- •Дайте определение, что такое качество, качество продукции, качество услуги.
- •Раскройте все этапы жизненного цикла продукции.
- •Основные периоды развития систем управления качеством
- •Особенности управления качеством при использовании принципа pdca. 14 постулатов э.Деминга.
- •Сущность и особенности тотального менеджмента качества (tqm). Составляющие tqm.
- •Дайте основные понятия и определения, используемые в управлении качеством. Затраты на качество.
- •Методы калькуляции затрат на обеспечение качества.
- •II. Метод калькуляции затрат, связанных с процессами.
- •Раскройте потребительские ценности продукции(услуги).
- •Классификация показателей качества. 10 групп показателей качества по характеризуемым ими свойствам продукции.
- •10.Классификация показателей качества по количеству характеризуемых свойств (единичные, комплексные, относительные и интегральные показатели).
- •11.Качество, себестоимость, эффективная стоимость и конкурентоспособность продукции. Конкурентоспособность с точки зрения компетентного потребителя.
- •12.Иерархия понятий конкурентоспособности субъектов рынка. 3 группы показателей конкурентоспособности продукции.
- •13.Параметры конкурентоспособности. Конкурентоспособность продукции, производителя.
- •14.Факторы внешней и внутренней среды, влияющие на конкурентоспособность предприятия.
- •15. Схема обеспечения конкурентоспособности
- •26. Структура системы управления качеством: цели, принципы, методы и средства.
- •16.Стратегия развития предприятия в соответствии с tqm. Подходы и методы решения проблемы качества и повышения конкурентоспособности.
- •17.Формы и методы конкуренции.
- •18.Методология квалиметрии. Формы и методы квалиметрии.
- •20. Схема оценки конкурентоспособности продукции с помощью метода цена/качество.
- •21. Схема оценки конкурентоспособности продукции на основе нормы потребительной стоимости.
- •24.Основные виды и этапы бенчмаркинга
- •25. Модель делового совершенства efqm. Основные принципы. Уровни делового совершенства. Характеристика типичного претендента на получение Европейской премии по качеству efqm.
- •27. Национальные концепции управления качеством бип, сбт, канарспи, норм, кс укп.
- •28. Политика в области качества. Схема
- •30. Восемь принципов менеджмента качества на основе международных стандартов исо серии 9000. Процессный подход при создании системы качества на предприятии.
- •31.Документооборот на предприятии согласно мс исо. Требования к оформлению документации согласно мс исо
- •32) Назовите "Семь инструментов" управления качеством и раскройте их назначение.
- •33) Области применения статистических методов контроля качества. Метод расслаивания. Метод графического представления данных.
- •34) Назначение и порядок построения диаграммы Парето и причинно-следственной диаграммы (диаграммы Иссикавы).
- •35) Назначение и порядок построения контрольного листка и гистограммы.
- •36) Назначение и порядок построения контрольных карт и их классификация.
- •37.Особенности организации и построения кружков качества на предприятии.
- •38.Основы технического регулирования качества продукции со стороны государства. Области технического регулирования.
- •39.Задачи и место отдела управления качеством в организационной структуре предприятия. Функции управления качеством.
- •40.Области технического регулирования. Общие и специальные технические регламенты.
- •41.Законодательно-правовое обеспечение качества продукции. Схема взаимосвязи российских законов, определяющих качество.
- •42.Основные элементы и категории действующей системы стандартизации.
- •Органы и службы стандартизации. Госстандарт рф.
- •Назовите основные законодательные акты, регулирующее отношения в области стандартизации в России.
- •Международные организации, разрабатывающие стандарты.
- •Раскройте принципы и методы стандартизации.
- •Сущность и содержание метрологии. Государственный метрологический контроль. Государственный метрологический надзор.
- •Государственная система обеспечения единства измерений (гси). Объекты гси. Комплекс правовых и нормативных актов и положений в рф по метрологии.
- •49.Метрологическая служба в рф. Схема взаимодействия и подчиненности метрологических служб. Поверка и калибровка средств измерений.
- •Сущность и содержание сертификации. Цели сертификации. Нормативная сфера государственной системы сертификации.
- •Виды работ при проведении сертификации в рф. Обязательная и добровольная сертификация. Самосертификация и сертификация третьей стороной.
