1. Назначение

Экскаватор одноковшовый ЭО-5126 предназна­чен для разработки не мерзлых грунтов I-IV категорий, а также предварительно разрыхленных мерзлых и скальных грунтов с "величиной кусков не более 500 мм в интервале температур окружающей среды от + 40°С (313К) до минус 40°С (233К) при разработке карьеров, рытье котлованов, траншей, каналов и других подобных сооружений.

2. Технические данные

Тип…………………………Экскаватор одноковшовый гидравлический 5 размерной группы на гусеничном ходу тракторного типа

Индекс……………………………………………………………..ЭО -5126

Максимальная частота вращения

платформы, об/мин……………………………………………………….10

Наибольшая скорость передвижения

экскаватора, км/ч ………………………………………………………..4,0

Допустимый при работе угол

наклона рад (⁰)……………………………………………………. 0,09 (5°)

Преодолеваемый уклон твердого

сухого пути, рад (°) ……………………………………………...0,35 (20°)

Наибольшее усилие копания, кН (тс) …………………………….210 (21)

Двигатель

Обозначение …………………………………………………ЯМЗ-238ГМ2

Тип………………………………………… Дизельный, четырех­тактный, восьмицилиндровый, У-образный

Мощность (номинальная) двигателя,

кВт (л.с.) ………………………………………………………….125 (170)

Частота вращения выходного вала

(при номинальной мощности), об/мин………………………………..1700

Гидра машины

Гидронасосы:

Обозначение насоса ……………………………………..311.224М.14-У1

Тип………………………………………………Регулируемый, самовсасывающий с регулятором мощности и гид­равлическим ограничителем подачи

Количество, шт. ………………………………………………………….2

О6означение насоса …………………………………………210.16.11.00г

Тип………………………………………………….Аксиально-поршневой

нерегулируемый Количество, шт. ………………………………………………………….1

Обозначение насоса …………………………………………………НРП-4

Тип………………………………………………..Поршневой, одноци­линдровый, двойного - действия с ручным приводом

Гидра моторы:

Обозначение гидра мотора………………………………..3102.112-ООУ1

Тип………………………………………………..Аксиально-поршневой

нерегулируемый ревер­сивный

Количество, шт. ……………………………………………………………1

Обозначение гидра мотора …………………………..3031.112-10.00У1

Тип…………………………………………………Аксиально-поршневой

регулируемый

Количество; шт.…………………………………………………………2

Гидроцилиндры

Количество и параметры (диаметр поршня)

диаметр штока, (L-длина хода), мм

стрелы ………………………………………………..2 (160/100, L = 1250)

рукояти ……………………………………………….2 (160/100, L= 1600)

ковша ………………………………………………….1 (160/100, L= 1000)

Гидра аппараты

Тип гидра аппарата ………………………………………Золотниковый

Количество, шт. …………………………………………………………3

Очистка рабочей жидкости

Фильтра элемент встраиваемого

магистрального фильтра …………………………Реготмас 6.250.180.400 Фильтра элемент насоса закачки …………………Реготмас 661-1 -05

Ходовое устройство

Тип Гусеничный

Количество опорных катков, шт. ………………………………………..14

Количество поддерживающих катков, шт………………………………..4

Размеры котлована должны обеспечивать размещение необходимого оборудования.

Таблица 2

Вид грунтов	Крутизна откосов (отношение его высоты к заложению) при глубине выемки, м, не менее
	1,5	3	5
Насыпные и неуплотненные	1 : 0,67	1 : 1	1 : 1,25
Песчаные и гравийные	1: 0,5	1 : 1	1 : 1
Супесь Суглинок	1 : 0,25 1 : 0	1 : 0,67 1 : 0,5	1 : 0,85 1 : 0,75
Глина	1 : 0	1 : 0,25	1 : 0,5
Лесы и лессовидные	1 : 0	1 : 0,5	1 : 0,5

Когда котлован готов необходимо провести обследование места врезки, где планируется врезка тройника и смежных трубопроводов ( параллельных или пересекающих его ) в границах опасной зоны с целью выявления и устранения утечек взрывоопасных веществ, легковоспламеняющихся жидкостей, по своей интенсивности и местоположению представляющих опасность при выполнении огнеопасных работ, наличия мест поврежденных коррозией.

