Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ДП МВ 2012 Вип.роб.бакалавра МП.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
14.09.2019
Размер:
3.2 Mб
Скачать

Рекомендації до виконання розрахунково-конструкторського розділу

У табл. 1 в залежності від теми випускної роботи бакалавра вказані рекомендовані розрахунки зі вказівкою літературних джерел і сторінок в них. Крім того, вказані рекомендації по графічній частині. Всі вказані літературні джерела є в електронному вигляді на прикладеному до завдання диску. Крім того, наводяться приклади креслень складок і деталей апаратів.

Таблиця 1

Тематика

Рекомендовані розрахунки і

літ. джерела

(Виконання всіх пунктів не обов'язкове - розрахунки проводяться по узгодженню з керівником)

Рекомендації по графічній частині КП (зокрема літ. джерела)

1. Випарні установки

Вибір матеріалу для виготовлення апарату - [3, с. 444], [4, с. 9];

розрахунок корпусу (обичайки) гріючої камери – проводиться відповідно до ГОСТ 14249-80: [1, с. 8 (з урахуванням пробного тиску)], додаткові дані і приклади в: [3, с. 149, (по нормах НІІХІММАШ - с.163)], [4, с. 181, зокрема розрахунок обичайок ослаблених отворами - с.187];

розрахунок днищ і кришок – [1, с. 20], [3, с. 169, (конічні днища і кришки - с. 180, плоскі - с.187)], [4, с. 211 (еліптичні днища), с. 224 (конічні днища), с.227 (плоскі днища), с.295 (плоскі кришки), с.299 (еліптичні фланцеві кришки)], [15, с. 40];

розрахунок фланців – виробляється відповідно до ОСТУ 26373-78: [5, з. 33 – попередній розрахунок геометрії, з. 46 – розрахунки на міцність і жорсткість], [1, з. 90 (підбір і розрахунок)], додаткові дані і приклади в: [3, з. 263], [4, з. 254], [15, з. 51];

розрахунок опор апаратів – [4, с. 329], [3, с. 320], [15, с. 76];

розрахунок трубних решіток проводиться відповідно до ОСТУ 26 1185 – 81: [2, с. 34, спрощений розрахунок], [3, с. 405], [4, с. 171, с.310];

розрахунок зміцнення отворів в корпусах апаратів – проводиться відповідно до ГОСТ 24755-81: [1, с. 75], додаткові дані і приклади в: [4, с.232 (у т.ч. перевірка необхідності зміцнення отворів - с.234)];

розрахунок штуцерів – [3, с. 308 (зокрема рекомендовані швидкості)], [4, с.324]

Загальний вигляд (обов'язковий) – рекомендується використовувати креслення, розроблені в кірсовому проекту по процесах і апаратах хімічних виробництв; складальні креслення – днища і кришки в зборі, розподільні камери, опори і т.ін. (див. приклади на рис. 1-11); деталювання апаратів – фланці, кришки, днища, обичайки, трубні дошки, патрубки (див. приклади на рис. 12-17).

2. Машини барабанного типу

Розрахунок на міцність і жорсткість барабану – [1, с. 244, приклад - с. 254], [10, с. 2];

розрахунок розмірів бандажу, опорних і упорних роликів – [1, с. 250];

розрахунок бандажу на контактну міцність і розрахунок бандажу на міцність при вигині – проводиться відповідно до РД 26-01-158 – 86: [2, с. 155], [3, с. 556];

розрахунок бандажу на витривалість – [1, с. 252];

розрахунок упорних пристроїв – [3, с. 563];

розрахунок приводу барабану – [3, с. 567];

розрахунок елементів приводу барабану (валів, зубчатих, ремінних та інших передач, підшипників, шпонок, муфти і т.ін.), зокрема розрахунок підвінцевої шестерні й вінця – проводиться стандартними методами деталей машин [11, 12 та ін.];

Варіанти:

Загальний вигляд (обов'язковий) – рекомендується використовувати креслення розроблені в КП ПАХТ; складальні креслення – корпус, опорний і упорний ролики [9, с. 42] – Лист 34;

[9, с.33], – Лист 25; рекомендована графіка – опорно-упорна станція [9, с.34] – Лист 26; опорний і упорний ролики [9, с. 35] – Лист 27;

