- •Классификация горных пород по происхождению
- •Классификация осадочных горных пород
- •Текстура горных пород
- •4. Струтура горных пород
- •Механические свойства горных пород
- •6. Буровые промывочные жидкости. Назначение.
- •7. Буровые промывочные жидкости. Классификация.
- •8. Буровые промывочные жидкости. Свойства.
- •9. Тампонажные цементы. Назначение
- •10. Тампонажные цементы. Классификация
- •11. Тампонажные цементы. Свойства
- •12. Буровые долота
- •13. Типоразмеры шарошечных долот
- •14. Конструкции бурильной колоны.
- •17.Виды ловильного инструмента
- •Метчик-коронка
- •Пика ловильная
- •Колокол ловильный
- •Ловители лом-50 и лог-50
- •18.Конструкция скважины
- •20.Классификация буровых установок
- •21. Состав буровой установки урб-3ам
- •22. Состав буровой установки Уралмаш 3д
- •19) Выбор конструкции скважины с учётом графика совмещённых давлений.
- •23. Режимы бурения
- •25. Последовательность рабочих операций при замене долота в процессе бурения.
- •26. Гидравлический индикатор веса. Контроль бурения по циклограмме.
- •27. Противовыбросовое оборудование.
- •28. Цикл строительства скважины.
- •29. Освоение и испытание скважины.
- •33 Геолого – технический наряд
- •34Технико-экономические показатели строительства скважины
- •35. Потенциальные опасности при строительстве скважин. Безопасность труда
- •36. Потенциальные опасности при строительстве скважин. Безопасность технологических процессов
- •37. Потенциальные опасности при строительстве скважин. Безопасность окружающей природной среды.
6. Буровые промывочные жидкости. Назначение.
1.Очистка забоя от шлама;
При хорошей очистке забоя породоразрушающий инструмент будет разрушать забой, а не выбуренную горную породу (шлам).
2.очистка скважины от шлама;
Чем больше вязкость промывочной жидкости, тем меньше скорость витания шламовых частиц, и наоборот.
3.поддержание противодавления на пластовые флюиды;
По ПБНГП: Рскв.>Рпл. на 10 % до 1200 м; Рскв.>Рпл. на 5 % свыше 1200 м.
В случае катастрофических поглощений, когда невозможно поддерживать заданные правилами превышения, допускается с соответствующим обоснованием бурение на равновесие.
4.поддержание противодавления на стенки скважины;
;
Условие: . Это крайне важно учитывать в бурении пластичных горных пород.
Если плотность бурового раствора по правилам не обеспечивает выше приведенного условия, то ее увеличивают до необходимого значения.
5.предупреждение поглощения самого раствора в скважине;
Поскольку скважинное давление больше пластового, то буровой раствор непрерывно фильтруется в горную породу; во избежание экономического ущерба буровой раствор снабжается свойством, препятствующим этому процессу.
6.охлаждение бурильного инструмента;
Для хорошего охлаждения бурильного инструмента необходимо предупреждать наработку сальников.
7.смазка бурильного инструмента;
Наиболее дешевая смазка – нефть.
8.передача энергии забойным двигателям;
При прохождении потока жидкости через каждый элемент бурильной колонны теряется мощность и давление. Например, потери давления на турбобуре могут достигать от 2 до 5 Мпа и даже более.
9.препятствие падению шлама при остановке циркуляции.
7. Буровые промывочные жидкости. Классификация.
Промывочные жидкости:
1.На углеводородной основе:
1.1.практически безводные;
1.2.эмульсии типа вода в масле (инвертные).
По соображениям экологии применение буровых растворов на углеводородной основе практически запрещено, особенно при мерзлоте.
2.На водной основе:
2.1.без твердой фазы (техническая вода);
2.2.с диспергируемой твердой фазой;
2.3.с конденсируемой твердой фазой (например, НБРПС);
2.4.полимерные;
2.5.мицелярные.
Наибольшее распространение получили 2.2 и 2.4, остальные – узкоспециализированные для какого-либо участка бурения.
2.2.1.Естественные суспензии (образуются за счет замеса глинистых частиц горных пород в процессе бурения);
2.2.2.диспергирующие глинистые породы (dэ< 10-6 м – эффективный диаметр, коллоидная фаза; этот диапазон буровых растворов предполагает растворение глинистых частиц в процессе бурения);
Буровые растворы 2.2.2 эффективны при больших скоростях бурения, когда стенки скважины не успевают растворяться.
2.2.3.ингибирующие глинистые породы (значит предупреждающие растворение глинистых частиц).
Избыточное растворение глинистых частиц приводит к увеличению вязкости бурового раствора, к невозможности прокачки его по циркуляционной системе.
Содержание глинистых частиц в буровом растворе должно быть порядка до 10 % (без разжижителей).
Растворы 2.2.3 применяют в интервалах с высококоллоидальными глинами, при большой продолжительности бурения с открытым стволом скважины.
2.2.2.1.Гуматные;
Гуматы – оксиды гумуса.
Бур. уголь + NaOH=УЩР (углещелочной реагент).
Торф + NaOH=ТЩР (торфощелочной реагент).
Химические реагенты расжижают и стабилизируют глинистую суспензию.
Гуматные растворы хороши в применении при очень больших скоростях бурения, когда твердая фаза от выбуренной породы приводит к резкому загущению бурового раствора.
Примечание: гуматы при взаимодействии с солями могут образовывать так называемые гель-гуматы, которые автоматически приводят к загущению бурового раствора.
2.2.2.2.лигносульфанатные;
Лигнины – отходы целлюлозно-бумажной промышленности.
Лигнин + H2SO4=лигносульфанат, который растворяем в воде.
Лигносульфанат стабилизирует буровой раствор и немного уменьшает водоотдачу.
2.2.2.3.хромлигносульфанатные;
Стабилизируются лигниновыми реагентами, обработанными хромпиком (соли хрома).
Особенность растворов 2.2.2.3: увеличивается температурный диапазон применения.
При возникновении опасности деструктуризации (под действием избыточных температур) добавляют соли хрома.
Примечание: в настоящее время применение солей хрома жестко ограничено.
2.2.2.4.химически необработанные растворы (это простые глинистые суспензии).
2.2.3.1.Гидрофобизующие (за счет адсорбции ионов солей на поверхность твердых частиц уменьшить их смачиваемость);
- смачивает (лиофильная); - не смачивает (лиофобная).
2.2.3.2.кальциевые;
2.2.3.3.калиевые;
2.2.3.4.обработанные солями трехвалентных металлов;
2.2.3.5.силикатные;
2.2.3.6.хлормагниевые;
2.2.3.7.хлорнатриевые.
2.4.1.Безглинистые;
2.4.2.малоглинистые.
3.Газы и газожидкостные смеси:
3.1.Воздух;
3.2.природный газ;
3.3.туманы и пены;
3.4.аэрированные жидкости.
Газы и газожидкостные смеси применяются при аномально низких пластовых давлениях.
Недостатки газожидкостных смесей: при очистке сначала требуется разрушить пену или провести дегазацию.