![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •1. Качествокак объект управленияи экономическая категория.
- •Цель изучения. Предмет и методы.
- •Показатели качества продукции. Количественная характеристика.
- •Качество как объект управления.
- •2. Управление качеством в современных условиях.
- •2.1. Современные концепции ук.
- •2.2. Основные понятия концепции Всеобщего ук («TotalQualityManagement»).
- •2.3. Ук как система.
- •Эволюция подходов к ук.
- •Разработка системного подхода к ук на отечественных предприятиях.
- •Саратовская система бип - бездефектного изготовления продукции (50-е годы)
- •Гармонизация отечественных стандартов с международными (с 90-х годов)
- •Административный и экономический подходы к ук.
- •Этапы процесса обеспечения качества в современных условиях.
- •Методологические основы ук.
- •Методы, определяющие качество продукции.
- •Жизненный цикл продукции (жцп).
- •7. Организация контроля качества на предприятии.
- •7.1. Ксукп (комплексная система управления качеством продукции).
- •7.2. Структура основного органа контроля на предприятии.
- •7.3. Контроль качества (кк) на различных уровнях управления производством.
- •8. Технический контроль (тк) качества продукции на предприятии.
- •8.1. Организация службы нормоконтроля (н).
- •Тех. Контроль качества продукции на предприятии.
- •Надёжность. Показатели надёжности и методы её обеспечения.
- •9.1. Основные понятия в области технического обеспечения надёжности.
- •10. Сертификация продукции и систем качества.
- •10.1. Понятие сертификации продукции.
- •Виды сертификации.
- •Схемы сертификации.
- •Применение схем сертификации.
- •Правовавя основа сертификации.
- •Нормативные документы на основании пунктов 1-3
- •Механизм сертификации.
- •12.1. Последовательность процедур сертификации продукции.
- •Сертификация ввозимых на территорию рф товаров.
- •Порядок выдачи гигиенических сертификатов на продукцию.
- •Оценка затрат на менеджмент качества.
- •Классификация затрат на качество.
- •Издержки из-за внутренних отказов:
- •Издержки вследствие внешних отказов:
- •Функция потерь качества.
- •Функция потерь Тагутти:
- •Решение не снижающее потерь игнорируется.
- •Методы анализа затрат на качество.
- •Метод функционально-стоимостного анализа (фса).
- •Методы технического нормирования (мтн).
- •16. Экономическая эффективность ук.
- •16.1. Основные и дополнительные принципы эффективности ук.
- •15.2. Классификация основных источников эффектов при совершенствовании ук.
Надёжность. Показатели надёжности и методы её обеспечения.
9.1. Основные понятия в области технического обеспечения надёжности.
Вопросы надёжности являются важнейшими. Если продукция имеет низкий уровень надёжности, часто выходит из строя, она не найдёт практического применения.
Создание надёжной продукции является важной и трудной проблемой современности.
Надёжность (Н) – свойство изделия сохранять во времени в определённых границах значение своих функциональных параметров, в конкретных режимах и условиях использования, тех. обслуживания, ремонта, хранения и перевозки.
В Н обобщающий показатель назначения изделия – определение составляющей.
Составляющие надёжности:
Безотказность
Долговечность
Ремонтопригодность
Сохраняемость
Показатели Н м/б 2-х видов:
Одиночные
Количественные
Безотказность (Б) характеризуется вероятностью безотказной работы и численно определяется:
Вероятность безотказной работы за t
Средней наработкой на отказ – испытание нескольких изделий до отказа, вычисление среднего значения времени.
Если имеется элемент системы с низкой вероятность безотказной работы, то его резервируют.
Сложные изделия в процессе своего ЖЦ проходят 3-и стадии:
Приработка
Нормальная эксплуатация
Катастрофический износ
Долговечность (Д) – свойство продукции сохранять работоспособность до наступления предельного состояния при установленных ТО и ремонте. Д – средний срок службы изделий.
Ремонтопригодность (Р) – свойство изделия, состоящее в его приспособленности к предупреждению, выявлению отказав, ликвидацию их последствий через проведение ремонтов.
Сохраняемость (С) – способность сохранять исправное рабочее состоянее после хранения и перевозки.
Причины изготовления ненадёжной продукции:
Отсутствие регулярной проверки соответствия стандартам
Ошибки применения методов
Непрерывный учёт и отчётность по контролю
Схемы выборочного контроля несоответствия стандартам
Отсутствие испытаний материалов на соответствие
Несоответствие стандартов на практике
Отсутствие материалов по проведению контроля
Нерегулярное использование отчётов по контролю для усовершенствования технологических процессов.
10. Сертификация продукции и систем качества.
10.1. Понятие сертификации продукции.
Сертификация – процедура, удостоверяющая качество продукции.
Сертификация соответствия – действие, удостоверяющее по средствам сертификата соответствия (знака соответствия), что изделие соответствует стандартам, др. нормативно-техническим документам.
Сертификация – действие 3-й стороны, которая путём аккредитации получила право удостоверять качество продукции.
Сертификат – документ, удостоверяющий качество.
Уровни сертификации:
Сер-я продукции
Сер-я технологического процесса
Сер-я производственной системы качества
Виды сертификации.
Закон РФ «О сертификации» устанавливает правовые основы сертификационного процесса:
Права участников
Обязанности участников
Ответственность участников
Главный орган сертификации – ГОССТАНДАРТ РОССИИ.
Сертификат – документ, выданный по правилам сертификации для подтверждения соответствия продукции установленным требованиям.
Знак соответствия – зарегистрированный в уст.порядке знак, подтверждающий соответствие маркированной продукции установленным требованиям.
Виды сертификации:
Обязательная – осуществляется органами ГОССТАНДАРТА РФ. Список товаров, подлежащих обязательной сертификации устанавливает ГОССТНАНДАРТ.
Добровольная – предусмотрена для продукции, не подлежащей обязательной сертификации, на условиях договора м/д заявителем и органом по проведению сертификации.
ГОССТАНДАРТ РФ:
Главный инспектор России
Главный инспектор республики/края/области
Инспектор крупного города
Рядовой работник – гос. Инспектор по надзору за стандартизацией.