- •1.Методология управления качеством
- •2. Управление качеством как фактор успеха предприятия в конкурентной борьбе.
- •3.История развития систем управления качества.
- •4.Основные понятия в области управления качеством.
- •5. Затраты на качество.
- •6.Показатели качества как основная категория оценки потребительских ценностей.
- •7.Взаимосвязь общего менеджмента и менеджмента качества.
- •8.Петля качества
- •9.Цикл Деминга
- •10.Механизм управления качеством
- •11.12.13.14 Существующие системы управления и их сущность
- •15. Планирование процесса управления качеством
- •16. Организация, координация и регулирование процесса управления качеством.
- •17. Мотивация при управлении качеством.
- •18.Премии по качеству
- •19.Контроль, учет и анализ процессов управления качеством.
- •20. Основные понятия и задачи метрологии.
- •21.Стандартизация в системе управления качеством: сущность процессов стандартизации.
- •Основные элементы и категории действующей системы стандартизации
- •22.Стандартизация в системе управления качеством: система стандартизации России.
- •23.Стандартизация в системе управления качеством: система международных стандартов.
- •Структура комплекса стандартов исо 9000:2000
- •24.Основные предпосылки сертификации.
- •25.Нормативная сфера сертификационной деятельности государства.
- •26.Методические основы проведения сертификации в Российской Федерации.
- •27.Международная практика сертификации.
- •28.Система добровольной сертификации на автомобильном транспорте.
- •29.Понятие и элементы статистического управления процессами.
- •30.Типы контрольных карт.
- •31.Принципы построения контрольных карт.
- •32, 33, 34, 35, 36, 37, 38. Применение контрольных карт
- •39.Анализ пригодности процессов для обеспечения стабильного уровня качества.
- •40.Проблема качества в логистике.
- •41.Показатели функционирования, применяемые в цепи поставок.
- •5 Основных причин, объясняющих, почему организации внедряют у себя измерители функционирования:
- •42.Сбалансированная система показателей для логистической деятельности.
- •43.Оценка качества сервиса в логистике.
- •Покупатель зачастую принимает прямое участие в производстве услуг.
- •Покупатель никогда не становится собственником, покупая услуги.
- •45.Методы защиты качества готовой продукции: предотвращение повреждений в процессе хранения и транспортировки.
- •46.Надежность цепи поставок: проблемы и методы оценки.
- •47.Нормирование требований к надежности цепи поставок.
- •48.Структурная и структурно-функциональная модель надежности цепи поставок.
- •49.Оптимизация планирования поставок с учетом требований к безотказности.
47.Нормирование требований к надежности цепи поставок.
Классическая процессная модель управления цепью поставок по критерию минимума затрат при независимости процессов и заданным требованием к безотказности имеет вид
(8.9)
при ограничениях
(8.10)
где m – количество процессов; – количество стратегий; – количество возможных вариантов (стратегий) реализации i-го процесса; – затраты на i-й процесс в ЦП при реализации j-ой стратегии, – матрица затрат на процессы; β – задаваемая (требуемая) безотказность цепи поставок (вероятность безотказной работы); – вероятность безотказной реализации j-ой стратегии в i-м процессе, – матрица вероятностей безотказной работы; – бинарная переменная (переменная выбора), принимающая значение либо 0, либо 1.
Сложностью использования модели (8.9)-(8.10) является необходимость статистических исследований для получения объективных оценок матрицы . В то же время, при проектировании цепи поставок необходимо решать задачи выбора поставщиков услуг (т.е. процессов), исходя из требований конечного потребителя к надежности поставки β. Иными словами, возникает задача нормирования требований к процессной безотказности [68]. Рассмотрим алгоритм решения этой задачи, предложенный в работе [74], полагая процессы независимыми, а потоки отказов простейшими.
Из основного уравнения надежности имеем
(8.11)
откуда
(8.12)
где – интенсивность потока отказов цепи поставок; – значение фактора риска (время, объем и т.п.) при уровне безотказности β.
При отсутствии в цепи поставок процессов с доминирующей интенсивностью отказов можно положить
(8.13)
где – интенсивность отказов i-го процесса при j-ой стратегии реализации; – весовой коэффициент вклада j-ой стратегии i-го процесса в общую интенсивность отказов цепи поставок.
С учетом (4.13) получим следующее выражение для вероятности безотказной реализации j-ой стратегии в i-м процессе
(8.14)
Остается определить матрицу весовых коэффициентов . Очевидно, требование к надежности процесса должно быть тем выше, чем больший ущерб наносит отказ при его реализации. Ущерб может измеряться издержками восстановления процесса, потерями в реализации товара и т.п. Например, издержки можно оценить через потери на обороте и тарифах по формуле
где Q – оборот; d – продажная цена; δ, ε – потери на обороте и цене в % соответственно.
Весовые коэффициенты в этом случае связаны с издержками обратно пропорциональной зависимостью и определяются по формуле
(8.15)
где – издержки, связанные с отказом при реализации j-ой стратегии i-го процесса.
Полный алгоритм решения задачи математического программирования (8.9)-(8.10) с учетом нормирования требований к надежности процессов выглядит следующим образом
(8.9)
при ограничениях
(8.16)
где – ограничение на безотказность i-го процесса.
Отличием от классической модели (8.9)-(8.10) является требование равенства во втором ограничении в системе (8.16) и наличие дополнительного ограничения на надежность отдельных процессов в цепи поставок – третье ограничение в системе (8.16). Решение находится в виде ненулевого вектора из матрицы .
Таким образом, решение данной задачи математического программирования позволит выбрать поставщиков услуг (или процессов), исходя из требований конечного потребителя к надежности поставки β.