- •Производственный профиль структурного подразделения.
- •Организационная структура и ресурсы для производства продукции.
- •Расчет основных производственных фондов цеха.
- •Определение численности работающих.
- •Расчет сметы затрат на производство продукции цеха.
- •Расчет материальных затрат за вычетом стоимости возвратных отходов.
- •Расчет затрат на оплату труда работников цеха.
- •Расчет отчислений на социальные нужды
- •Расчет амортизации основных средств.
- •Расчет прочих затрат.
- •Калькулирование себестоимости единицы продукции.
- •Основная заработная плата производственных рабочих.
- •Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.
- •Анализ организации производства механосборочного цеха.
- •Заключение.
- •Введение
Расчет основных производственных фондов цеха.
Расчет количества и стоимости станочного парка цеха (Форма 1).
На основе операционной технологии обработки деталей устанавливаем вид оборудования, определяем годовую программу выпуска деталей, рассчитываем трудоемкость годовой программы по видам оборудования.
Ti = ∑(Nj*tj)/Ki (1),
где Ti - трудоемкость годового выпуска деталей с учетом коэффициента выполнения норм выработки на i - й группе оборудования, станко-ч;
Nj - годовая программа выпуска j - деталей, шт.;
tj - трудоемкость обработки j - деталей на i - й группе оборудования, нормо-ч;
Ki - коэффициент выполнения норм выработки на i - й группе оборудования.
Определяем плановый годовой фонд времени одного станка:
fi = (Кдн - (В + Рк) * С * D) * (100 - П) / 100, (2),
где fi - плановый годовой фонд времени работы одного станка i -й группы оборудования, станко-ч;
Кдн - количество календарных дней в году, дн.;
В - число выходных и праздничных дней, дн.;
Рк - число дней остановки оборудования на капитальный ремонт, дн.;
С - число смен в сутки;
Д - продолжительность смены в часах, ч.;
П - процент планируемых простое оборудования на текущий ремонт (принимаем равным 4% для всех видов оборудования), %.
Определяем необходимое количество единиц оборудования каждой группы станков. Сначала определяем расчетное число станков по формуле 3, затем округляем до ближайшего целого или меньшего целого числа - принятое число.
Ci = Ti / fi, (3),
где Ci - число станков i-й группы оборудования, ед.;
Ti - трудоемкость годового выпуска продукции на i-1 группе оборудования с учетом коэффициента выполнения норм выработки, станко-ч.;
fi - годовой фонд времени работы одного станка i-й группы, станко-ч.
Проверяем вышеприведенные расчеты определением коэффициента загрузки оборудования:
Кзагр.i = Срасч.i / Сприн.i, (4),
где Кзагр.i - коэффициент загрузки i-1 группы оборудования;
Срасч.i - расчетное количество единиц i-й труппы оборудования;
Сприн.i - принятое количество единиц i-1 группы оборудования
Расчет станочного парка цеха
Форма 1
Группа обору- дования |
Годовая програм-ма выпуска продукции, шт. |
Норма времени па единицу продукции, н-ч |
Трудоем- кость годовой програм- мы, нормо-ч (гр.2*гр.З) |
Трудоемкость головой программы с учетом коэф. выполнения норм, ст- ч |
Годовой плано- вый фонд времени работы одного станка, ч. |
Кол-во ед. оборудования, ед (гр.5: гр.6) |
Коэффиц. загрузки оборудо- вания |
Стои- мость ед. оборудования, р. |
Стоимость оборудования, р. (гр.7* гр.9) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
1.У час- ток № 1 Токар-ные станки Изделия A1 А2 АЗ |
20000 20000 20000 |
0.5 0,4 0,3 |
10000 8000 6000 |
9434 7547 5660 |
|
|
|
|
|
Итого: |
|
|
24000 |
22641 |
3840 |
6 |
0,98 |
160000 |
960000 |
Фрезер- ные станки Детали А1 А2 АЗ |
20000 20000 20000 |
0,3 0,2 0,08 |
6000 4000 1600 |
5455 3636 1455 |
|
|
|
|
|
Итого: |
|
|
11600 |
10546 |
3840 |
3 |
0,92 |
120000 |
360000 |
Свер- лиль- ные станки Детали А1 А2 АЗ |
20000 20000 20000 |
0.25 0,1 0,05 |
5000 2000 1000 |
4348 1739 870 |
|
|
|
|
|
Итого: |
|
|
8000 |
6957 |
3840 |
2 |
0,91 |
40000 |
80000 |
Долбеж- ный станок Детали А1 А2 АЗ |
20000 20000 20000 |
0,2 0,1 0,1 |
4000 2000 2000 |
3571 1786 1786 |
|
|
|
|
|
Итого: |
|
|
8000 |
7143 |
3840 |
2 |
0,92 |
90000 |
180000 |
Шлифо- валь- ный станок Детали А1 А2 АЗ |
20000 20000 20000 |
0.06 0,03 0,02 |
1200 600 400 |