Таблица 3

Рабочее давление, МПа	Свыше 2,5 до 10						Свыше 1,2 до 2,5
Условный диаметр, мм	300 и менее	св. 300до 600	св. 600 до 800	св. 800 до 1000	св. 1000 до 1200	св. 1200 до 1400	300 и менее	св. 300
Радиусы опасных зон, м	75	125	150	200	225	250	75	100

1 - магистральный газопровод; 2 - ось газопровода-отвода (перемычки между системами газопроводов); 3 - место врезки газопровода отвода в магистральный газопровод; 4 - врезка лупинга; 5 - врезка перемычки между нитками магистрального газопровода; 6 - граница опасной зоны при врезке газопровода-отвода (перемычки между системами газопроводов)

Рисунок 1 - Схема магистрального газопровода с указанием места врезки отвода (перемычки, лупинга)

1 - ремонт (замена) участка газопровода с устройством временного байпаса (лупинга); 2 - временный байпас; 3 - замена ЗРА с устройством временного байпаса; 4 - замена СДТ (тройника) с устройством временного байпаса

Рисунок 2 - Виды ремонта (замены) участка газопровода, ЗРА, СДТ

1 - магистральный газопровод; 2 - газопровод-отвод; 3 - место установки разрезного тройника; 4 - отвал грунта; 5 – газа резательное оборудование; 6 - спецтехника; 7 - электростанция; 8 - сварочное оборудование и оборудование для термообработки (подогрева); 9 -тройник; 10 - трубоукладчик (грузоподъемное оборудование); 11 - шаровой кран (при использовании); 12 - машина для врезки

Рисунок 3 - Схема организации работ по врезке отвода (лупинга) в магистральный газопровод

 

1 - газопровод; 2 - места установки тройников; 3 - место установки стравливающего патрубка; 4 - отвал грунта; 5 - электростанция; 6 - электросварочное оборудование; 7 – газа резательное оборудование; 8 - тройники, патрубки; 9 - машина для врезки; 10 - трубоукладчик; 11 - спецтехника, оборудование в охранной зоне

Рисунок 4 - Схема организации работ при ремонте газопровода (ЗРА, СДТ) с врезкой временного байпаса

1 - магистральный газопровод; 2 - газопровод-отвод; 3 - котлован; 4 – траншея газопровода-отвода; 5 - выход из котлована; 6 - «карман» с насыпным грунтом; 7 - контур грунта, разрабатываемого вокруг трубы вручную

Рисунок 5 - Котлован для горизонтальной врезки газопровода-отвода (перемычки, лупинга) в магистральный газопровод

1 - ось магистрального газопровода; 2 - ось байпаса; 3 - магистральный газопровод;  4 - котлован; 5 - направление транспорта газа; 6 - выход из котлована; 7 - «карманы»; 8 - грунт, разрабатываемый вокруг трубы вручную; 9 - насыпной грунт

Рисунок 6 - Котлован для вертикальной врезки байпаса (отвода) и запорных устройств «Стопл» в магистральный газопровод при ремонте

Рекомендуемые размеры котлована (максимальные) в зависимости от применяемого оборудования приведены в таблицах 3, 4 и на рисунках 5, 6

Запрещается на время производства работ на газопроводе врезкой под давлением подъем давления на параллельных и пересекающих его нитках газопроводов. Рабочее давление в газопроводах на время производства работ снижено на 20%. Следует определить глубину заложения газопровода, расположение его продольной оси и отметить колышками, установленными через 50м, знаками высотой 1,5-2м с указанием фактической глубины заложения, устанавливаемыми в пределах видимости на прямых участках трассы не более чем через 50м. Определение положения газопровода в вертикальной (глубина заложения), горизонтальной (в плане) плоскостях производится с использованием трасса искателей. Искателей повреждения (типа ВТР-1УМ, УТ-3, ИПК-2м ) или комплектом аппаратуры «Пеленг-1». Проверка качества места врезки проводилась согласно ГОСТ 18442-80 РД51-00158623-09-95 с оценкой качества по ГОСТ 18442-80 ультразвуковым дефектоскопом типа УД2-102 «Пеленг» № 1325.ПЭП П121-5-65-А-001. Свидетельство о поверке №217, рабочая частота 5Мгц. При обследовании участка врезки под давлением трубы Ду200мм в газопроводе «СРТО – Урал» Ду1400мм на участке 1518 км трещин, расслоений, закатов, ликваций, отклонений от заданной толщины стенки трубы не обнаружено.

Для производства монтажных работ применяем трактор трубоукладчик марки ТР 12.01.01.

Основные технические данные и характеристики

Модель ТР 12.01.01

Тип: стреловой

Грузоподъемность номинальная, т не

более 12.5

Момент грузовой устойчивости, т.м. 35,0

Максимальная высота подъема крюка, м,

не менее 5,7

Глубина опускания крюка, м, не менее 2,5

Габаритные размеры с максимально-под­нятой стрелой, мм,

не более

длина 4830

ширина 5750

высота

Скорость передвижения трубоукладчика при номинальной частоте вращения дизеля, км/ч

Передача Передний ход Задний ход

нормальный диапазон ускоренный диапазон

I 1,75 2,08 2,49 II 2,43 2,90 3,44 III 3,53 4,18 5,00 IV 5,93 7,06 8,41

Модель базового трактора Т-170МБ.01 -10 Т-170МБ.41-10 с ЭССП дизеля

Эксплуатационная мощность дизеля, кВт, (л.с.) 125+3,7 (170+5)

Удельный расход топлива при эксплуатационной мощности дизеля, г/кВт-ч (л.с∙ ч) не более 224+7 (165+6)

Номинальная частота вращения коленчатого вала дизеля, об/мин 1250 ± 30