- •1. Принципиальное устройство турбомашин
- •2. Основные рабочие параметры турбомашин
- •3. Теоретические характеристики турбомашин
- •4. Действительные характеристики турбомашин
- •5. Эксплуатационные характеристики турбомашин
- •6. Характеристика внешней сети
- •7. Работа турбомашины на внешнюю сеть
- •8. Законы пропорциональности
- •9. Классификация насосов
- •10. Природа явления кавитации
- •11. Допустимая высота всасывания
- •12. Природа осевой силы в центробежном рабочем колесе
- •13. Способы уравновешивания осевой силы насосов
- •16. Конструкции насосов общего назначения
- •17. Особенности насосов горячего водоснабжения
- •18. Теплоэнергетическое насосное оборудование
- •19. Назначение вентиляторных установок
- •20. Внешние сети вентиляторов
- •21. Способы регулирования вентиляторов
- •22. Аэродинамические характеристики вентилятора
- •23. Центробежные вентиляторы общего назначения
- •24. Осевые вентиляторы общего назначения
- •25. Тягодутьевые машины тепловых станций
- •26. Общие сведения о компрессорах
- •27. Принцип действия центробежного компрессора
- •28. Термодинамика компрессорного процесса
- •29. Охлаждение компрессоров
- •30. Характеристики центробежных компрессоров
- •1. Классификация паровых турбин
- •2. Закономерности расширения пара в сопловом канале
- •3. Активный принцип работы пара в турбине
- •4. Реактивный принцип работы пара в турбине
- •5. Устройство простейшей активной турбины
- •6. Устройство активной турбина со ступенями скорости
- •7. Устройство активной турбины со ступенями давления
- •8. Устройство реактивная турбина
- •9. Преобразование энергии в турбинной ступени
- •10.Определение размеров соплового канала
- •11. Определение размеров рабочих лопаток
- •12. Потери в ступенях турбины
- •13. Маслоснабжение турбины
- •14.Регулирование мощности турбины
- •15. Конденсационные установки паровых турбин
- •16. Регенеративный подогрев питательной воды
- •17. Турбины предельной мощности
- •18. Уравновешивание осевых усилий в турбине
- •19. Поддержание заданного режима работы турбины
- •20. Система защиты турбины
- •21. Общее устройство газотурбинной установки
- •22. Особенности газовых турбин
- •23. Анализ эффективности работы гту
- •24. Конструктивные схемы энергетических гту
- •25. Парогазотурбинные установки на тепловых электростанциях
- •26. Принцип действия двс
- •27.Виды рабочих циклов двс
- •28. Основные параметры и характеристики двс
- •29.Технические системы двс
- •30.Комбинированные двигатели
- •31. Эксплуатация двигателей
- •32.Энергетические установки на базе двс
3. Теоретические характеристики турбомашин
Теоретические (индивидуальные) характеристики центробежного и осевого рабочего колеса турбомашин представляет собой зависимость между теоретическим напором и теоретической подачей . Они находятся аналитически для идеальных условий течения жидкости (отсутствия трения, утечек через неплотности, движения в точности по траектории профиля лопаток).
Индивидуальная характеристика центробежного колеса описывается уравнением
, (4)
где u2 – окружная скорость колеса по внешнему диаметру ; − ширина колеса; − выходной угол лопатки.
Легко заметить, что у центробежного рабочего колеса теоретический напор при прочих равных условиях существенно зависит от выходного угла β2 лопастей, которые могут быть:
- загнутые вперёд, когда β2 < 900 , т.е. ctgβ2 >0 ( рис.3а);
- радиальные, когда β2 = 900 , т.е. ctgβ2 =0 ( рис.3б);
- загнутые назад, когда β2 > 900 , т.е. ctgβ2 <0 ( рис.3в).
В соответствии с этим и на основании зависимости (4) при u2 = const в координатных осях подачи QT и напора HT строят теоретические индивидуальные характеристики турбомашины, которые для всех типов рабочих колёс имеют общую начальную координату QТ = 0; . Как видно с увеличением подачи QТ напор турбомашин с колёсами, имеющими лопасти, загнутые вперёд, возрастает, при радиальных лопастях остаётся постоянным, а при лопастях, загнутых назад, снижается.
|
Рис.3. Рабочие колёса центробежных турбомашин и их характеристики |
В отношении величины напора колёса с лопастями, загнутыми вперёд, предпочтительнее. Однако в этих колёсах имеет место наибольшая скорость , а наименьшая величина её – в колёсах с лопастями, загнутыми назад. Для уменьшения потерь желательно, чтобы скорость была меньше, но не менее известного предела, так как с её уменьшением снижается . Значение , обеспечивающее максимальный КПД колеса, имеют место при 155 о> β2 > 130 о, т.е. при лопастях загнутых назад.
Индивидуальная характеристика осевого колеса описывается уравнением
, (5)
где – средний угол относительной скорости; и – диаметры колеса и втулки.
У осевых турбомашин средний угол относительной скорости всегда βср < 90о и поэтому их теоретическая характеристика имеет такой же вид, как у центробежных машин с лопастями загнутыми назад (см. рис.3в).
4. Действительные характеристики турбомашин
Действительный напор H развиваемый турбомашиной меньше теоретического HT из-за неизбежных потерь энергии. Эти потери принято делить на три вида: гидравлические, объёмные и механические.
Гидравлические потери обусловлены трением частиц жидкости между собой и о поверхности проточной части турбомашины, вихревым движением жидкости и преобразованием скоростного напора в статический.
Объемные потери связаны с утечками жидкости через неплотности в турбомашине.
Механические потери это затраты энергии на трение в подшипниках, сальниках, жидкости о наружные поверхности дисков рабочего колеса (дисковое трение) и др.
Отношение полезной мощности к мощности турбомашины называется КПД турбомашины и является ее характеристикой. Он равен произведению гидравлического, объемного и механического КПД, т.е. .
Кривую действительной характеристики турбомашины можно получить, если из ординат теоретического напора HT вычесть ординаты потерь напора Нп при соответствующих подачах (рис.4).
Рис.4. Формы действительных характеристик турбомашин:
а и б – центробежных; в– осевой
Сравнение форм действительных характеристик турбомашин, имеющих рабочие колеса с лопастями, загнутыми вперед (рис.4а) и назад (рис.4б), показывает, что первая характеристика имеет вид выпуклой кривой; а вторая - падающей кривой. Действительная характеристика осевой турбомашины (рис.4в) имеет форму седлообразной кривой, что связано с неравномерностью потерь энергии с ростом подачи. Эта форма тем более выражена, чем больше угол установки лопастей относительно втулки. Характеристики седлообразной формы в определенных случаях не обеспечивают надежную работу турбомашин.