[9, с.37] – Лист 29; рекомендована графіка – корпус [9, с.38] – Лист 30; опорний і упорний ролики [9, с.42] – Лист 34;

[9, с.39] – Лист 31; рекомендована графіка – опорний і упорний ролики [9, с.42] – Лист 34;

[9, с.40] – Лист 32; рекомендована графіка – головки завантажувальна і розвантажувальна [9, с.41] – Лист 33; опорний і наполегливий ролики [9, с. 42] – Лист 34; деталі;

3. Колонні апарати

Вибір матеріалу для виготовлення апарату - [4, с. 9];

розрахунок корпусу (обичайки) – проводиться відповідно до ГОСТ 14249-80: [1, с. 8 (з урахуванням пробного тиску)], додаткові дані і приклади в: [3, с. 149, (по нормах НІІХІММАШ - с.163)], [4, с. 181, зокрема розрахунок обичайок ослаблених отворами - с.187], [15, с. 257];

розрахунок днищ і кришок – [1, с. 20], [3, с. 169, (конічні днища і кришки - с. 180, плоскі - с.187)], [4, с. 211 (еліптичні днища), с. 224 (конічні днища), с.227 (плоскі днища), с.295 (плоскі кришки), с.299 (еліптичні фланцеві кришки)], [15, с. 40];

розрахунок фланців – проводиться відповідно до ОСТУ 26373-78: [5, с. 33 – попередній розрахунок геометрії, с. 46 – розрахунки на міцність і жорсткість], [1, с. 90 (підбір і розрахунок)], додаткові дані і приклади в: [3, с. 263], [4, с. 254], [15, с. 51];

розрахунок опор апаратів – [4, с. 329], [3, с. 320, розрахунок опорного кільця і фундаментних болтів колонного апарату - с. 330], [15, с. 76];

розрахунок на вітрове навантаження з перевіркою міцності і стійкості корпусу колони – [14, с. 9 (розрахунок вітрового навантаження), с. 25 (перевірка міцності), с. 29 (перевірка стійкості)];

розрахунок зміцнення отворів в корпусах апаратів – проводиться відповідно до ГОСТ 24755-81: [1, с. 75], додаткові дані й приклади в: [4, с. 232 (у т.ч. перевірка необхідності зміцнення отворів - с. 234)];

розрахунок штуцерів – [3, с. 308 (зокрема рекомендовані швидкості)], [4, с.324]

Загальний вигляд (обов'язковий) – рекомендується використовувати креслення, розроблені в КП ПАХТ;

складальні креслення – днища і кришки в зборі, опори, тарілки в зборі і т.ін. (див. приклади на рис. 1-11);

деталювання апаратів – фланці, кришки, днища, обичайки, патрубки (див. приклади на рис. 12-17).

4. Адсорбери

Вибір матеріалу для виготовлення апарату - [4, с. 9];

розрахунок корпусу (обичайки) – проводиться відповідно до ГОСТ 14249-80: [1, с. 8 (з урахуванням пробного тиску)], додаткові дані й приклади в: [3, с. 149, (по нормах НІІХІММАШ - с. 163)], [4, с. 181, зокрема розрахунок обичайок ослаблених отворами - с.187];

розрахунок днищ і кришок – [1, с. 20], [3, с. 169, (конічні днища і кришки - с. 180, плоскі - с.187)], [4, с. 211 (еліптичні днища), с. 224 (конічні днища), с. 227 (плоскі днища), с.295 (плоскі кришки), с.299 (еліптичні фланцеві кришки)], [15, с. 40];

розрахунок фланців – проводиться відповідно до ОСТУ 26373-78: [5, с. 33 – попередній розрахунок геометрії, з. 46 – розрахунки на міцність і жорсткість], [1, з. 90 (підбір і розрахунок)], додаткові дані і приклади в: [3, з. 263], [4, з. 254], [15, с. 51];

розрахунок опор апаратів – [4, с. 329], [3, с. 320, розрахунок опорного кільця і фундаментних болтів колонного апарату - с. 330], [15, с. 76];

розрахунок зміцнення отворів в корпусах апаратів – проводиться відповідно до ГОСТ 24755-81: [1, з. 75], додаткові дані і приклади в: [4, с. 232 (у т.ч. перевірка необхідності зміцнення отворів - с.234)];

розрахунок штуцерів – [3, с. 308 (зокрема рекомендовані швидкості)], [4, с. 324] ;

Загальний вигляд (обов'язковий) – рекомендується використовувати креслення, розроблені в КП ПАХТ;

складальні креслення – днища і кришки в зборі, опори і т.д. (див. приклади на рис. 1-11);

деталювання апаратів – фланці, кришки, днища, обичайки, патрубки (див. приклади на рис. 12-17).

