
- •Содержание
- •Введение
- •1 Технико-экономическое обоснование исходных данных на проектирование
- •1.1 Технические характеристики и область применения заданного пс
- •1.2 Расчет планируемого грузооборота
- •Отношении по моделям автомобилей
- •2.2 Расчет производственной программы по то
- •2.3 Расчет годового объема работ по то и тр, и вспомогательных работ
- •2.4 Определение численности работающих, распределение их по производственным подразделениям
- •2.4.1 Определение численности производственных рабочих
- •2.4.2 Определение численности вспомогательных рабочих
- •2.4.3 Определение численности водителей, инженерно-технических работников (итр) и прочих служащих
- •2.5 Расчет количества постов
- •2.5.1 Расчет количества постов ежедневного обслуживания (ео)
- •2.5.2 Расчет количества постов то и диагностирования
- •2.5.3 Расчет количества постов тр
- •2.5.4 Определение количества постов ожидания перед то, тр и д, мест хранения пс
- •2.5.5 Расчет количества постов контрольно-пропускного пункта
- •Продолжение таблицы 2.20
- •2.6 Расчет площадей помещений
- •2.6.1 Расчет площадей производственных помещений (зон, участков, отделений)
- •Окончание таблицы 2.22
- •2.6.2 Расчет площадей складских помещений
- •2.6.3 Расчет площади бытовых и административных помещений. Расчёт площади зоны хранения автомобилей
- •2.7 Организация и управление производством технического обслуживания и текущего ремонта подвижного состава на предприятии
- •3 Проектирование производственного корпуса
- •4 Генеральный план атп
- •5 Проектирование производственного подразделения
- •5.1 Разработка электротехнического участка
- •5.1.1 Выбор технологического оборудования, разработка компоновочного решения, производственного процесса электротехнического участка
- •5.1.2 Требования охраны труда и техники безопасности на электротехническом участке
- •5.2 Проектирование зоны то-2
- •5.2.1 Выбор технологического оборудования, разработка компоновочного решения, производственного процесса в зоне то-2
- •5.2.2 Требования охраны труда и техники безопасности в зоне то-2
- •6 Расчёт технико-экономических показателей
- •7 Разработка и описание технологического процесса технического воздействия. Составление технологической карты. Расчёт уровня и степени механизации работ
- •8 Разработка комплекта узлов технологичесого
- •8.1 Назначение подъёмника. Описание и конструкции и принципа действия разрабатываемого оборудования, технические характеристики
- •8.2 Проектирование и расчет силовых механизмов и привода электромеханического четырёхстоечного подъёмника
- •Часть; 7-болт; 8-редуктор; 9-муфта
- •8.3 Расчет наиболее нагруженных элементов на прочность
- •8.4 Правила эксплуатации, техническое обслуживание и техники безопасности при работе с электромеханическим четырёхстоечным подъёмником Указание мер безопасности
- •9 Охрана труда и окружающей среды
- •9.1 Пожарная безопасность, санитарно-гигиенические требования, мероприятия по защите окружающей среды на проектируемом атп
- •9.2 Расчет освещения в электротехническом участке
- •9.3 Расчет выбросов загрязняющих веществ по стоянке автомобилей
- •9.4 Энергосбережение и ресурсосбережение на атп
- •Автомобильном транспорте
- •10.2 Расчет капитальных вложений в зону то-2
- •10.3 Расчет издержек производства в зоне то-2
- •10.4 Расчет экономической эффективности и других технико-экономических показателей эффективности решений по зоне технического обслуживания
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Приложения
1.2 Расчет планируемого грузооборота
Средняя годовая производительность автомобилей рассчитывается по формуле:
Wi,
год =
q∙γ∙β∙Lcc∙Дрг∙αВ
(1.1)
где
–
грузоподъёмность автомобиля;
- коэффициент использования грузоподъёмности;
- коэффициент использования пробега;
- среднесуточный пробег автомобиля;
- число дней работы автомобиля в году;
- коэффициент
выпуска грузового автомобиля на линию
(берётся из раздела 2.2).
Полученные значения заношу в таблицу 1.4.
Средний годовой объем перевозок определяется по формуле:
,
(1.2)
где
–
списочное
количество грузовых автомобилей.
Таблица 1.4 – Расчет грузооборота
Марка, модель
|
q, т |
|
|
|
|
, ед |
Wгод, т∙км |
т∙км |
МАЗ-5551 |
8,5 |
0,94 |
0,48 |
280 |
0,856 |
60 |
277605 |
16656280 |
МАЗ-6501А5 |
20,4 |
0,94 |
0,48 |
240 |
0,847 |
40 |
565068 |
22602727 |
МАЗ-5337 |
8,7 |
0,8 |
0,63 |
250 |
0,870 |
20 |
288016 |
5760312 |
Суммарный средний годовой объем перевозок определяется по формуле:
(1.3)
т∙км.