- •2. Проверка производства
- •Порядок проведения сертификации продукции в рф.
- •-Применение знака соответствия
- •Схемы сертификации продукции и услуг.
- •55. Классификация нематериальных активов. Бухгалтерский учет нематериальных активов.
- •Товарные знаки в обеспечении качества и конкурентоспособности товаров.
- •Штриховое кодирование в рф. Способы штрихового кодирования. Кодировка ean-13.
- •Маркировка товара. Виды маркировки товаров. Причины маркировки товаров.
- •Сертификация на международном и региональных уровнях. Сертификация импортной продукции.
- •Гигиенический сертификат и экомаркировка.
32) Назовите "Семь инструментов" управления качеством и раскройте их назначение.
1. Расслаивание (стратификация).
Метод расслаивания в чистом виде применяется при расчете стоимости изделия, когда требуется оценка прямых и косвенных расходов отдельно по изделиям и партиям, при оценке прибыли от продажи изделий отдельно по клиентам и по изделиям и т.д.
2. Графическое представление данных широко применяется в производственной практике для наглядности и облегчения понимания смысла данных. Различают следующие виды графиков:
А). График, представляющий собой ломанную линию, применяется, например, для выражения изменения каких-либо данных с течением времени.
Б) Круговой и ленточный графики применяются для выражения процентного соотношения рассматриваемых данных.
В). Z-образный график применяется для выражения условий достижений данных значений. Например, для оценки общей тенденции при регистрации по месяцам фактических данных (объём сбыта, объём производства и т.д.)
Г). Столбчатый график представляет количественную зависимость, выражаемую высотой столбика, таких факторов, как себестоимость изделия от его вида, сумма потерь в результате брака от процесса и т.д. 3. Диаграмма Парето.
Правило Парето - “универсальный” принцип, который применим во множестве ситуаций, и без сомнения - в решении проблем качества. Джозеф Джуран отметил “универсальное” применение принципа Парето к любой группе причин, вызывающих то или иное последствие, причем большая часть последствий вызвана малым количеством причин. Анализ Парето ранжирует отдельные области по значимости или важности и призывает выявить и в первую очередь устранить те причины, которые вызывают наибольшее количество проблем (несоответствий).
4. Причинно-следственная диаграмма
Причинно-следственная диаграмма используется, когда требуется исследовать и изобразить возможные причины определенной проблемы. Ее применение позволяет выявить и сгруппировать условия и факторы, влияющие на данную проблему.
5. Контрольный листок позволяет ответить на вопрос: "Как часто случается определенное событие?". С него начинается превращение мнений и предположений в факты.
6. Диаграмма разброса (рассеяния) применяется для выявления зависимости (корреляции) одних показателей от других или для определения степени корреляции между n парами данных для переменных x и y:
(x1,y1), (x2,y2), ..., (xn, yn).
Эти данные наносятся на график (диаграмму разброса), и для них вычисляется коэффициент корреляции.
7. Контрольная карта.
Одним из способов достижения удовлетворительного качества и поддержания его на этом уровне является применение контрольных карт. Для управления качеством технологического процесса необходимо иметь возможность контролировать те моменты, когда выпускаемая продукция отклоняется от заданных техническими условиями допусков.
Контрольные карты применяются, когда требуется установить характер неисправностей и дать оценку стабильности процесса; когда необходимо установить, нуждается ли процесс в регулировании или его необходимо оставить таким, каков он есть.
Контрольной картой можно также подтвердить улучшение процесса.
Контрольная карта является средством распознания отклонений из-за неслучайных или особых причин от вероятных изменений, присущих процессу. Вероятные изменения редко повторяются в прогнозируемых пределах. Отклонения из-за неслучайных или особых причин сигнализируют о том, что некоторые факторы, влияющие на процесс, необходимо идентифицировать, расследовать и поставить под контроль.
Контрольная карта может указать на наличие потенциальных проблем до того, как начнется выпуск дефектной продукции.
Контрольные карты позволяют проводить анализ возможностей процесса. Возможности процесса – это способность функционировать должным образом. Как правило, под возможностями процесса понимают способность удовлетворять техническим требованиям.