Панельний спосіб підготовки

Сутність панельного способу підготовки полягає в тому, що пласт у межах шахтного поля поділяється на панелі .

Панель — це частина шахтного поля, обмежена за підняттям і падінням межами виїмкового ступеня, тобто головними штреками, а за простяганням — межами сусідніх панелей або (з одного боку) межею шахтного поля. Кожна така частина обслуговується самостійним комплексом транспортних і вентиляційних виробок — панельним бремсбергом або похилом з хідниками при них або тільки панельними штреками у випадку горизонтального залягання пласта. За простяганням всі панелі в межах виїмкового ступеня з'єднуються головними штреками — транспортним і вентиляційним. Останній може бути відсутнім, якщо провітрювання кожної панелі здійснюється через вентиляційні шурфи у верхньої технічної межі на виходах пласта під наноси.

Число панелей у виїмковому ступені залежить від розміру шахтного поля і може бути парним або непарним.

За лінією падіння кожна панель поділяється на яруси.

Ярусом називається частина панелі, витягнена за простяганням і обмежена її межами, а за падінням і підняттям — транспортним і вен­тиляційним ярусними штреками. Похила висота ярусу знаходиться в межах 100-400м. Більші розміри відносяться до випадків, коли в ярусі за падінням міститься декілька лав, наприклад, при відробці спареними лавами або при поділенні яруса на під'яруси.

Порядок відробки панелей в шахтному полі за лінією простяганням може бути прямим, тобто від середини шахтного поля до його меж і зворотним — від меж до середини. Правилами технічної експлуатації вугільних і сланцевих шахт рекомендується відробку панелей у бремсберговому полі виконувати прямим порядком, а у похиловому — зворотним. Такий порядок відробки називається комбінованим.Смисл його полягає у тому, що в період будівництва шахти в роботу вводять­ся найближчі до стволів панелі, що скорочує обсяги проведення виро­бок (головних штреків), строки будівництва і початкові капітальні вкладення. Відробка похилових полів при цьому буде здійснюватися без додаткових витрат на проведення або відновлення головних венти­ляційних штреків, бо вони будуть вже пройдені на всю довжину при відробці бремсбергового ступеня.

Порядок відробки ярусів у панелі за падінням)такий же як і для поверхів. За простяганням значно частіше застосовується зворотний порядок внаслідок меншої довжини крила панелі у порівнянні з довжиною крила поверху (при одних і тих же розмірах шахтного поля за простяганням), що полегшує підготовку стовпів у ярусі.

Підготовка пласта при парному числі панелей у виїмковому ступені починається з проведення головних штреків — транспортного і вентиляційного, — від розкривного квершлага до середини панелей, відробка яких планується в першу чергу. Після цього проводяться похилі підготовляючі виробки: у бремсберговому ступені на всю його висоту, а у похиловому — на висоту яруса. Від похилих виробок проводяться ярусні штреки до меж панелі при зворотному порядку відробки яруса або на довжину 60-100м при прямому порядку. Після проведення розрізних печей і монтажу в них вибійного устаткування приступають до очисної виїмки.

Перавагами панельного способу підготовки є:

можливість збільшення лінії очисних вибоїв на пласті за рахунок одночасної відробки декількох панелей, а звідси і зростання навантаження на пласт;

більш сприятливі умови для застосування більш прогресивних стовпових і комбінованих систем розробки, зумовлені порівняно неве­ликою довжиною крила панелі, що також зменшує і витрати на під­тримання ярусних штреків;

можливість застосування повної конвеєризації транспорту в межах всієї панелі;

порівняно проста організація робіт з метою своєчасної підго­товки нових панелей.

Недоліки панельного способу підготовки:

більший, ніж при поверховому способі, обсяг проведення і підтримання підготовляючих виробок;

більші початкові, капітальні витрати і більш тривалий період будівництва шахти або підготовки горизонту у порівнянні з поверховим способом;

збільшення обсягу транспортування вугілля за рахунок перепробігу по ярусних штреках;

складна схема повітропровідної мережі гірничих виробок.

Область ефективного застосування панельного способу підготовки:

• пологі і похилі пласти з кутами падіння меншими за 25°;

при необхідності забезпечення високого навантаження на пласт;.

• за наявності у шахтному полі значних геологічних порушень, орієнтованих у напрямку падіння пласта, коли вони є природними межами панелей;

• значних розмірах шахтного поля за простяганням (понад4000-5000м).

В останній час для забезпечення високих навантажень на очисний вибій все ширше застосовується флангова схема провітрювання з підсвіженням вихідного вентиляційного.струменя. З цією метою на флангах панелей проводяться похилі вентиляційні виробки, що вносять особливості в загальну компоновку виробок панельної підготовки.

Особливості панельного способу підготовки горизонтальних пластів

Пр и розробці горизонтальних пластів відсутні похилі виробки — бремсберги і похили. В усьому шахтному полі є тільки один вид виробок — штреки, що й зумовлює особливості підготовки.

Від головних штреків, що розташовуються всередині шахтного поля, проводять панельні транспортний і вентиляційний штреки, а від них в обидві сторони — виїмкові штреки, якими оконтутрюються виїмкові стовпи.

Горизонтальне залягання пластів з неминучою їх хвилястістю при­зводить до того, що в місцях понижень збирається вода і в них потрібно влаштовувати дільничні водовідливи і перекачувати воду по трубах у приствольний двір. Якщо ж глибина залягання пласта невелика, то з поверхні буряться свердловини і по них відкачують воду на поверхню.

Транспортування вугілля по виїмкових штреках здійснюється стрічковими конвеєрами, по панельних і головних штреках — електровозами або також стрічковими конвеєрами.

При невеликій глибині залягання (що характерно для буро-вугільних родовищ) і відсутності пливунів у наносах провітрювання здійснюється через вентиляційні шурфи, які проводять у кожній панелі. При цьому виключаються витікання повітря між виробками, знижується депресія і забезпечується ефективне провітрювання шахтного поля.

Панельна підготовка при розробці горизонтально залягаючих пластів застосовується при великих розмірах шахтного поля, як у довжину (за простяганням), так і у ширину (вхрест простягання).

Вибираємо панельний спосіб, оскільки він підходить нам найкраще, особливо за кутом падіння світи пластів.