
- •Полимерная тара
- •1. Потребительская полимерная тара и упаковка
- •1.1 Упаковка из пленочных материалов.
- •1.2 Тара из листовых материалов.
- •1.3 Выдувная тара.
- •1.4 Литьевая и прессованная тара.
- •1.5 Тара из газонаполненных материалов.
- •1.6 Тара и упаковка из комбинированных материалов на основе полимеров.
- •2. Транспортная и производственная полимерная тара
- •2.1. Жесткая транспортная тара
- •2.2. Мягкая транспортная тара
- •3. Контейнеры и транспортные пакеты
- •3.1 Мягкие контейнеры.
- •В свою очередь
- •4. Изготовление полимерной тары
- •4.1 Выдувная тара
- •4.3 Термоформованная тара.
- •Термоформованная тара из листовых и рулонных материалов Виды и назначение термоформованной тары
- •5.2. Материалы для изготовления термоформованной тары
- •5.3. Способы термоформования
- •6. Литьевая и прессованная полимерная тара
- •6.1. Особенности данной тары и ее виды
- •6.2. Материалы для изготовления литьевой и прессованной тары
- •6.3. Укупорочные средства из полимерных материалов
- •6.4. Функциональные приспособления
1.2 Тара из листовых материалов.
Тара из листовых материалов по экономичности, объему производства и потребления уступает только пленочной упаковке, но превосходит ее жесткостью и формоустойчивостью [16], более удобна при использовании. Для изготовления потребительской тары и упаковки используют рулонные материалы толщиной 0,25-1,0 мм и листы толщиной 0,5-2 мм, а также полимерные пленки, комбинированные пленочные материалы на основе алюминиевой фольги и бумаги, картон со специальными покрытиями полимерные гофрированные листовые материалы.
Тара из листовых материалов имеет простую конфигурацию, что обеспечивает вытяжку и извлечение изделия из формы и исключает образование острых кромок на отформованной поверхности, а также возникновение складок, трещин, коробление изделий; большие закругления и плавные переходы; значительные уклоны (1-5° и более) в направлении разъема формы; отбортовку по периметру упаковки. Тара имеет ограниченную высоту H (глубину вытяжки) по отношению к диаметру D (ширине); отношение H/D < 1,5. Точно воспроизводится только та сторона упаковки, которая непосредственно соприкасается с формой: внешняя при формовании на матрице, внутренняя - на пуансоне. При формовании листовых материалов трудно получить равномерную толщину стенки.
Из листовых материалов изготовляют потребительскую тару и упаковку различной конструкции: кассеты, банки, стаканчики, бутылки, коробки, коробки-кассеты, пеналы, а из листовых термопластов - вспомогательные упаковочные средства: решетки, прокладки, вкладыши, лотки с ячейками, крышки, элементы групповой упаковки (рис. 4).
1.3 Выдувная тара.
Выдувная потребительская тара по объемам производства занимает третье место после тары и упаковки из листовых и пленочных материалов. По разнообразию и функциональному назначению она удовлетворяет практически любым требованиям потребителей, поэтому ее применяют для самых различных продуктов: жидких, сыпучих, пастообразных и твердых; газированных напитков, горюче-смазочных материалов, пищевых и химических продуктов, косметических и фармацевтических товаров. У выдувной тары отношение площади сечения горловины к площади поперечного сечения изменяется в широких пределах (от 3 до 90 %). Для ее изготовления применяют практически все виды термопластов. Эстетичность, удобство применения, использование функциональных приспособлений и сравнительно низкая стоимость обусловили ее широкое применение.
Выдувная тара отличается разнообразием форм и объемов (от 0,001 л до 5 дм3); высокой прочностью и формоустойчивостью; широкой цветовой гаммой, высокой прозрачностью; вытянутой формой тары (отношение высоты к диаметру >1); тонкими стенками. Надежность герметизации достигается всеми возможными способами с применением различных укупорочных элементов. Преимуществом следует считать также легкость сбора и утилизации использованной тары; исключение процесса стерилизации при упаковывании пищевых продуктов.
Выдувную потребительскую тару классифицируют следующим образом:
а) по конструкции: бутылки, флаконы, банки, тюбики, ампулы, канистры, пробирки;
б) по способу изготовления: методами экструзии с раздувом; инжекции с раздувом; раздувом из трубчатых заготовок без ориентации и с двухосной ориентацией (биориентированная тара); инжекционно-экструзионного формования, экструзионного и инжекционного погружного формования с раздувом; литья и экструзии с последующей сваркой;
в) по диаметру горловины: узкогорлая - у которой площадь поперечного сечения горловины (Sг) менее 20 % от площади поперечного сечения тары (Sт); со средним диаметром горловины - Sг/Sт = 20–50 %; широкогорлая - Sг/Sт более 50% [16];
г) по конструкции горловины (с резьбовой горловиной, гладкой горловиной, с выступами или впадинами для закрепления укупорки на горловине, с элементами байонетных соединений, с юбками и носиками под сварку);
д) по цвету (белая, полупрозрачная - коэффициент светопропускания Kп пластины толщиной 5 мм менее 70 %; высокопрозрачная - Kп более 80 %; цветная).
г
ж
з
Рис. 4. Потребительская упаковка из листовых материалов:
а, б - коробки со съемными и сварными крышками; в - стаканчик, герметично упакованный фольгой; г, д, е - лотки для упаковывания в пленку продукции (групповая упаковка) и наборов; ж, з - коробки с ячейками; и - коробка-ячейка; к - упаковка типа «Ренопак»