5. Роторно-дискові екстрактори

Вибір матеріалу для виготовлення апарату - [4, с. 9];

розрахунок корпусу (обичайки) – проводиться відповідно до ГОСТ 14249-80: [1, с. 8 (з урахуванням пробного тиску)], додаткові дані й приклади в: [3, с. 149, (по нормах НІІХІММАШ - с.163)], [4, с. 181, зокрема розрахунок обичайок ослаблених отворами - с.187];

розрахунок днищ і кришок – [1, с. 20], [3, с. 169, (конічні днища і кришки - с. 180, плоскі - с.187)], [4, с. 211 (еліптичні днища), с. 224 (конічні днища), с. 227 (плоскі днища), с.295 (плоскі кришки), с. 299 (еліптичні фланцеві кришки)], [15, с. 40];

розрахунок фланців – проводиться відповідно до ОСТУ 26373-78: [5, с. 33 – попередній розрахунок геометрії, с. 46 – розрахунки на міцність і жорсткість], [1, с. 90 (підбір і розрахунок)], додаткові дані і приклади у: [3, с. 263], [4, с. 254], [15, с. 51];

розрахунок опор апаратів – [4, с. 329], [3, с. 320, розрахунок опорного кільця і фундаментних болтів колонного апарату - с. 330], [15, с. 76];

розрахунок елементів приводу (валів, зубчатих, ремінних і ін. передач, підшипників, шпонок, муфти і т.п.) – проводиться стандартними методами деталей машин [11, 12 та ін.];

Загальний вигляд (обов'язковий) – рекомендується використовувати креслення, розроблені в КП ПАХТ;

складальні креслення – днища і кришки в зборі, вал в зборі, опори і т.ін. (див. приклади на рис. 1-11);

деталювання апаратів – фланці, кришки, днища, обичайки, патрубки (див. приклади на рис. 12-17).

6. Кожухотруб-чаті теплообмінники

Вибір матеріалу для виготовлення апарату - [2, с. 5], [3, с. 368], [4, с. 9];

розрахунок корпусу (обичайки) апарату – проводиться відповідно до ГОСТ 14249-80: [1, с. 8 (з урахуванням пробного тиску)], додаткові дані і приклади у: [3, с. 149, (по нормах НІІХІММАШ - с.163)], [4, с. 181, зокрема розрахунок обичайок ослаблених отворами - с.187];

розрахунок днищ і кришок – [1, с. 20], [3, с. 169, (конічні днища і кришки - с. 180, плоскі - с.187)], [4, с. 211 (еліптичні днища), с. 224 (конічні днища), с.227 (плоскі днища), с.295 (плоскі кришки), с.299 (еліптичні фланцеві кришки)], [15, с. 40];

розрахунок фланців – виробляється відповідно до ОСТУ 26373-78: [5, з. 33 – попередній розрахунок геометрії, з. 46 – розрахунки на міцність і жорсткість], [1, з. 90 (підбір і розрахунок)], додаткові дані і приклади в: [3, з. 263], [4, з. 254], [15, з. 51];

розрахунок опор апаратів – [4, з. 329], [3, с. 320], [15, с. 76];

розрахунок трубних решіток проводиться відповідно до ОСТУ 26 1185 – 81: [2, с. 34, спрощений розрахунок], [3, с. 405], [4, с. 171, с.310], [15, с. 155];

розрахунок зміцнення отворів в корпусах апаратів – проводиться відповідно до ГОСТ 24755-81: [1, з. 75], додаткові дані і приклади в: [4, с.232 (у т.ч. перевірка необхідності зміцнення отворів - с.234)];

розрахунок штуцерів – [3, с. 308 (зокрема рекомендовані швидкості)], [4, с. 324];

Загальний вигляд (обов'язковий) – рекомендується використовувати креслення, розроблені в КП ПАХТ;

складальні креслення – днища і кришки в зборі, розподільні камери, опори і т.д. (див. приклади на мал. 1-11);

деталювання апаратів – фланці, кришки, днища, обичайки, трубні дошки, патрубки (див. приклади на рис. 12-17).

