
- •1. Молоткова дробарка.
- •2. Дискова дробарка
- •4. Дезінтегратор
- •5. Кульовий млин.
- •6. Кульовий млин безперервної дії
- •7. Бігуни
- •8. Валково-пружинний млин
- •9. Центробіжно-кульовий млин
- •10. Струменевий млин з плоскою помольною камерою.
- •11. Струменевий млин з трубчастою помольною камерою.
- •12. Роторно-пульсаційний апарат (рпа)
- •13. Роторно-бильний колоїдний млин
- •14. Віброкавітаційний колоїдний млин
- •15. Коренерізка з гільйотинними ножами.
- •16. Барабанна соломорізка.
- •17. Змішувальний барабан
- •18. Двохвальцевий шнековий змішувач
- •19. Бурати
- •20. Хитні сита
- •21. Шнековий дозатор
- •22. Камерний вакуумний дозатор
21. Шнековий дозатор
Рис. 21. Схема шнекового дозатора:
1 – бункер, 2 – лійка, 3 – змішувач. 4 – дросельний клапан, 5 – дозуючий шнек, 6 - флакон
Фасування порошків здійснюється за допомогою шнекових дозаторів, що працюють за об’ємним принципом.
Порошок завантажується в бункер 1. За допомогою регулятора він подається змішувачем 3 через дросельний клапан 4 вниз в завантажувальну лійку 2, в якій підтримується рівень порошку. Процес дозування здійснюється поворотом вертикального дозувального шнеку 5 в підготовлений флакон 6.
22. Камерний вакуумний дозатор
Рис. 22. Схема камерного вакуумного дозатора:
1 –лійка, 2,3 – змішувач, 4 – наповнюючи камера, 5 – ротор, 6 – дозуючий отвір, 7 – дозуючий поршень, 8 – ракель, 9 – флакон.
Фасування порошків здійснюється за допомогою камерного вакуумного дозатора, що працює за об’ємним принципом.
Фасувальний порошок подається у завантажувальну лійку 1. Змішувачі 2 і 3, що обертаються відповідно навколо вертикальної і горизонтальної вісі, забезпечують рівномірний розподіл порошку в наповнюючій камері 4. В роторі 5, що замикає низ наповнюючої камери, розташовані вісім дозуючих отворів 6. Із центра колеса в ці отвори встановлені на різбі дозуючі поршні 7, що визначають об’єм наповнення. Ротор періодично після кожного циклу повертається на 1/8 свого об’єму, дозуючі отвори встановлюються під наповнюючою камерою. При цьому порошок всмоктується в отвір, що знаходиться під вакуумом. Після двох циклів зовнішня поверхня наповню вального колеса очищується ракелем 8, а надлишок порошку відсмоктується. Подальші два цикли переводять ротор в положення суміщення з отвором горловини підготовленого флакону 9. Порошок висипається у флакон під впливом короткого імпульсу стиснутого повітря.