Гарантируемые характеристики свойств стали углеродистой обыкновенного качества в зависимости от категорий

Категория	Химический состав	Механические свойства при растяжении и изгибе до параллельности сторон	Гарантируемые характеристики						Марка стали
			Ударная вязкость
			KCU				KCV
			при температуре, °С			после механического старения	при температуре, °С
			+20	-20	-40		0	+20
1	-	+	-	-	-	-	-	-	СтО, Ст2кп, Ст2сп, Ст2пс, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3пс, Ст5сп, Ст3Гпс
2	+	+	-	-	-	-	-	-	Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3пс, Ст5сп, Ст5Гпс
3	+	+	+	-	-	-	-	-	Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4пс, Ст4сп
4	+	+	-	+	-	-	-	-	Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп
5	+	+	-	+	-	+	-	+	Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп
6	+	+	-	-	+	+	+	-	Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп

Примечание: Знак "+" означает, что характеристика нормируется; "-" означает, что характеристика не нормируется

Таблица 7.

Механические свойства стали категории 2 углеродистой качественной конструкционной

Марки стали	Термическая обработка заготовок	Предел текучести σт, МПа, не менее	Временно сопротивление разрыву σвΜ Па, не менее	Относительное удлинение δ5, %, не менее	Относительное сужение ψ, %, не менее	Ударная вязкость KCU, Дж/см2. не менее
08	Нормализация	200	330	33	60	_
10		210	340	31	55	–
15	“	230	380	27	55	–
20	“	250	420	25	55	–
25	“	280	460	23	50	90
30	“	300	500	21	50	80
35	“	320	540	20	45	70
40	“	340	580	19	45	60
45	“	360	610	16	40	50
50	“	380	640	14	40	40
55	“	390	660	13	35	–
58(55пп)	“	320	610	12	28	–
60	”	410	690	12	35	–
65	“	420	710	10	30	–
70	“	430	730	9	30	–
75	Закалка + отпуск	900	1100	7	30	–
80	Тоже	950	1100	6	30	–
85	“	1000	1150	6	30	–
60Г	Нормализация	420	710	11	35	–
65Г	“	440	750	9	–	–
70Г	“	460	800	8	–	–

Сталь углеродистую качественную конструкционную поставляют главным образом для деталей машин в виде сортовой горячекатаной и кованой стали размером (диаметром или толщиной) до 250 мм, а также в виде листового и полосового проката. Изготавливают следующих марок: спокойная - 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55пп - пониженной прокаливаемости), 60 диаметром или толщиной до 250 мм и 65, 70, 75, 80, 85, 60Г, 70Г диаметром или толщиной до 60 мм (в марке индекс "сп" не ставят); кипящая и полуспокойная 05кп, 08кп,08пс, 10пс, 10кп, 11кп,15кп, 15пс, 18кп, 20кп,20пс.

Поставляют также калиброванную сталь углеродистую качественную конструкционную и серебрянку (со специальной обработкой поверхности – холоднокатаная шлифованная сталь) всех марок – от 08 до 60. Двузначные цифры в марках стали обозначают среднее содержание углерода в сотых долях процента, буква "Г" – повышенное содержание марганца в среднем 1%.,

В зависимости от назначения горячекатаная и кованая сталь подразделяется на подгруппы: а – для горячей обработки давлением; б – для холодной механической обработки (токарная обработка, фрезеровка, строжка и др.); в - для холодного волочения (подкат).

По состоянию металла сталь поставляют без термической обработки (горячекатаная), в виде термически обработанной – Т и нагартованной – Η (для калиброванной стали и серебрянки).

В зависимости от гарантируемых механических свойств сталь подразделяется на пять категорий: 1 – поставляется без испытания механических свойств на растяжение и ударную вязкость для горячекатаной, кованой, калиброванной, серебрянки; 2-е испытанием механических свойств (табл. 7) на растяжение на образцах, изготовленных из нормализованных заготовок размером 25 мм для тех же всех видов стали; 3 – с испытанием механических свойств на растяжение на образцах, изготовленных из нормализованных заготовок размером не более ΓΟΟ мм для горячекатаной, кованой, калиброванной стали; 4 – с испытанием механических свойств на растяжение и ударную вязкость на образцах, изготовленных из термически обработанных (закалка + отпуск) заготовок размером не более 100 мм для тех же видов стали; 5 – с испытанием механических свойств на растяжение (табл. 8) на образцах, изготовленных из сталей в нагартованном или термически обработанном состоянии (отожженной или высокоотпущенной) для калиброванной стали.

Кроме того, сталь всех категорий поставляют с гарантированным химическим составом (табл. 9). К марке стали добавляют индексы, обозначающие подгруппу (а, б, в), состояние металла (Т или Н), категорию (1, 2, 3 и т.д.)· Например, сталь марки 20-2-а поставляют спокойной по подгруппе ,,а" в горячекатаном состоянии по категории 2- Она имеет химический состав: 0,17-0,24 %С; 0,17-0,37 % ≤ Si; 0,35-0,45 % Mn;Cr ≤ 0,25%; S ≤ 0,40 %; Ρ ≤ 0,035 % и механические свойства: σ_в ≥ 420 МПа, σ_т ≥ 250 МПа, δ₅ ≥ 25 %, ψ ≥ 55 %.

Сталь марок 10, 15, 20 и 25 применяют для бесшовных горячекатаных труб диаметром менее 500 мм, используемых на строительстве газонефтепроводов. Но основное использование сталь углеродистая качественная конструкционная имеет для изготовления различных деталей машин. Для деталей строительно-монтажных машин наибольшее применение нашли среднеуглеродистые стали, упрочняемые термической обработкой (закалка в сочетании с высоким отпуском, термомеханическая обработка, закалка током высокой частоты ТВЧ, изотермическая закалка). Наряду с ними используют также низкоуглеродистые стали, упрочняемые химико-термической обработкой (цементацией, азотированием и т. д.) с последующей закалкой и низким отпуском.

Таблица8.