- •Учебное пособие по курсу
- •Введение
- •1.Основные свойства оксидов азота, механизмы образования, методы борьбы с выбросами оксидов азота
- •2. Режимно-технологические методы подавления образования
- •2.1. Рециркуляция дымовых газов
- •2.2. Ступенчатое сжигание топлива
- •2.3. Горелки с низким выходом nOx
- •2.4. Выбросы оксидов азота при сжигании углей
- •2.5. Снижение выбросов оксидов азота с дымовыми газами водогорейных котлов
- •3. Очистка дымовых газов от оксидов азота
- •3.1. Селективное каталитическое восстановление оксидов азота
- •3.2. Селективное некаталитическое восстановление
- •3.3. Применение ускоренных электронов
- •1.2. Золоулавливание на тэс
- •Золоулавливание и нормативы выбросов золовых частиц на тэс
- •Технологии золоулавливания на тэс
- •1.2.2.1. Инерционные золоуловители
- •1.2.2.2 Мокрые золоуловители
- •1.2.2.3. Электрофильтры
- •1.2.2.4. Тканевые пылеуловители
- •Шум энергетического оборудования и его воздействие на человека. Методы снижения шума
- •Основные характеристики шума
- •9.5.1. Механизм образования оксидов азота
- •9.5.2. Подавление образования оксидов азота
- •9.5.3. Очистка дымовых газов от оксидов азота
- •9.6. Рассеивание выбросов в атмосфере
1.2. Золоулавливание на тэс
Золоулавливание и нормативы выбросов золовых частиц на тэс
Эффективность работы золоуловителей характеризуется следующими показателями:
= (1)
где - степень улавливания золы в золоуловителе; G , G - количество золы на входе и на выходе из золоуловителя в единицу времени; с , с - концентрация золы на входе и на выходе из золоуловителя. Иногда удобней использовать величину проскока золы P через золоуловитель:
P= = (2)
Степень улавливания золы и ее проскок связаны следующим соотношением:
P=1- (3)
При сжигании твердого топлива на ТЭС в обязательном порядке устанавливаются золоуловители. В зависимости от необходимой степени улавливания золы, мощности котла и характеристик золы могут применяться следующие типы золоуловителей: инерционные, мокрые, электрофильтры и тканевые. Вывод общего уравнения золоулавливания, справедливого для всех типов золоуловителей при любых геометрических формах, приведен в работе [1]. Из уравнения золоулавливания следует, что для мелких частиц золы (менее 30 мкм), которые участвуют в турбулентных пульсациях потока, проскок золы через золоуловитель определяется из выражения:
P= exp (- П) (4)
а для крупных частиц золы:
P= 1- П, или = П (5)
где П – параметр золоулавливания.
П = (6)
где v- скорость движения частиц золы под действием сил осаждения к поверхности осаждения (скорость дрейфа), м/с; А- поверхность осаждения, м ; V- объемный расход дымовых газов, м /с.
На рис.1. приведена зависимость проскока золы от параметра золоулавливания для мелких и крупных частиц золы.
Рис.1. Теоретические
соотношения для золоулавливания а
– принципиальная схема золоулавливания;
б – изменение степени проскока и
улавливания от параметра золоулавливания;
1 – для крупных частиц, не участвующих
в пульсациях (>30 мкм); 2
– для мелких частиц (<10 мкм).
Из рис.1. следует, что для крупных частиц золы улавливание идет более интенсивно и полностью заканчивается при П=1. Мелкие частицы золы улавливаются в золоуловителях не столь интенсивно, и полное улавливание золы имеет место при П . Во всех случаях степень улавливания золы возрастает с ростом параметра золоулавливания П.
Заменим объемный расход газов выражением
V= u (7)
где u- скорость газов в сечении золоуловителя, м/с; - поперечное сечение для прохода газа, м . Тогда параметр золоулавливания можно представить в виде:
П=КФ (8)
где Ф= А/- геометрический параметр (параметр формы) золоуловителя, представляющий собой отношение поверхности осаждения к поперечному сечению для прохода газов; К= v/u – кинематический параметр, равный отношению скорости дрейфа частиц золы к скорости газов в золоуловителе.
Эффективность улавливания золы тем выше, чем больше произведение этих параметров. Параметр формы зависит от геометрических соотношений в самом золоуловителе, а кинематический параметр определяется характером сил, действующих на частицу золы, ее размерами, физическими свойствами частиц и газового потока, аэродинамическими характеристиками потока.
Выражения (5) и (6) были получены при принятии ряда допущений: отсутствует вторичный унос уловленной золы; все частицы золы имеют одинаковую скорость дрейфа; равномерное распределение скоростей газа по сечению золоуловителя. Поэтому при реальных расчетах золоуловителей приходится вводить эмпирические поправки.
Частицы различных размеров имеют разную скорость дрейфа, поэтому точные расчеты степени улавливания золы необходимо проводить для каждой фракции отдельно. По данным рассевки золы выделяют фракции, внутри которых диаметр, а следовательно, и скорость дрейфа, меняются не сильно. Для каждой фракции Ф подсчитывается скорость дрейфа v и по ней определяется фракционный проскок золы P . Общий проскок золы определяется по формуле
P= (9)
где n- число фракций.
Если последовательно установлено несколько ступеней золоулавливания, то проскок некоторой фракции через все ступени определяется по выражению
P = P P P …, (10)
где P , P , P - проскок некоторой фракции через первую, вторую и другие ступени золоулавливания.
В настоящее время установлены нормативы по удельным выбросам золы из котлов ТЭС [2], которые приведены в табл.1.
Таблица 1. Нормативы по выбросам твердых частиц с дымовыми газами котлов
Паропроизводительность котла D т/час |
Год ввода в эксплуатацию |
Приведенная зольность топ- лива А пр , % кг/МДж |
Массовый выброс твердых частиц, кг/тут |
Массовая концентрация частиц в дымовых газах (Свых) мг/нм3 (=1,4) |
до 420 |
до 31.12.2000
с 01.01.2001 |
менее 0,6 0,6-2,5 более 2,5 менее 0,6 0,6-2,5 более 2,5 |
1,76 1,76-5,86 5,86 1,76 1,76-2,93 2,93 |
150 150-500 500 150 150-250 250 |
420 и более |
до 31.12.2000
с 01.01.2001 |
менее 0,6 0,6-2,5 более 2,5 менее 0,6 0,6-2,5 более 2,5 |
1,18 1,18-4,7 4,7 0,59 0,59-1,76 1,76 |
100 100-400 400 50 50-150 150 |