7. Абсорбери (№27)

Вибір матеріалу для виготовлення апарату - [4, с. 9];

розрахунок корпусу (обичайки) – проводиться відповідно до ГОСТ 14249-80: [1, с. 8 (з урахуванням пробного тиску)], додаткові дані і приклади у: [3, с. 149, (по нормах НІІХІММАШ - с.163)], [4, с. 181, зокрема розрахунок обичайок, ослаблених отворами - с.187];

розрахунок днищ і кришок – [1, с. 20], [3, с. 169, (конічні днища і кришки - с. 180, плоскі - с.187)], [4, с. 211 (еліптичні днища), с. 224 (конічні днища), с.227 (плоскі днища), с.295 (плоскі кришки), с.299 (еліптичні фланцеві кришки)], [15, с. 40];

розрахунок фланців – проводиться відповідно до ОСТУ 26373-78: [5, с. 33 – попередній розрахунок геометрії, з. 46 – розрахунки на міцність і жорсткість], [1, с. 90 (підбір і розрахунок)], додаткові дані і приклади у: [3, с. 263], [4, с. 254], [15, с. 51];

розрахунок опор апаратів – [4, с. 329], [3, с. 320, розрахунок опорного кільця і фундаментних болтів колонного апарату - с. 330], [15, с. 76];

розрахунок зміцнення отворів в корпусах апаратів – виробляється відповідно до ГОСТ 24755-81: [1, з. 75], додаткові дані й приклади в: [4, с.232 (у т.ч. перевірка необхідності зміцнення отворів - с. 234)];

розрахунок штуцерів – [3, с. 308 (зокрема рекомендовані швидкості)], [4, с. 324]

Загальний вигляд (обов'язковий) – рекомендується використовувати креслення, розроблені в КП ПАХТ;

складальні креслення – днища і кришки в зборі, опори і т.ін. (див. приклади на рис. 1-11);

деталювання апаратів – фланці, кришки, днища, обичайки, патрубки (див. приклади на рис. 12-17).

8. Дробарки

Кінематичний розрахунок приводу;

розрахунок ремінної передачі (окрім молоткової дробарки);

розрахунок валів (у тому числі уточнений);

розрахунок з'єднання шпони;

вибір підшипників;

вибір муфти (для молоткової дробарки)

проводиться стандартними методами деталей машин [11, 12 та ін.]

В залежності від завдання:

- Загальний вигляд (обов'язковий) рекомендується використовувати [9, с.6] – Лист 1; рекомендована графіка – ексцентриковий вал з шатуном [9, с. 7] – Лист 2; щока рухома - [9, с. 8] Лист 3; деталі.

- Загальний вигляд (обов'язковий) рекомендується використовувати [9, с.9] – Лист4; рекомендована графіка – розріз по валу [9, с.10] – Лист5; деталі;

- Загальний вигляд (обов'язковий) рекомендується використовувати [9, с.11-12] – Листи 6,7; рекомендована графіка – вал в зборі [9, с.12] – Лист7;

- Загальний вигляд (обов'язковий) рекомендується використовувати [9, с.13] – Лист 8; рекомендована графіка – ротор [9, с.14] – Лист 9

деякі конструктивні розрахунки – [7, з. 23 і далі, приклад розрахунку молоткової дробарки - с.52], [6, с. 54 - щокові, с. 58 - конусні, с.63 - валкові дробарки, молоткові дробарки - с.67], [15, з. 322];

розрахунок валів на вібростійку (для молоткових дробарок) – [1, с. 187]

9. Грохоти

Кінематичний розрахунок приводу;

розрахунок ремінної передачі;

розрахунок валів (у тому числі уточнений);

розрахунок з'єднання шпони;

вибір підшипників;

вибір муфти

проводиться стандартними методами деталей машин [11, 12 та ін.]

