2. Правило составления блока
При составлении блоков мер заданного размера сначала следует определить необходимые размеры составляющих блок мер. Количество мер в блоке должно быть минимальным, так как погрешность блока складывается из погрешностей отдельных мер.
Определение необходимых размеров мер следует начинать с последней цифры заданного размера. подобрав меру необходимо вычесть ее размер из заданного и следуя тому же правилу определить размер следующей меры.
Поясним правило составления блока меры на конкретном примере.
Пример.
Подобрать блок мер размером 38, 625 мм из наборов 87 шт.
Набор из 87 шт.
1-я мера - 1,005 мм, остаток размера – 37, 620 мм;
2-я мера - 1,12 мм, остаток размера – 36,5 мм;
3-я мера - 6,5 мм, остаток размера – 30 мм;
4-я мера - 30 мм, остаток размера – 0.
Проверка: 38,625 мм.
3. Принадлежности к концевым мерам.
Для расширения области применения концевых мер при контрольных и разметочных операциях для них выпускается набор принадлежностей (рис. 2).
а) |
в) |
б) |
Рис. 8. Примеры применения принадлежностей к концевым мерам
а – для измерения наружных и внутренних размеров; б, в – для разметочных операций
В состав входят следующие принадлежности:
1. Плоскопараллельные боковики для наружных измерений.
2. Радиусные боковики для внутренних измерений с рабочими размерами 2, 10, 15мм.
3. Центровой боковик для разметочных работ.
4. Чертильный боковик для разметки.
5. Державки (струбцины) для крепления блоков концевых мер с боковиками при проверке размеров и разметке в диапазоне размеров 0 – 80, 60 – 160, 160 – 320 мм.
6. Основание, предназначение для установки державки с блоком мер и чертильным боковиком при разметке на плите.
4. Настройка калибра скобы с помощью концевых мер
Калибр скоба предназначена для контроля наружных размерой деталей. Номинальные размеры сторон скобы равны предельным размерам проверяемой детали: проходная сторона Р-ПР - наибольшему размеру, а непроходная Р-НЕ – наименьшему. На рис 3 представлены эскизы и схемы расположения полей допусков на изготовление детали и калибра скобы.
Рис. 3. Эскиз контроля вала скобой и схема расположения полей допусков скобы
Для настройки выбирается маркировка калибра в соответствии с проверяемой деталью.
1. Определить средневероятностный размер при изготовлении проходной и непроходной сторон скобы.
2. По средневероятному размеру проходной стороны скобы произвести расчет концевых мер для составления блока.
3. Составить блок мер, предварительно промыть меры и насухо протереть. Притирку мер в блок выполнить в определенной последовательности: к мерам больших размеров последовательно притирают меры меньших размеров, причем меньшую меру накладывают на край большей, затем верхнюю надвигают вдоль длинного ребра меры до совпадения плоскостей обеих мер (рис.4). Притирку мер можно осуществить и другим способом. Притираемые меры накладываются одна на другую крест-накрест и с легким нажимом разворачиваются одна относительно другой до совмещения (рис. 4).
а) б)
Рис. 10. Притирание концевых мер при составлении блока
а – толстой к толстой; б – тонкой к толстой
4. Собранный блок мер вводят между измерительными поверхностями проходной стороны скобы. Отверткой перемещают регулируемый измерительный наконечник. В случае соответствия размеров блока мер и скобы, блок должен плавно без заметного зазора и значительного усилия перемещаться между измерительными поверхностями скобы. После этого зафиксировать винтом положение наконечника.
5. Повторить приемы, указанные в пунктах 2, 3, 4, 5 для настройки непроходной стороны.
После окончания работы с блоком, его следует разобрать, меры промыть бензином, протереть чистой салфеткой и уложить в соответствующие гнезда ящика набора. Концевые меры требуют исключительно осторожного и бережного обращения с ними. Малейшие повреждения, царапины, забоины. следы коррозии и прочие дефекты лишают плитки способности притираться.