2.2.Вибір методів заготівель
Вибір способів заготівель варто починати з складанням специфікацій металу на виріб і на річну програму в обробленому виді з розробкою карт найбільш раціонального розкрою металу з вибором відповідного прокату по прейскуранту:
Таблиця 4- Специфікація на метал
№ |
Наймену- вання |
Ескіз |
Кіл-ть,шт |
Марка сталі |
Вага, кг |
Профіль |
Заготівельні операції |
1 |
Стрічка |
|
2 |
Ст3 |
0,32 |
Стрічка |
Зачистити До блиску, Перевірити На міцність. |
2 |
Стрічка |
|
2 |
Ст3 |
0,38 |
Стрічка |
Зачистити Шліфувальною Машиною, Провірити на Міцність. |
3 |
Борт |
|
1 |
Cт3 |
44,5 |
Лист |
Правка, Зачистка, Різання. |
4 |
Кутик |
|
3 |
Ст3 |
0,82 |
Лист |
Правка, Очищена, Різання. |
5 |
Планка |
|
2 |
Ст3 |
1,58 |
Лист |
Очищена, Різання, Правка. |
6 |
Накладка |
290+-2,0 |
2 |
Ст3 |
4,6 |
Лист |
Очищена, Правка, Різання. |
1490+-4,0
117
193+-1,5
Середня допустима кількість відходів прокату,при виготовлені деталей зварних виробів дорівнює(2,4-3)кг.
2.3.Заготівельні операції,застосування встаткування
У процесі підготовки металу у виробництво й виконання заготівельного циклу виконуються наступні технологічні операції:
- виправлення;
- очищення;
- різання металу;
- підготовка кромок;
- механічна обробка.
Виправлення металу
Для виправлення листового й смугового металу використовуємо листоправильну машину важкого типу серії WD.
Переваги листоправильної машини:
- вага стану понад – 62т;
-9 правильних валків;
- виробляє правку металу за один прохід;
- правка сталевих листів з межею плинності 270Н/мм2(Ст3)-32мм;
- мінімальна товщина листа для редагування-6мм.
Малюнок 1-Листопровильна машина важкого типу серії WD.
Таблиця 5 - Технічна характеристика листоправильної машини серії WD:
Параметри |
Одиниця виміру |
Значення |
Межа плинності сталі заготовки |
мПа |
360 |
Максимальна товщина заготовки |
мм |
32 |
Мінімальна товщина заготовки |
мм |
6 |
Ширина заготовки |
мм |
80-1600 |
Кількість валків |
шт |
9 |
Діаметр валків |
мм |
300 |
Ширина валків |
мм |
1700 |
Точність правки лист 6-8 |
мм |
3 |
Точність правки лист 9-32 |
мм |
2 |
Робочий хід верхніх роликів |
мм/м |
-5~+60 |
Швидкість правки |
м/хв |
9 |
Потужність головного двигуна |
кВт |
180 |
Габарити правильної частини |
мм |
2680*2400*2720 |
Габарити приводний частини |
мм |
2995*2450*1535 |
Довжина вхідного і вихідного рольганга |
мм |
15000 |
Вага |
кг |
62000 |
Очищення,розкрій
і розмітка
Для очищення металу обираємо дробеструйну установку прохідного типу серії Orizontal. Вона підходить для обробки листів, плит, профілів і площинних металевих конструкцій. Дані установки використовують для очищення від окалин і для підготовки поверхонь до фарбування, або нанесення іншого виду покриття. Подача виробу в робочу камеру здійснюється приводним роликовим конвеєром(рольгангом).
ММалюнок
2-Дробеструйна установка прохідного
типу.
Таблиця 6 - Технічна характеристика дробеструйної установки:
«Orizontal special»
Параметри |
Одиниця виміру |
Значення |
||||||||||||||||||||||||||||||
Максимальна ширина листів |
мм |
800-4100 |
||||||||||||||||||||||||||||||
Максимальна висота профілів |
мм |
400-1000 |
||||||||||||||||||||||||||||||
Максимальна товщина оброблювальних листів |
мм |
50-100 |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
мм |
5 |
||||||||||||||||||||||||||||||
Кількість турбін |
шт |
4-16 |
||||||||||||||||||||||||||||||
Потужність турбін |
кВт |
5,5-45 |
||||||||||||||||||||||||||||||
Стандартний проміжок між роликами |
мм |
381-813 |
||||||||||||||||||||||||||||||
Стандартна висота роликів |
|
800-1050 |
||||||||||||||||||||||||||||||
Діапазон швидкостей рольганга |
м/хв |
0,7-4,0 |
||||||||||||||||||||||||||||||
Робоча швидкість(в середньому) |
м/хв |
1,2-2 |
||||||||||||||||||||||||||||||
Продуктивність фільтра |
М3/год |
6000-16000 |
||||||||||||||||||||||||||||||
Машина шліфувальна ІЕ-2004
Таблиця 7-Технічна характеристика
|
||||||||||||||||||||||||||||||||
Мінімальна
товщина оброблювальних листівРізання металів
Обираємо машину для плазмового різання серії «Компакт» . Її монолітна нерозбірна конструкція що включає стіл з витяжкою , дозволяє транспортувати машини в зібраному вигляді. Завдяки цьому уникаємо складного процесу складання,прискоривши тим самим процес її встановлення. Монолітна нерозбірна конструкція, що включає столи з витяжкою, дозволяє транспортувати установку в зібраному стані.
