- •1.Общий раздел
- •1.1 Подготовительный этап
- •1.2 Оформление задания
- •1.3 Проект
- •1.4 Земляные работы делятся на два этапа
- •1. Назначение
- •2. Технические данные
- •1.5 Выбор способа очистки газопровода от старой изоляции
- •1.6. Описание технологического процесса проведения огневых работ по врезке в газопровод. Обоснование для внедрения новой технологии (врезке под давлением).
- •1.6.1.Типовая схема проведения огневых работ
- •1.6.2. Врезка под давлением с использованием новых технологий
- •Исходные данные: - диаметр газопровода –1,400м
- •1.6.3.Технологические операции
- •1.6.4. Подготовка персонала
- •1.6.5 Типы тройников
- •1.6.6 Применяемые материалы, их свойства
- •1.6.7 Способ сварки и параметры сварочного процесса
- •1.6.8 Выбор сварочных материалов
- •1.6.9 Выбор сварочного оборудования
- •1.7 Врезка отвода в газопровод под давлением
- •1.8 Процесс врезки
- •1.9 Технология
- •1.10 Заключительные работы
- •1.11 Изоляция трубы
- •1.12 Засыпка котлована и траншеи
1.6.9 Выбор сварочного оборудования
Сварочно-монтажные работы производятся в трассовых условиях и в качестве источника питания в полевых условиях применяются дизель генераторы. Дизель-электрический агрегат в качестве стационарной установки предназначен для питания установок переменным трехфазным током частоты 50 Hz при напряжении 400 или 230 V и номинальной мощности 100 1кW.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Марка дизеля……………………….………………………….У1Д6-С5
Марка генератора……………………………………………..ГСФ-100БК
Номинальная (длительная) мощность при cosφ = 0,8 kW….100
Максимальная мощность в течение 1 h непрерывной
Работы, kW…………………………………………………….110
Род тока……………………………………………………….переменный
…………………………………………………….трехфазный Напряжение, V ……………………………………………..400 или 230
Сила тока, А ……………………………………………….181 или 314
Частота, Hz ………………………………………………….50
Направление вращения (со стороны вентилятора)……..правое Номинальная частота вращения, min-1…………………… 1500
Максимальная частота вращения холостого хода при наклоне рабочей характеристики регулятора 3 %, min-1 ................................1545
Минимально-устойчивая частота вращения холостого хода, min-1 …………………………………………………………........... 500
Расход топлива при номинальной мощности, kg/h………….. 24,4
Расход масла при номинальной мощности, kg/h…………… 0,260
Водяной радиатор ………………………………………………трубчатый
Поверхность охлаждения, m2…………………………………. 27,4
Масляный радиатор …………………………………………..трубчатый
Поверхность охлаждения, m2 …………………………………3,5
Тип соединительной муфты……………компенсационно-упругая Количество фидеров…………………………………………… 4
Номинальный ток фидеров, А ………………………………100
Регулирование напряжения:
Ручное реостатом, установленным на блоке управления генератором автоматическое регулятором, встроенным в генератор. Для регулирования сварочного тока при ручной дуговой марки выбираем балансный реостат.
1.1. Реостат балластный РБ-302 У2 предназначен для регулирования тока при ручной дуговой сварке и наплавке металлов плавящимся электродом от многопостовых сварочных выпрямителей и генераторов постоянного тока напряжением не более 70 В. Реостат включается последовательно в сварочную цепь.
1.2. Реостат соответствует требованиям ТУ 16-739.334-82 и применяется для работы в закрытых помещениях или на открытом воздухе пол навесом защищающим от воздействия атмосферных осадков и- солнечной радиации, на высоте над уровнем моря до 1000м.
Реостат предназначен для работы в условиях умеренного климата при температуре окружающего воздуха от 40 до минус 450 С и относительной влажности воздуха не более 80% при 20°С
Таблица 5
Номинальный ток, А |
315 |
Сопротивление, Ом |
|
наименьшее, не более |
0,095 |
наибольшее, не менее |
5 |
Пределы регулирования сварочного тока, А: |
|
нижний, не более |
6 |
верхний, не менее |
315 |
Разность между токами соседних ступеней регулирования А, не более |
6 |
Номинальная относительная продолжительность нагрузки, ПН,% |
60 |
Продолжительность цикла, мин. |
5 |
Масса, кг, не более |
26 |
Содержание драгоценных и цветных металлов: |
|
серебро, г (выключатели клавишные) |
0,180 |
алюминий и алюминиевые сплавы, кг |
0,044 |
медь и сплавы на медной основе, кг |
1,410 |
Вероятность возникновения пожара в год, не более |
10-6 |
Для сварки кольцевых и продольных швов, разрезного тройника, в полевых условиях используем выпрямитель сварочный типа ВД-306У3.
1.1 Выпрямитель сварочный типа ВД-306У3 предназначен для питания электрической сварочной дуги постоянным током при ручной дуговой сварке, резке и наплавке металлов при трехфазном питании от сети переменного тока.
1.2 Климатическое исполнение выпрямителя «У», категория размещения 3, тип атмосферы II по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543-70, но для работы при нижнем значении температуры окружающей среды от 233 К (минус 400С) до 313 К (плюс 400С);
1.3 Выпрямитель предназначен для работы в закрытых помещениях с естественной вентиляцией без искусственно регулируемых климатических условий, где воздействие песка и пыли существенно меньше, чем на открытом воздухе, при соблюдении следующих условий;
а) высота над уровнем моря не более 1000 m;
б) среднемесячное значение относительной влажности воздуха в наиболее теплый и влажный период и продолжительности воздействия в течение 6 месяцев – 80% при 293 К (плюс 200С).
1.4 Не допускается использование выпрямителя в среде, насыщенной пылью во взрывоопасной среде, а также содержащей едкие пары и газы, разрушающие металлы и изоляцию.
1.5 Выпрямители выполняются на одно из напряжений сети: 220 V – код ОКП 34 4184 1017 или 380 V – код ОКП 34 4184 1085.
Технические характеристики
Таблица 6
Наименование параметров |
Норма |
1. Номинальное напряжение питающей сети трехфазного переменного тока, V |
220 или 380 |
2. Номинальная частота, Н |
50 |
3. Первичный ток, А: |
|
при исполнении на 220 V |
60 |
при исполнении на 380 V |
30 |
4. Номинальный сварочный ток, А |
315 |
5. Номинальное рабочее напряжение, V |
32 |
6. Напряжение холостого хода, V |
60-70 |
|
|
|
|
продолжение таблицы 6 |
|
Наименование параметров |
Норма |
7. Пределы регулирования сварочного тока, А: |
|
диапазон малых токов |
45-125 |
диапазон больших токов |
125-315 |
8. Пределы рабочего напряжения, V |
22-32 |
9. Продолжительность цикла сварки, min |
5 |
10. Отношение продолжительности периода нагрузки и продолжительности цикла сварки, ПН,% |
60 |
11. Коэффициент полезного действия, %, не менее |
70 |
12. Уровень звука на опорном радиусе 3 m, dBA, не более |
80 |
13. Полный средний срок службы, лет |
5 |
14. Установленный ресурс дог первого среднего ремонта, h, не менее |
13000 |
15. Масса, kg, не более |
150 |
16. Габаритные размеры (длина х ширина х высота), mm, не более |
785х765х750 |
17. Драгоценные материалы. Серебро,g |
|
для выпрямителей на 220 V |
27,2308 |
для выпрямителей на 380 V |
11,5118 |