1000 500 333 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2200 |
1833 |
3840 |
1 |
0,48 |
250000 |
250000 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
2.Учас - ток №2 Токар-ные станки Изделия Б1 Б2 БЗ |
5000 5000 5000 |
0,6 0,5 0,4 |
3000 2500 2000 |
2830 2359 1887 |
|
|
|
|
|
Итого: |
|
|
7500 |
7073 |
3840 |
2 |
0,92 |
160000 |
320000 |
Фрезер- ные станки Детали Б1 Б2 БЗ |
5000 5000 5000 |
0,2 0,3 0,2 |
1000 1500 1000 |
909 1364 909 |
|
|
|
|
|
Итого: |
|
|
3500 |
3182 |
3840 |
1 |
0,83 |
120000 |
120000 |
Свер- лиль- ные станки Детали Б1 Б2 БЗ |
5000 5000 5000 |
0,03 0,1 0,1 |
150 500 500 |
130 435 435 |
|
|
|
|
|
Итого: |
|
|
800 |
1000 |
3840 |
1 |
0,26 |
40000 |
40000 |
Долбеж- ный станок Детали Б1 Б2 БЗ |
5000 5000 5000 |
0,5 0,3 0.1 |
2500 1500 500 |
2232 1339 446 |
|
|
|
|
|
Итого: |
|
|
4500 |
4017 |
3840 |
1 |
1,05 |
90000 |
90000 |
Шлифо- валь- ный станок Детали Б1 Б2 БЗ |
5000 5000 5000 |
0,1 0,06 0,05 |
500 300 250 |
417 250 208 |
|
|
|
|
|
Итого: |
|
|
1050 |
875 |
3840 |
1 |
0,23 |
250000 |
250000 |
3.Учас- ток №3 Токарные станки Изделия В1 В2 |
15000 15000 |
0,5 0,4 |
7500 6000 |
7075 5660 |
|
|
|
|
|
Итого: |
|
|
13500 |
12735 |
3840 |
4 |
0.83 |
160000 |
1 640000 |
Фрезер- ные станки Детали В1 В2 |
15000 15000 |
0,2 0,3 |
3000 4500 |
2727 4091 |
|
|
|
|
|
Итого |
|
|
7500 |
6818 |
3840 |
2 |
0,89 |
120000 |
240000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Свер- лиль- ные станки Детали В1 В2 |
15000 15000 |
0,2 0,2 |
3000 3000 |
2609 2609 |
|
|
|
|
|
Итого: |
|
|
6000 |
5218 |
3840 |
2 |
0,68 |
40000 |
80000 |
Долбеж- ный станок Детали В1 В2 |
15000 15000 |
0,3 0,3 |
4500 4500 |
4018 4018 |
|
|
|
|
|
Итого: |
|
|
9000 |
8036 |
3840 |
2 |
1,05 |
90000 |
180000 |
Шлифо- валь- ный станок Детали В1 В2 |
15000 15000 |
0,06 0,1 |
900 1500 |
750 1800 |
|
|
|
|
|
Итого: |
|
|
2400 |
2550 |
3840 |
1 |
0,66 |
250000 |
250000 |
4.Учас-ток №4 Токар- ные станки Изделия Д |
80000 |
0,4 |
32000 |
30189 |
3840 |
8 |
0,98 |
160000 |
1280000 |
Фрезер ные станки Детали Д |
80000 |
0,25 |
20000 |
18182 |
3840 |
5 |
0,95 |
120000 |
600000 |
Свер- лиль- ные станки Детали Д |
80000 |
0,3 |
24000 |
20870 |
3840 |
6 |
0.91 |
40000 |
240000 |
Долбеж- ный станок Детали Д |
80000 |
0,2
|
16000 |
14286 |
3840 |
4 |
0,93 |
90000 |
360000 |
Шлифо- валь- иый станок Детали Д |
80000 |
0,07 |
5600 |
4667 |
3840 |
2 |
0,61 |
250000 |
500000 |
5.Участок №5 Рабочее место сбор- шика Изделия А |
17400 |
1,5 |
26100 |
22696 |
|
6 |
|
|
300000 |
Б В
|
11600 11400 |
3,5 2,0 |
40600 22800 |
35304 19826 |
|
10 6 |
|
|
500000 300000 |
Итого: |
|
|
89500 |
77826 |
3840 |
22 |
0,97 |
50000 |
1100000 |
Всею: |
|
|
|
|
|
78 |
|
|
8030000 |
Рассчитаем стоимость здания цеха по формуле:
Сздан. = Sобщ * h * Ц, (5),
где Сздан. - стоимость здания цеха,р.;
Sобщ - общая площадь механосборочного цеха, кв.м.;
h - высота здания цеха, м;
Ц - принятая цепа одного м.куб. здания цеха,р.
Расчет стоимости здания цеха
Форма 2
Виды площади |
Размер площади, м2 |
Высота здания, м |
Объем здания, м3 |
Цена 1 м3 |
Стоимость здания тыс.р |
1. Производственная |
56*15+20*10= 1040 |
7 |
7140 |
500 |
3640,0 |
2. Вспомогательная |
22+12+12+40= 86 |
7 |
630 |
500 |
301,0 |
3. Служебнобытовая площадь |
255 |
7 |
1470 |
600 |
1071,0 |
4. Общая площадь цеха |
1365 |
7 |
9240 |
|
5012,0 |
Стоимость прочих основных производственных фондов принимаем равной 10% от стоимости оборудования цеха.
Количество принятых единиц оборудования:
Токарные станки - 20
Фрезерные станки - 11
Сверлильные станки - 11
Долбежные станки - 9
Шлифовальные станки - 5
Рабочие места сборщиков - 20
Стоимость основных производственных фондов цеха
Форма 3
Элементы ОПФ |
Стоимость тыс.р. |
Структура, % |
1. Здания цеха 2. Машины и оборудование. В том числе: |
5012,0
8360,28 |
22,21
37,04 |
рабочие машины и оборудование вспомогательное оборудование 3. Прочие основные фонды |
8020,0
340,28
836,028 |
35,54
1,51
3,70 |
Итого |
22568,588 |
100 |
Стоимость машин и оборудования = 160*20 + 120* 11 + 40* 11 + 90*9 + 250*5 + 20*50=8020
Стоимость вспомогательного оборудования = 60*0,03*74 + 80*0,02*74 + 8*0,04*74 + 65 = 340,28