- •Кадастр физических величин.
- •7.4 Измерение коэффициента теплопроводности на базе компьютерной модели обратной задачи нестационарной теплопроводности
- •Составление системы для измерения pH. Вспомогательный электрод. Расчет pH.
- •15.4 Составление измерительной системы
- •Схемы включения тензорезисторов.
- •Расходомерные устройства дросселирующего типа. Расходомерная диафрагма, расходомерное сопло. Получение метрологической характеристики.
- •Классификация видов и методов измерений
- •Основные положения, определения и термины из области теории информации.
- •Матрицы пьезомодулей Методы расчета прямого и обратного пьезоэффекта.
- •Модель динамической характеристики термопреобразователя на базе уравнения нестационарной теплопроводности, записанная в форме конечных разностей.
- •Классификация сигналов.
- •Погрешности тензометрических измерительных преобразователей
- •Методы, устройства для измерения вязкости жидкости. Определение понятия вязкости (формула Ньютона). Теория и устройство капиллярных вискозиметров.
- •13.1 Капиллярные вискозиметры
- •Средства измерений. Основные понятия и классификация.
- •Выбор напряжений (токов) питания тензорезисторов.
- •Цветовые пирометры (пирометры спектральных отношений).
- •Структурные схемы измерительных систем.
- •Тензометрические преобразователи механических величин. Метрологическая характеристика динамометра с упругим элементом в форме стержня круглого сечения.
- •Излучение газов и паров. Распространение излучения в оптических прозрачных средах. Колориметрический измерения (варианты организации измерений, схем приборов).
- •Методы измерительных преобразований
- •1.3.2 Метод уравновешивания
- •7.1.1 Методика определения величины тэдс термоэлектрических преобразователей на основе термопар
- •Вискозиметры с падающим шариком (теория, схемы). Ротационные вискозиметры. Вискозиметры с падающим шариком
- •13.3 Ротационные вискозиметры
- •Погрешности измерений.
- •Пьезоэлектрические преобразователи. Разновидности пьезоэффекта. Анализ механизма воникновения пьезоэффекта на базе элементарной кристаллической ячейки кварца.
- •6.1 Разновидности пьезоэлектриков
- •Вибрационные (ультразвуковые) вискозиметры.
- •Оценка точности результатов прямых однократных измерений. Классификация средств измерений по обеспечиваемой точности
- •1.6 Классификация средств измерений по обеспечиваемой точности
- •Полупроводниковые термометры сопротивления. Температурный коэффициент сопротивления. Типы термисторов. Вольт-апмерные характеристики.
- •Расходомеры электромагнитного (индукционного) типа. Расходомеры индукционного типа применяются для измерения –электропроводных жидкостей (10-3-10-6 ).
- •Оценка точности многократных прямых измерений.
- •Термометры сопротивления металлические. Метрологические характеристики. Конструкции промышленных вариантов. Схемы подключений (измерительные цепи).
- •7.2.1 Подключение термометров сопротивления
- •Потенциометрические методы анализа (pH – метрия). Основы pH – метрии. Измерительный электрод (водородный, стеклянный).
- •15.1 Основы pH – метрии
- •15.2 Измерительный электрод
- •Обработка результатов прямых многократных измерений.
- •Схемы подключения термопар (измерительные цепи)
- •Схемы включения термопар
- •Яркостные пирометры.
- •Оценка точности косвенных измерений.
- •Примеры применения термисторов. Линеаризация характеристик. Интерфейс с ibm pc.
- •7.2.4 Интерфейс термисторов и ibm pc
- •Бесконтактная низкочастотная кондуктометрия. Бесконтактная высокочастотная кондуктометрия.
- •Условие компенсации:
- •Динамические погрешности звеньев измерительных систем. Апериодические звенья.
- •Конструкции термопреобразователей на основе эффекта тэдс. Варианты изготовления термопары в лаборатории.
- •Манометры пружинные. Разделительные устройства. Грузопоршневые манометры.
- •12.3 Грузопоршневые манометры
- •12.4 Разделительные устройства в системах измерения давления
- •Динамические погрешности звеньев измерительных систем.Периодические звенья.
- •Тензометрические датчики давления.
- •Термокондуктометрические и термохимические газоанализаторы.
- •Резистивный преобразователь. Эквивалентная схема Реостатные преобразователи.
- •8.2 Разновидности оптических преобразователей
- •Недостатки контактной кондуктометрии на постоянном токе (эффект поляризации электродов). Кондуктометрия на переменном токе. Четырехэлектродная измерительная ячейка.
