2.10. Воспламеняемость

Воспламеняемость характеризует пожаро- и взрывоопасность смеси паров смазочного масла с воздухом.

Показателем пожаровзрывоопасности смазочных масел служит температура вспышки. При ее определении испытуемое масло нагревают в открытом тигле со скорость 5…6 ºС в минуту. Через каждые 2 ºС повышения температуры масла зажигают его пары и фиксируют появление первого синего пламени над поверхностью. За температуру вспышки в открытом тигле принимают наименьшую температуру масла, при которой происходит кратковременное воспламенение его паров в воздухе от пламени.

3. Производство смазочных масел

Смазочные масла производят по следующей схеме:

1) получение базовых масел, отвечающих жестким требованиям как по физико-химическим свойствам, так и по чистоте;

2) подготовка композиций присадок, которые служат добавками к базовым маслам для придания им новых свойств или усиления существующих свойств;

3) смешивание (компаундирование) различных базовых масел и добавление к ним присадок для получения товарных продуктов с требуемыми свойствами.

3.1. Базовые масла

По происхождению базовые масла делятся на минеральные (нефтяные) и синтетические.

Нефтяные базовые масла получают из мазута – остатка после атмосферной перегонки нефти. При этом применяются следующие основные промышленные процессы:

1) вакуумная перегонка мазута для получения фракций с заданной вязкостью и температурой вспышки;

2) деасфальтизация – удаление асфальто-смолистых веществ из высоковязкого остатка после вакуумной перегонки мазута;

3) очистка вакуумных дистиллятов и остатка от нежелательных примесей для улучшения стойкости к окислению и вязкостно-температурных свойств, при этом используются три различных процесса:

а) кислотная очистка и отделение остатка сернокислотной очистки;

б) селективная (избирательная) очистка;

в) каталитическое гидрирование (гидроочистка);

4) депарафинизация – снижение содержания высокоплавких парафинов в вакуумных дистиллятах для улучшения низкотемпературных свойств;

5) каталитический гидрокрекинг вакуумных дистиллятов для получения углеводородных масел с высоким индексом вязкости, называемых гидрокрекинговыми маслами.

Современные проблемы смазки не могут быть решены только с помощью нефтяных масел. Синтетические базовые масла отличаются от нефтяных базовых масел лучшими вязкостно-температурными свойствами, низкой испаряемостью, высокой стойкостью к окислению, термоокислительной стабильностью, детергентностью и т.п.

Синтетические базовые масла получают из сравнительно однородного химического сырья в контролируемых условиях. Они относятся к различным классам органических соединений. В табл. 3.1. представлены соединения, которые находят наибольшее применение.

Таблица 3.1

Синтетические базовые масла

Тип соединений	Основные продукты
Синтетические углеводороды
Алкилароматические Олигомеры олефинов (алкенов) Полибутены	Алкилбензолы Поли- -олефины Полиизобутилены
Органические эфиры
Эфиры двухосновных кислот Эфиры многоатомных спиртов Полиэфиры Полигликолевые эфиры	Адипинаты, азелаинаты Простраственно-затрудненнные эфиры – Полиалкиленгликоль
Гетероорганические соединения
Галогензамещенные углеводороды Сложные эфиры фосфорной кислоты Эфиры кремниевой кислоты Силиконы	– Изопропилфенилфосфаты – Метил- и диметилфенилсилоксаны

При смешивании нефтяных и синтетических базовых масел получаются частично синтетические масла, которые иногда называются полусинтетическими (Semisynthetic).