- Загальний вигляд (обов'язковий) рекомендується використовувати [9, с.24] – Лист 18; рекомендована графіка – вібратор, короб [9, с.25] – Лист19; деталі.

- Загальний вигляд (обов'язковий) рекомендується використовувати [9, с.26] – Лист 20; рекомендована графіка – вібратор [9, с.27] – Лист 21; короб [9, с. 28] – Лист 22; деталі.

- Загальний вигляд (обов'язковий) рекомендується використовувати [9, с. 29] – Лист 23; рекомендована графіка – короб [9, с.30] – Лист 24; деталі.

10. Центрифуги

Розрахунок ротора центрифуги – [1, с. 225, приклад для саморозвантажної центрифуги - с. 236, приклад для осаджувальної центрифуги - с. 239], [2, с. 213], [15, с. 312];

розрахунок валів на вібростійку – [1, приклад для ротора центрифуги - с.184];

розрахунок елементів приводу (валів, ремінних передач (для маятникової центрифуги), підшипників, шпонок і т.ін.) – проводиться стандартними методами деталей машин [11, 12 та ін.];

розрахунок штуцерів – [3, с. 308 (зокрема рекомендовані швидкості)], [4, с.324]

- Загальний вигляд (обов'язковий) рекомендується використовувати [9, с. 62] – Лист 49; рекомендована графіка – ротор з опорою [9, с. 63] – Лист 50; привод [9, с.64] – Лист 51; деталі.

- Загальний вигляд (обов'язковий) рекомендується використовувати [9, с.65] – Лист 52; рекомендована графіка – опора ротора [9, с.66] – Лист 53; механізм зрізу осаду [9, с.67] – Лист 54; деталі.

Примітки:

  • дотримуватися вимог ЕСКД [13];

  • міцнісним розрахункам повинен передувати рисунок розрахункової схеми (розрахункової схеми фланця можна прийняти як [5, с. 26, рис. 9]);

  • основні розміри стандартних фланців арматури, частин ущільнювачів і трубопроводів з чорних металів D=10  400 мм (всі типи) вказані в [4, с. 266], основні розміри фланців апаратів D=400  3000 мм (всі типи) вказані в [4, с. 272], детально розміри фланців апаратів вказані в [8].

Додаток 5

Додаток 6

Приклади оформлення складальних креслень і деталей апаратів

Складальні креслення

Рис. 1. Днище.

Рис. 2. Розподільна камера.

Рис. 3. Кришка апарата

Рис. 4. Кришка люка.

Рис. 5 Люк-Лаз.

Рис. 6. Опора горизонтального апарата.

Рис. 7. Опора ректифікаційної колони.

Рис. 8. Сепаратор колони конденсації аміаку.

Рис. 9. Стойка.

Рис. 10. Тарілка ковпачкова.

Рис.11. Трубчатка.

Деталі

Рис.12. Кришка ректифікаційної колони.

Рис.13. Обичайка.

Рис. 14. Патрубок.

Рис. 15. Трубна дошка.

Рис. 16. Фланець.

Рис. 17. Фланець.

Зміст

1. ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ…………………………...……………………

3

2. ОБСЯГ, СТРУКТУРА РОБОТИ, УЗАГАЛЬНЕНИЙ ВМІСТ КОЖНОЇ СТРУКТУРНОЇ ЧАСТИНИ…………………………………………………..

3

2.1. Структура роботи……………………………………………………

3

2.2. Завдання на проектування …………………….……………………

4

2.3. Основні етапи проектування………………………………………..

4

2.4. Вміст кожної структурної частини…………….…………………..

4

2.5. Конструкторська або дослідна ВАР……………………….………

7

3. ВИМОГИ ДО ОФОРМЛЕННЯ АТЕСТАЦІЙНОЇ РОБОТИ…………….

9

4. ПОРАДИ ЩОДО ВИБОРУ ТЕМИ ТА ОБ’ЄКТУ ПРОЕКТУВАННЯ…

10

5. ЗАХИСТ ВИПУСКНОЇ АТЕСТАЦІЙНОЇ РОБОТИ……….……………

11

Література…………………………………………………….………….

12

Додатки……………………………………………………….…………..

13

1

39