- •«Производство пенополистирольных плит»
- •Преподаватель
- •Введение
- •1. Производственное деление завода.
- •Исходные данные
- •3.Технология производства пенопласта (пенополистирола)
- •3.2. Техническое оснащение узла формования
- •5.1. Характеристика процесса резки пенополистирола
- •5.2. Требования по качеству
- •6.2. Система измельчения
- •4. Станочная система гпс
- •Выбор технологического оборудования.
- •4.2. Выбор промышленного робота.
- •F anuc m-16iB/10l
- •5. Транспортно-накопительная система гап
- •5.1. Классификация тсн по способам транспортирования
- •1) Полистирол вспенивающийся суспензионно для производства плит пенополистирольных согласно гост 15588-86:
- •5.2. Технические средства тнс
- •5.2.1. Конвейеры
- •5.2.2. Загрузочно-разгрузочные устройства
- •6. Транспортные и перегрузочные устройства
- •7. Склады в гап
- •7.1. Классификация складов
- •По количеству наименований одновременно складируемых грузов склады можно классифицировать:
- •7.2. Состав подсистем склада
- •7.3. Компоновки складских подсистем гап
- •Самоходные электрические штабелеры
- •8. Разработка компоновочного плана цеха
- •8.1. Планировка оборудования
- •8.2. Планировки ртк
Самоходные электрические штабелеры
Технические данные:
|
8. Разработка компоновочного плана цеха
8.1. Планировка оборудования
Состав производственных отделений и участков механических цехов определяется характером изготовляемых изделий, технологическим процессом, объемом и организацией производства.
Основным принципом при составлении плана расположения оборудования в цехе является обеспечение прямоточного движения детали в процессе их обработки в соответствии с технологическим процессом.
При размещении станков руководствуются следующими правилами:
Участки, занятые станками, должны быть наиболее короткими.
Технологические линии могут располагаться как вдоль пролетов, так и поперек их.
Станки вдоль участка могут быть расположены в два, три и более рядов. При расположении станков в два ряда между ними оставляется проход для транспорта.
Станки могут располагаться по отношению к проезду вдоль поперек и под углом.
Станки по отношению друг к другу могут располагаться фронтом, «в затылок» и тыльными сторонами.
Крупные станки не должны стоять у окон, так как это приводит к затемнению цеха.
При определении расстояний между станками, от станков до стен и колонн задания нужно учитывать следующее:
расстояния берутся от наружных габаритных размеров станков, включающих крайние положения движущихся частей, открывающихся дверок и постоянных ограждений станков.
для тяжелых и уникальных станков (габаритом свыше 16000 6000 мм) необходимые расстояния устанавливаются применительно к каждому конкретному случаю.
при установке станков на индивидуальные фундаменты расстояние станков от колонн, стен и между станками принимаются с учетом конфигурации и глубины фундаментов станков, колонн и стен.
при разных размерах двух рядом стоящих станков расстояние между ними принимается по большему из этих станков.
при монтаже станки устанавливают в линию по выступающим деталям, что не только эстетично, но и целесообразно. При такой планировке облегчается уборка помещения, вывоз любого станка с участка, а также доступ к станкам для обслуживания.