Малюнок 3- машина для плазмового різання
Таблиця 8 - Технічна характеристика:
Параметри |
Значення |
Розміри робочої зони |
1*2;1,25*2,5;1,5*3 (м) |
Метод різання |
Плазмове |
Головка для різання |
Вертикальна |
Число головок |
1шт |
Вертикальній хід головки |
70мм |
Товщина оброблюваного матеріалу |
Залежно від джерела |
Привід по осі Х і осі Y |
Рейка і майстерня М=1,5мм |
Зворотній зв’язок привода по осі Х І осі Y |
Інструментальній датчик,вбудований у двигун |
Точність позиціонування пальника по всій робочій зоні |
+/-0,25мм |
Повторюваність позицій пальника |
+/-0,05мм |
Швидкість руху по осях |
До 20м/хв |
|
4000м2/год |
Стіл
з витяжкою
Підготовка кромок під зварювання
Найбільш раціональною є універсальна кромкоскашувальна машина МКС-21У. Призначена для механічної підготовки кромок під зварювання зверху і знизу листових матеріалів. Використання машини МКС-21У дозволить збільшити продуктивність праці, спростити технологічний процес складання і зварювання металоконструкцій,а так само мінімізувати витрати праці, при гарантії точної відповідності стандартам одержуваної кромки.
Малюнок
4 – кромкоскошувальна машина МКС-21У
Таблиця 9 - Технічні характеристики машини МКС-21У
Напруга живильної мережі |
3*380В |
Споживана потужність при Номінальному струмі,ВА, |
Не більш 1400 |
Швидкість обертання інструменту Сколюють(фрези) |
Об/хв. 9+/-1 |
Швидкість сколювання кромки З кутом 30*, |
См/хв. 180+/-10 |
Діапазон регулювання різання кутів, |
22,5*;30*;37,5*;45*;55*. |
Найбільша ширина кромки, |
21см |
Найбільша глибина кромки при куті 30*, |
17,3см |
Мінімальна товщина оброблюваного листа |
6,3мм |
Максимальна товщина оброблюваного листа |
38мм |
Маса,включаючи візок переміщення, |
220кг |
Габаритні розміри,мм |
685*555*1608 |
Гнуття
заготівель і деталей
Для серійного виробництва обираємо гідравлічні листозгинальні верстати,виробництва компанії «MVD INAN». Листозгинальна машина НАР 25/060 дуже практична у серійному виробництві.
Малюнок 5 – Гідравлічні листозгинальні верстати.
Таблиця 10 - Технічна характеристика НАР 25/060
Тиск |
тон |
60 |
Робоча довжина |
мм |
2600 |
Відстань між колонами |
мм |
2150 |
Робочий хід |
мм |
140 |
Хід задніх упорів |
мм |
300 |
Робоча висота столу |
мм |
880 |
Глибина під землею |
мм |
0 |
Довжина верстата |
мм |
3600 |
Висота верстата |
мм |
2200 |
|
мм |
2150 |
Швидкість холостого ходу |
Мм/с |
80 |
Швидкість згинання |
Мм/с |
9 |
Швидкість повернення |
Мм/с |
80 |
Потужність двигуна |
кВт |
6 |
Вага станку |
кг |
4500 |
Ширина
верстата
Електропогрузчик ЄВ-687
Таблиця 11-Технічна характеристика
Грузопод’ємність |
тонн |
1,0 |
Центр тяжесті |
мм |
500 |
Ширина |
мм |
1040 |
Радіус повороту |
мм |
1500 |
Висота по захисному даху |
мм |
2080 |
Довжина до спинки вил |
мм |
1840 |
Тягова АКБ |
|
2*40*210Aч |
Малюнок 6-Електропогрузчик ЄВ-687