- •Глава 22
- •4 Обсуждать различия между экономичным размером заказа, планиров ем потребности в материалах и своевременностью пополнения запасе
- •4 Описать продуктивность и статистический контроль производственного про цесса и объяснить их связь с менеджментом всеобщего качества
- •Часть 6. Контроль
- •Глава 22. Управление производственными операциями...
- •Часть 6. Контроль
- •Глава 22. Управление производственными операциями... 681
- •Часть 6. Контроль
- •Глава 22. Управление производственными операциями... 683
- •Часть 6. Контроль 684
- •Часть 6. Контроль
- •Глава 22. Управление производственными операциями.._. 687
- •Часть 6. Контроль
- •Глава 22. Управление производственными операциями... 689
- •Часть 6. Контроль
- •Глава 22. Управление производственными операциями... 691
- •Часть 6. Контроль
- •Глава 22. Управление производственными операциями... 693
- •Часть 6. Контроль
- •Глава 22. Управление производственными операциями... 695
- •Часть 6. Контроль
- •Глава 22. Управление производственными операциями... 697
- •Часть 6. Контроль
- •Глава 22. Управление производственными операциями... 699
- •Часть 6. Контроль 700 Источник: Ross Johnson and William 0. Winchell, «Management and Quality», Milwaukee Wis.: American Society for Quality Control, 1989, 7.
- •Глава 22. Управление производственными операциями... 701
- •Часть 6. Контроль
- •Глава 22. Управление производственными операциями...
- •Часть 6. Контроль
- •Глава 22. Управление производственными операциями...
- •Часть 6. Контроль
- •Глава 22. Управление производственными операциями... 707
- •Часть 6. Контроль
- •Глава 22. Управление производственными операциями... 709
- •Часть 6. Контроль
Глава 22. Управление производственными операциями... 683
нии. Банкоматы, самостоятельная заправка автомашин топливом и примерка обуви — этими способами организации обеспечивают своевременность услуг, без которых трудно обойтись в современном мире, когда потребители испытывают устойчивый дефицит основного ресурса — времени.
Например, когда Pizza Hut объявила о специальном обеденном меню (получение заказа в течение 5 минут), условие синхронизации потребовало пересмотра производственных (приготовление пицци) операций. Были отобраны специальные, удовлетворявшие установленному лимиту времени рецепты приготовления пиццы.
РЕИНЖИНИРИНГ ПРОЦЕССОВ
Один из новых подходов в операционном менеджменте носит название реинжиниринга и определяется как пересмотр исходных посылок и изменение проектных параметров бизнес-систем, ориентированный на создание единого бизнес-процесса и обеспечивающий возможность сокращения как стоимостных издержек, так и затрат времени. Понятие реинжиниринга существенно шире направленных на ускорение или компьютеризацию существующих бизнес-процессов. Реинжиниринг предполагает переоценку изменения системы управления, дизайна рабочих заданий и рабочих потоков. Важная роль в техническом переоснащении принадлежит компьютерной технике. Рассмотрим реинжиниринг процедуры расчетов с кредиторами в компании Ford Motor.
РЕИНЖИНИРИНГ ПЛАТЕЖНЫХ ПРОЦЕДУР В FORD MOTOR
Американский автомобильный гигант столкнулся с не менее крупной проблемой. Четыре сотни обслуживающих счета кредиторов сотрудников бухгалтерии Ford захлебывались в бумажном море. Получение санкции на оплату предусматривало точное соответствие между собой целых 14 позиций из множества источников информации — отчетности о поступлении на склад, заказов на поставки и счетов-фактур. Малейшая задержка в получении одной из форм означала бесконечные часы отслеживания правильности информации, длительные задержки с оплатой выплат и недовольство поставщиков.
Руководство бухгалтерии Ford рассматривало возможность установки дополнительной компьютерной техники, но получило информацию, что в компании Mazda в подотделе по обслуживанию счетов кредиторов работают всего пять сотрудников. И Ford решилась на радикальный реинжиниринг процесса обработки счетов. Сегодня при решении об оплате поставок проверяются только три позиции. Их сопоставление и выписывание чека автоматически выполняет компьютер. Реинжиниринг позволил сократить число сотрудников до 300, Ford осуществляет оплату счетов незамедлительно по получении товаров 4.
РАЗМЕЩЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
По завершении дизайна товара или услуги или реинжиниринга организация приступает к планировке реального производства. К наиболее распространенным типам размещения оборудования относятся пооперационная (определяемая процессом) схема, продуктовая, ячеечная планировки и планировка с постоянной позицией изделия 5. Различные типы производственной планировки представлены на рис. 22.3.
ПООПЕРАЦИОННАЯ ПЛАНИРОВКА (ОПРЕДЕЛЯЕМАЯ ПРОЦЕССОМ). Как показано на рис. 22.3 (а), пооперационная схема (определяемая процессом, функцио-