Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
1-32.docx
Скачиваний:
31
Добавлен:
24.09.2019
Размер:
1.74 Mб
Скачать

25. Флексографские пф

Печатные формы, также называемые «клише», изготавливаются из резины или фотополимеризующихся материалов. Их твёрдость и толщина должны соответствовать используемому в данный момент запечатываемому материалу и сюжету.

Клише имеют либо плоскую форму и закрепляются на формном цилиндре с помощью клея или двусторонней липкой ленты, либо уже изготовлены в цилиндрической форме (например«Компьютер – печатная гильза»).

Фотополимерные печатные формы. Фотополимеризующиеся материалы, из которых изготавливаются флексографские печатные формы, могут быть жидкими или твёрдыми, твёрдая их форма используется чаще.

Твёрдые фотополимеризующиеся пластины поставляются в готовом для экспонирования виде и бывают одно- и многослойными.

Технология изготовления аналогична описной ранее для высокой печати.

Однослойные печатные формы изготавливаются толщиной от 0,76 мм (например, для печати на пакетах, плёнках, тонком картоне) до 6,35 мм (например, для печати на гофрокартоне, мешках из бумаги или пластика).

Многослойные пластины, предназначенные для качественной растровой печати. Они комбинируют в своей структуре принцип относительно твёрдых тонкослойных пластин со сжимаемой основой. Подложка сама образует сжимаемую основу для рельефного слоя и принимает на себя деформацию при печати. При этом сохраняется печатный рельеф. Стабилизирующий слой обеспечивает почти полное отсутствие продольной деформации, возникающей при монтаже на формный цилиндр.

На твердой полимерной пластине также может использоваться технология лазерного гравирования.

В допечатных процессах флексография достигла заметного прогресса с введением технологии «Компьютер – печатная форма».Цифровые флексографские формные пластины для системы «Компьютер – печатная форма» имеют специальный слой для записи информации — чёрный слой, абсорбирующий световую энергию, на который с помощью луча лазера (с длиной волны 1064 нм) можно осуществлять запись путем разрушения слоя (абляции). При этом на формной пластине осуществляется запись точка за точкой. Чёрный слой выполняет задачу копируемого оригинала (негатива). После завершения записи пластина засвечивается по всей ее площади (предварительная и основная экспозиции) и дальше обрабатывается так же, как однослойная формная пластина для получения рельефа (здесь нет никакого лазерного гравирования).

26. Трафаретные формы.

Печатная форма для трафаретной печати состоит из специальной сетки, натянутой на раму, и шаблона на ней.

В настоящее время печатные формы для трафаретной печати изготавливаются преимущественно с применением копировального материала на диазооснове:

1) Прямой способ: копировальный раствор наносят на сетку, предварительно натянутую на формную раму, высушивают, экспонируют изображение с диапозитива, при этом происходит задубливание пробельных участков, а далее водой вымывают незадубленные (печатающие) элементы изображения.

2) Косвенный способ: для улучшения адгезии копировального слоя и повышения тиражестойкости печатных форм, изготовленных косвенным способом, применяют механическую и химическую обработку поверхности волокон ситовой ткани. Изображение с диапозитива копируется на специальный материал, копию обрабатывают, удаляя незадубленные печатающие элементы, а затем переносят на подготовленную сетку, натянутую на раму. Перенесенную копию высушивают, а временную подложку удаляют.

В системах «Компьютер – трафаретная форма» применяют цифровой метод изготовления носителя изображения. Системы большей частью используют струйную технологию, причём на сетку наносятся или нагретый воск, или краска. Сначала сетка покрывается сплошным копировальным слоем эмульсии (шаблонным материалом). На него струйным способом наносится изображение. В заключение следует обычное экспонирование для отверждения участков копировального слоя. После этого незадубленные (покрытые краской) участки слоя вымываются водой. После высыхания шаблон готов к печати.

Наиболее короткий путь изготовления шаблонов – это прямая запись лазерным лучом на копировальном слое, нанесенном на сетку. Лазерный луч разрушает копировальный слой на участках изображения. На незапечатываемых участках копировальный слой отверждается (задубливается) посредством УФ-излучения. Однако этот метод подходит только для металлических, а не для обычных лавсановых сеток, и применяется лишь в исключительных случаях, прежде всего, при печати на изделиях из текстиля и керамической плитке.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]