые к употреблению. Жидкиее краски разводят в типографиях, контролируя вязкость. Вязкость меряется различными инструментами, например визкозиметр-чаша. На вязкость влияет температура. Степень перехода густых красок от состояния высокой вязкости при высокой вязкости до более низкой вязкости при перемешивании характеризует тиксотропия. Тиксотропные свойства определяют способность краски загустевать в состоянии покоя и разжижаться при перемешивании.
Липкость (тягучесть краски) – способность краски к расслоению, например между двумя валиками красочного аппарата. Чем выше липкость тем больше возможность выщипывания волокон из бумаги, вырывания частиц с поверхности (в печати). С другой стороны низкая липкость ухудшает сцепление краски с валиками, офсетным полотном и запечатываемым материалом (теряется резкость изображения). При оценке липкости необходимо учитывать скорость вращения валиков, время работы и температуру. Этот показатель очень важен при многокрасочной печати. Способность краски создавать нити при расщеплении красочной пленки называются тяжи. Это свойство текучести краски проявляется при действии на нее усилий сдвига. Физ силы между частицами пигмента и связующим, определяют, будет ли краска «короткой» или «длинной».
Красковосприятиеописывает на сколько хорошо последующая краска закрепляется на предыдущей, те характеризует кол-во нанесенной краски за 1 листопрогон.
При печати по сырому вторая и последующие краски ложаться на запечатануюповерхность не успев окончательно высохнуть, в меньшем количестве чем на бумагу или сухую краску. Красковосприятие контролируется по бинарным элементам шкалы.