- •Тензорезисторные преобразователи. Классификация тензорезисторов (по конструкции).
- •5.1.1 Проволочные тензорезисторы
- •5.1.2 Фольговые тензорезисторы
- •5.1.3 Пленочные фоторезисторы
- •5.1.4 Полупроводниковые тезорезисторы дискретного типа
- •5.1.5 Интегральные полупроводниковые тензорезисторы
- •Поляризационно-оптические методы анализа. Метрологические зависимости. Схема автоматического поляриметра.
- •Коэффициент тензочувствительности тензорезистора.
- •11.3 Весоизмерительные уровнемеры
- •Весовые дозаторы сыпучих материалов
- •Манометры сопротивления, емкостные, ионизационные, теплопроводности. Манометры сопротивления
- •12.6 Ёмкостные манометры
- •12.7 Ионизационные манометры
- •Область применения тензорезисторов. Тензометрические преобразователи перемещений. Схемы упругих элементов.
- •9.3.1 Ротаметры со шкалой местных показаний
- •9.3.2 Ротаметры с электрической дистанционной передачей показаний
- •Газоанализаторы оптико-акустического действия и газоанализаторы ультрафиолетового поглощения.
- •Конструкции силоизмерителей с тензочувствительными элементами.
- •Хроматографические методы анализа. Схемы хроматографов с детектором теплопроводности (катарометром) и пламенно-ионизационным детектором.
- •17.1 Хромотографической установка и ее основные элементы
- •Измерение давлений. Основные определения. Кссификации средств измерений. Жидкостные манометры.
- •12.1 Жидкостные манометры
- •Тензометрические преобразователи крутящих моментов и акселерометры.
- •5.10 Преобразователи крутящего момента
- •Эквивалентная электрическая схема пьезоэлектрического преобразователя. Анализ амплитудо-частотных характеристик пьезоэлектрических преобразователей.
- •Преобразователи (датчики) уровня резистивного, емкостного типа. Уровнемеры радиационного типа. Ультразвуковые уровнемеры.
- •Измерительная цепь может быть двух вариантов:
- •Уровнемеры радиационного типа
- •11.5 Ультразвуковые уровнемеры
- •Разновидности пьезоэлектриков. Области применения пьезоэлектрических преобразователей
- •6.2 Область применения пьезоэлектрических преобразователей
- •Ультразвуковые устройства измерения расхода
- •Конструктивное исполнение пьезоэлектрических преобразователей.
- •Преобразователи (датчики) уровня поплавкового и буйкового типа.
- •10.3 Преобразователи уровня буйкового типа
- •Тепловые преобразователи для измерения скорости (плотности) потока (термоанемометры). Конструкция, схема подключения, метрологическая характеристика.
- •Принцип действия
- •Радиационные преобразователи температуры (Радиационные пирометры).
- •Расходомерные устройства тензочувствительного типа
- •Детекторы теплопроводности для определения составов газовых смесей. Конструкция, схема подключения, анализ зависимости теплоотдачи от состава смеси.
- •Фотоэлектрические рефрактометры. Теория, метрологические характеристики. Схемы приборов.
- •Измерения потока (плотности потока) сплошной среды с помощью трубки Пито-Прандтля.
- •Расходомерные устройства турбинного (турбинно-роторного) типа.
- •Приборы для измерения концентраций дисперсной фазы в гетерогенных двухфазных системах (турбидиметры, нефелометры). Физические основы работы приборов.
- •Датчик Коултера. Геометрические характеристики дисперсных систем.
- •14.4 Геометрические характеристики дисперсных систем
13.3 Ротационные вискозиметры
Ротационные вискозиметры обычно применяются для измерения вязкости реoологических жидкостей.
При вращении тела в вязкой жидкости возникает противодействующий момент, обусловленный вязкостным сопротивлением. Этот момент пропорционален динамической вязкости:
, (305)
где – постоянная прибора.
Ротационные вискозиметры различаются в зависимости от используемой формы вращающегося тела и способа измерения крутящего момента. В качестве вращающегося тела применяются пластины, лопасти, цилиндры, набор дисков и др.
|
|
1 – измерительная емкость, 2 – цилиндрический ротор, 3 – электродвигатель, 4 – анализируемая среда
Рисунок 174 – Определение вязкости по углу поворота упругой подвески |
1 – неподвижный сосуд, 2 – вращающийся диск, 3 – диск, воспринимающий усилие трения со стороны жидкости (измерительный диск), 4 – привод электродвигателя, 5 – шкив, 6 – трос, 7 – блок, 8 – шкала, 9 – указательная стрелка
Рисунок 175 – Определение вязкости с помощью уравновешивающей пружины |
Измерение крутящего момента производится различными способами:
1) Определение силы тока, потребляемого электродвигателем привода вращающегося тела (рисунок 174). Ток, потребляемый приводом электродвигателя, изменяется в зависимости от вязкости жидкости.
