27. Шляхи скорочення виробничого циклу,економічна ефективність скорочення циклу
Виробничий цикл є важливим показником рівня організації виробничого процесу, що істотно впливає на його ефективність. Скорочення виробничого циклу зменшує незавершене виробництво і відповідно оборотні кошти підприємства. Унаслідок зменшення незавершеного виробництва економиться площа, зайнята зберіганням предметів праці, а це забезпечує економію витрат.
Крім того, скорочення виробничого циклу збільшує виробничу потужність відповідних підрозділів і підприємства взагалі.
Для скорочення виробничого циклу треба зменшувати час виробництва і перерв. Час виробництва за конкретних умов може зменшуватися під впливом різних факторів. Передусім це механізація і автоматизація технологічних процесів, допоміжних операцій, інтенсифікація природних процесів, ретельне опрацювання технічної документації на стадії підготовки виробництва, паралельне виконання робіт під час виготовлення складних виробів та ін. Час перерв зводиться до мінімуму застосуванням передових методів організації виробництва та систем оперативно-календарного управління.
Виробничий процес здійснюється в часі і просторі. Організацію виробничого процесу в часі було вже розглянуто вище. Просторова організація виробничого процесу передбачає розміщення робочих місць і їхніх груп (дільниць, цехів) на території підприємства та забезпечення пересування предметів праці по операціях за найкоротшими маршрутами. Поєднання цих двох аспектів побудови виробничого процесу здійснюється застосуванням відповідного методу організації виробництва. Є два методи організації виробництва: непотоковий і потоковий.
28. Періодичність виробництва, різновидність періодичності виробництва, фактори, які впливають на періодичність в-ва
Періодичність
запуску-випуску
деталей в оброблення, або ритм серійного
виробництва (Rз.-в),
визначають за
формулою
,
де П — прийнятий розмір партії, шт.;
Nс.д
— середньодобова потреба в даній
деталі.
З метою спрощення оперативного
планування й регулювання процесу
виробництва, а також для створення умов
ритмічної роботи на кожній виробничій
дільниці доцільно уніфікувати розраховані
значення періодичностей запуску-випуску
різних деталей і довести їх до двох-трьох
варіантів або прийняти єдину періодичність
для всіх деталей, що виробляються на
дільниці. Для
менш точних розрахунків можна користуватися
нормативними таблицями, побудованими
за практичними даними. У цьому разі в
основу кладуть не розміри партії в
штуках, а уніфіковані періодичності
запуску-випуску. Рекомендуються такі
уніфіковані величини періодичності
виготовлення деталей: три місяці
(3М), один місяць (М), півмісяця (М/2) тощо.
Розмір партій установлюють за даними
нормативної періодичності
запуску-випуску партій на відповідній
дільниці за такою
формулою:
П
= Rз.-в
Nс.д.
Одержаний у такий спосіб розмір
партії зіставляють із наявністю площ
для схованки деталей, ураховують умови
транспортування і т. ін.
Різновиди періодичністі процесу :
- Переривчасті (дискретні): супроводжуються зупинками для знімання готової продукції та завантаження сировини (напівфабрикату).
- Циклічні: постійно повторюються з однаковою періодичністю (масове, велико-серійне виробництво).
- Нециклічні: не повторюються чи повторюються з різною періодичністю (дослідне, одиничне, дрібносерійне виробництво).
- Безупинні: виконуються протягом тривалого часу, завантаження сировини, зняття готової продукції здійснюються без зупинки основного процесу, що переривається один раз у півроку — рік для профілактичного огляду і ремонту устаткування