- •Загальна характеристика дп ат «Київхліб» хлібокомбінату №11 цех №4
- •Історія підприємства та сучасний стан.
- •Нагороди підприємства
- •Режим роботи
- •1.2 Структура управління підприємства.
- •1.3. Техніко-економічна характеристика підприємства
- •1.6 Надання першої медичної допомоги
- •3. Вхідний контроль основної і додаткової сировини на підприємстві
- •3.1 Вхідний контроль сировини
- •Борошно
- •Додаткова сировина
- •3.2 Уніфіковані рецептури Соломка "Солодка"
- •Виробнича рецептура та технологічні режими приготування виробів
- •1.Приготування тіста
- •2.Формування,випікання та охолодження печива
- •3.Пакування та маркування печива
- •1.Приготування тіста
- •2.Обробка. Обварювання
- •3.Випікання
- •4.Контроль технологічного процесу
- •4.1Контроль приготування напівфабрикатів
- •4.1.1Перевірка точності дозувальної апаратури для рідкої та сипучої сировини
- •4.1.2 Перевірка густини розчинів сировини
- •4.1.3 Перевірка фізико-хімічних показників якості напівфабрикатів
- •4.2 Контроль технологічного процесу в тістообробному відділенні
- •4.3 Контроль технологічного процесу в пекарному відділенні
- •4.4 Визначення величин упікання та усихання виробів
- •5. Контроль якості готової продукції
- •5.1 Показники якості виробів за завданням
- •6. Виробнича та цехова лабораторія
- •6.1 Функції лабораторії
- •6.2 Штат лабораторії
- •1.Заступник начальника технологічної лабораторії – 1 чоловік;
- •2.Провідний інженер – технолог – 1 чоловік;
- •6.3 Облікова та звітна документація лабораторій
- •6.4 Перелік аналізів, які виконують в лабораторії:
- •6.5 Метрологічне забезпечення якості виробів
- •6.6 Метрологічне забезпечення якості готової продукції
- •7. Список використаної літератури
- •3.2. Опис апаратурно-технологічних схем виробництва заданих виробів:
- •3.Підготовка сировини до виробництва.
- •3.2 Підготовка додаткової сировини до виробництва
4.3 Контроль технологічного процесу в пекарному відділенні
В пекарному відділенні контролюють:
- температуру в зонах печі,
- подачу пари в пекарну камеру та тиску у паропроводі,
- тривалість випікання,
- рівномірність зволоження тістових заготовок та готовність хліба в кінці випікання,
- величину упікання тістової заготовки.
4.4 Визначення величин упікання та усихання виробів
Упікання – це найбільші затрати борошна при виробництві виробів , які складають 6-12%від маси тістової заготовки. При визначенні упікання спостереження ведуть протягом всього періоду випікання певного виду виробу. Проводять зважування кусків тіста на циферблатних вагах перед випіканням, які знаходяться в одному ряду по всій ширині поду або на одній люльці. Після виходу з печі одразу ж проводять зважування готового виробу, який контролюють на тих самих вагах, що і тістові заготовки. Маючи дані за формулою розраховують величину упікання на прикладі батона “Нива”, у %
Зуп = ;
Мт.з – маса тістової заготовки, кг;
Мг.х – маса гарячого хліба, кг ;
Контроль затрат борошна під час охолодження хлібобулочних виробів проводять в хлібосховищі завода. Затрати при охолодженні визначають за різницею мас гарячого та охолодженого хліба.
Усихання – готового хліба визначають ведучи спостереження протягом певного відрізку часу, який відповідає середньому періоду за який хліб знаходиться в хлібосховищі але не більше 8 годин.
Усихання дрібноштучних виробів визначають за формулою, розраховують величину усихання:
Зус =
Мг.х – маса гарячого хліба,кг ;
Мх.х – маса холодного хліба,кг ;
При визначенні величини усихання за період зберігання хліба на вагонетках,лотках або контейнерах, необхідно зважувати їх перед заповненням хлібом. Одразу після виходу хліба з печі його зважують разом з вагонеткою, лотком чи контейнером підраховують кількість виробів і вимірюють температуру м’якушки. Хліб зберігають певний доступний термін, потім вже охолоджують і зважують разом з вагонеткою.
Партії хліба необхідно зважувати на одних вагах, точність роботи їх необхідно перевіряти перед кожним зважуванням. Дослідження повинні проводитись впродовж терміну зберігання кожного виду виробу на підприємстві, передбачено особливими умовами постачання хлібобулочних виробів. При цьому погодинно вимірюється температура м’якушки в центрі трьох буханок, взятих з різних місць партії. З даних спостережень виводять середньоарифметичну величину температури м’якушки хліба.
В приміщенні де зберігаються партії хліба, проходить одночасно їх зважування, необхідно вимірювати температуру і відносну вологість повітря.
5. Контроль якості готової продукції
5.1 Показники якості виробів за завданням
Показники якості печива «Українського»
Маса нетто – в 1 кг міститься не менше 55 штук.
Склад сировини: борошно пшеничне вищого ґатунку, маргарин столовий, цукор білий кристалічний, меланж, молоко згушене незбиране з цукром, сироп інвертний, та інша сировина, за рецептурою.
Харчова цінність 100г продукту :
Білки, г-7,2
Жири, г-14,0
Вуглеводи, г-72,0
Енергетична цінність в 100 г продукту:
ккал(440), кДж(1840)
Вологість 7,5%± 1,5%
Умови зберігання і транспортування повинні відповідати вимогам ДСТУ 3781-98.
Органолептичні показники якості печива «Українского»
Форма-квіточки.
Поверхня-шорсткувата.
Смак та запах-властивий даному виробу,без стороннього присмаку та запаху.
Показники якості соломки солодкої
Маса нетто-фасується від 100г-200г.
Склад сировини: борошно пшеничне вищого ґатунку, дріжджі пресовані, сіль, цукор, маргарин столовий, натрій двовуглекислий (сода).
Соломка має форму округлених паличок товщиною не більше 8мм і довжиною 16-17 см. Якість соломки повинна відповідати вимогам РЦУ 00389676-2663:2006 та РЦУ 0038967.4110:2008.