Мощность электродвигателя , т.к. , то
, (306)
т.е. замеряя мощность двигателя можно определить величину момента и перейти к вязкости. Однако для определения мощности необходимо знать КПД двигателя ( ), который во многих случаях определить достаточно трудно.
2) Определение с помощью уравновешивающей пружины (рисунок 175).
Два диска помещены в жидкость. Один из дисков равномерно вращается. Момент вращения, передаваемый через жидкость второму диску, измеряется с помощью пружины. Приводом вращающегося диска служит синхронный двигатель
3) Определение с помощью вискозиметра с вращающимся корпусом. Пространство между коаксиальными цилиндрами заполнено исследуемой жидкостью. При вращении одного из цилиндров с постоянной угловой скоростью жидкость стремится сообщить вращение второму цилиндру для сохранения второго цилиндра в покое к нему должен быть приложен момент, равный и противоположный по знаку моменту, передаваемому жидкостью. Внутренний цилиндр удерживается грузом на весовой платформе. Вращающий момент равен произведению силы тяжести уравновешивающего груза на радиус шкива. |
|
1 – вращающийся корпус, 2 – коаксиальный цилиндр 3 –привод электродвигателя, 4 – грузовая площадка, 5 – шкив, 6 – трос
Рисунок 176 – Определение вязкости с помощью вискозиметра с вращающимся корпусом |
Экзаменационный билет № 8
Погрешности измерений.
При проведении измерений невозможно получить абсолютно точные результаты. Это обусловлено, во-первых, несовершенством методов измерений и средств измерений, во-вторых, влиянием на процесс измерения различных внешних факторов, в-третьих, ошибками, допускаемыми при снятии показаний с приборов и т.д. Вследствие этого, при оценке результатов измерений можно говорить лишь о большей или меньшей степени их приближения к действительным значениям величины. Эта степень приближения оценивается показателем, называемым точностью измерения. Точность измерения может быть охарактеризована погрешностью результата измерения.
Существуют понятия абсолютной и относительной погрешности. Абсолютная погрешность результата измерения или средства измерения:
, (10)
где x - найденное в результате измерения значение измеряемой величины; x0 - действительное значение измеряемой величины. Так как истинное значение x0 установить нельзя, то обычно (качество эталонного прибора).
Относительная погрешность:
(11)
или (12)
Как правило . Тогда
(13)
Для нормирования СИ используется понятие приведенной погрешности. Приведенная погрешность суть относительная погрешность СИ:
, (14)
где Qn – условно принятое нормирующее значение, постоянное во всем диапазоне измерений или его части. В качестве нормирующего можно брать диапазон измерений.
В настоящее время при характеристике средств измерений принято использовать значение верхнего придела диапазона измерений, проведенных данным СИ. В этом случае приведенная погрешность, будучи выражена в %, именуется классом точности СИ. Класс точности (К) определяется по следующей формуле:
, (15)
где - верхний придел.
Принято различать случайные погрешности, промахи и систематические погрешности. Случайные – это те, природа и величина которых обычно неизвестны и они не подчиняются какой-либо закономерности, кроме вероятностной. Такие погрешности могут обнаруживаться при многократных повторных (параллельных) измерениях одной и той же величины. Промахи относятся к погрешностям, возникающим в результате неправильной эксплуатации приборов, неправильного отсчета показаний и т.п. Они имеют субъективный характер, легко обнаруживаются при повторных измерениях и могут быть сведены к минимуму или вообще устранены. Систематические погрешности определяются недостатками, присущими методам измерений и конструкциям приборов. Оценка систематических погрешностей обычно несложна.
С точки зрения точности измерения могут быть проведены техническим и лабораторным методами. При использовании технических методов измерение проводится один раз. В этом случае удовлетворяются такой точностью, при которой погрешность не превышает некоторого определенного наперед заданного значения, определяемого погрешностью применяемой измерительной аппаратуры. При использовании лабораторных методов измерений достигается более высокая точность за счет многократности измерений. В этом варианте за наиболее достоверное значение измеряемой величины принимают среднее арифметическое полученных в результате многократных измерений значений. Далее осуществляют оценку точности результатов измерений посредством учета случайных погрешностей. Из возможности проведения измерений двумя указанными методами следует существование двух методов оценки точности измерений: технического и лабораторного.