Далее определяем процентное распределение грузооборота по моделям автомобилей (рисунок 1.5).
Рисунок 1.8 - Распределение годового грузооборота в процентном
Отношении по моделям автомобилей
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ АВТОТРАНСПОРТНОГО
ПРЕДПРИЯТИЯ
2.1 Корректирование нормативов периодичности технического
обслуживания (ТО) и трудоемкости ТО, текущего ремонта (ТР)
Для расчета производственной программы предприятия, необходимо предварительно выбрать нормативные значения пробегов подвижного состава до списания (СП) и периодичности ТО-1 и ТО-2.
Нормативные значения пробегов подвижного состава (ПС) до списания и периодичности ТО установлены нормами [2] и [3] для определенных условий эксплуатации, которые в свою очередь зависят от: категории условий эксплуатации ПС, типа и модели ПС, климатических условий.
Для приведения к условиям конкретного АТП эти нормы корректируются с помощью коэффициентов учитывающих:
– категорию
условий эксплуатации;
– модификацию
ПС и организацию его работы;
– природно-климатические
условия эксплуатации ПС.
Периодичность ТО корректируется в зависимости от категории условий эксплуатации ( ) [5]:
,
(2.1)
где LТО-1Н – нормативные периодичности ТО, км.
Ресурсный пробег (пробег до списания) корректируется в зависимости от категории эксплуатации ( ) и модификации ПС ( ) [5]:
,
(2.2)
где
– нормативный пробег до списания, км;
LП
- пробег с начала эксплуатации, км.
По [4] выбираем нормативные значения периодичностей технического обслуживания и нормативные коэффициенты корректирования данных периодичностей, которые сводим в таблицу 2.1.
Таблица 2.1 – Нормативные значения пробегов
Наименование |
Значение для автомобиля |
||
МАЗ-5551 |
МАЗ-6501А5 |
МАЗ-5337 |
|
|
5000 |
8000 |
8000 |
|
20000 |
24000 |
24000 |
, км |
380000 |
600000 |
600000 |
|
70000 |
0 |
80000 |
|
0,8 |
0,8 |
0,8 |
|
0,85 |
0,85 |
1 |
Скорректируем периодичность ТО и пробег до списания
для МАЗ-5551
;
;
.
для МАЗ-6501А5
;
;
.
для МАЗ-5551
;
;
.
Пробег до списания округляем в зависимости от периодичности ТО. Тогда для МАЗ-5551пробег до списания LСП = 208000км,
МАЗ-6501А5 - LСП = 441600км и МАЗ-5337 - LСП = 422400км.
Аналогично корректируем периодичности ТО и пробег до списания (в зависимости от периодичности ТО) для автомобилей МАЗ-6501А5 и МАЗ-5337. Результаты расчетов сводим в таблицу 2.2.
Таблица 2.2 – Скорректированные периодичность ТО и
пробега до списания
Наименование |
Значения |
||
МАЗ-5551 |
МАЗ-6501А5 |
МАЗ-5337 |
|
|
4000 |
6400 |
6400 |
|
16000 |
19200 |
19200 |
|
208000 |
441600 |
422400 |
Приняв
цикловой пробег
равным пробегу автомобиля до списания
,
а также то,, что последнее за цикл ТО-2
не проводится и автомобиль списывается,
а ТО-1 входит в ТО-2 и выполняется
одновременно с ним, то количество
воздействий за цикл на один автомобиль
определяем по формулам [5]:
;
(2.3)
;
(2.4)
;
(2.5)
;
(2.6)
.
(2.7)
Рассчитаем количество воздействий за цикл для автомобиля
МАЗ-5551:
;
;
;
;
.
МАЗ-6501А5:
;
;
;
;
.
МАЗ-5337:
;
;
;
;
.
Результаты расчетов сводим в таблицу 2.3.
Таблица 2.3 – Количество воздействий за цикл на один автомобиль
Число воздействий Ni.ц. за цикл на один автомобиль |
Значения |
||
МАЗ-5551 |
МАЗ-6501А5 |
МАЗ-5337 |
|
N СП.Ц. |
1 |
1 |
1 |
N ТО-2ц. |
12 |
22 |
21 |
N ТО-1ц. |
39 |
46 |
44 |
N ЕОс.ц |
743 |
1840 |
1690 |
N ЕОт.ц. |
82 |
109 |
104 |
По данным расчетов строим цикловые графики для каждого из заданных грузовых автомобилей (рисунки 2.1 – 2.3).
Рисунок 2.1 – Цикловые графики подвижного состава:
а – МАЗ-5551; б – МАЗ-6501А5; в – МАЗ - 5337