10.9. Световые эффекты и текстура поверхности

Окончательная обработка резного изделия не обязательно должна завершаться полированием до зеркального блеска. Нередко сверкающие детали сплошь отполированного изделия создают блики, мешающие восприятию. Напротив, частично отполированные, а частично отшлифованные изделия позволяют проявить текстуру поверхности или подчеркнуть контраст тела в сравнении с одеждой, волос в сравнении с телом и т.д.

Матовая поверхность получается с помощью свободного абразива. Причём характер её мало чем отличается от получаемого при обычной доводке на планшайбах с применением свободного абразива и обусловлен такими же самыми абразивными эффектами. Однако при использовании мелкозернистых порошков рабочие головки, удерживая на себе абразив, как бы скоблят поверхность камня, приближаясь по своему действию к абразивной ткани. В результате на поверхностях образуются продольные риски. Поэтому для получения более однородной текстуры лучше использовать более крупнозернистые порошки, которые скорее катятся инструментом по поверхности, чем скребут её.

Мягкие материалы – кожа, дерево, ткань или войлок – приводят к образованию продольных рисок. Твёрдая же головка, изготовленная из чугуна, позволяет получать однородную матовую поверхность.

10.10. Химическое травление

Карбонаты, прежде всего кальцит в его многочисленных разновидностях, можно протравить на выбранных участках разбавленной соляной кислотой HCl до получения матовой поверхности. Силикаты, такие как опал, кварц, халцедон, полевые шпаты и др., могут быть протравлены фтористоводородной (плавиковой) кислотой HF.

На поверхность наносится рисунок, который должен быть вытравлен. Затем вся поверхность, за исключением рисунка, покрывается жидким асфальтовым (битумным) лаком или расплавленным пчелиным воском. Кислоту наносят кистью или погружают камень в сосуд с кислотой.

10.11. Сверка с моделью

Во избежание серьёзных ошибок при грубой формовке, резчик должен постоянно обращаться к модели. Когда линии контура аккуратно нанесены на камень, на получившемся профиле следует выбрать несколько опорных контрольных точек. Выполнив на камне одну серию пропилов и уменьшив заготовку до требуемого профиля, камень поворачивают другой стороной, наносят на неё соответствующий контур и проводят линии пропила. В то же время снимают наиболее выступающие участки изделия и доводят его почти до окончательного размера. Степень обдирки контролируют, измеряя циркулем расстояния на модели и на обрабатываемом изделии. Когда установлено несколько опорных точек, их отмечают тушью и покрывают шеллаком. Эти точки не сошлифовываются до завершения работы.

Аналогичным образом на камне вырезают углубления, перенося их размеры с модели. После уменьшения размеров камня до улавливания сходства с моделью, приступают к проработке деталей.

Для удаления большого количества лишнего материала рекомендуется применять самые быстрые способы.

Окончательная форма придаётся изделию с помощью свободного абразива, нанесённого на стальные круги и оправки. От крупных инструментов переходят последовательно к мелким, и от грубого абразива – к мелкозернистому порошку, от сэндинга – к тонкому шлифованию и полированию. Принципы обработки, как и при обработке кабошонов.