- •Охрана труда
- •Введение
- •Часть 1.
- •1.1. Цели и задачи курса. Основные термины и определения (Раздел «Охрана труда», Глава 33, ст. 206 Трудового Кодекса пмр).
- •1.2. Классификация вредных и опасных производственных факторов.
- •2.1. Воздействие негативных факторов на человека.
- •2.1.1. Влияние параметров микроклимата на человека.
- •2.1.2. Производственное освещение. Основные требования к производственному освещению. Светотехнические характеристики.
- •2.1.3. Шум и вибрации. Защита от шумов и вибраций
- •2.1.4. Электромагнитные поля и излучения. Защита от излучений.
- •2.1.5. Ионизирующие излучения (ии). Защита от ии.
- •2.1.6. Электробезопасность.
- •3.1. Основные понятия. Качественный и количественный анализ опасностей. Направления снижения травмирования и средства защиты.
- •3.2. Экобиозащитная техника.
- •3.2. 1. Биохимические методы очистки сточных вод.
- •3.2.2. Методы очистки воздуха. Аппараты для защиты атмосферного воздуха от промышленных загрязнений.
- •4.1. Основные законодательные акты.
- •4.2. Ответственность за нарушение законодательства по охране труда.
- •4.3. Организация охраны труда на предприятии
- •4.4. Обучение безопасности труда и виды инструктажа
- •4.5. Государственный надзор и общественный контроль за охраной труда.
- •4.6. Особенности охраны труда женщин и молодёжи.
- •4.7. Планирование и финансирование мероприятий по охране труда
- •4.8. Эффект от мероприятий по охране труда
- •4.9. Производственный травматизм и профессиональные заболевания.
- •5.1. Расследование и учет несчастных случаев на производстве.
- •5.2. Специальное расследование несчастных случаев.
- •5.3. Порядок расследования профессиональных заболеваний.
- •5.4. Аттестация рабочих мест по условиям труда.
- •5.5. Сертификация работ по охране труда.
- •5.6. Положение о знаке соответствия работ по охране труда в организациях
- •6.1 Опасности производственного оборудования. Движущиеся части машин.
- •6.2. Токарные станки.
- •6.3. Фрезерные станки. Охрана труда при работе на фрезерных станках.
- •2. 3. Контрольная работа.
- •2.3.1. Вариант № 1.
- •2.3.2. Вариант № 2.
- •1. Извлечение из Трудового Кодекса пмр
- •Раздел 14. Рабочее время.
- •Глава 16. Режим рабочего времени.
- •Глава 17. Время отдыха.
- •Глава 19. Отпуска.
- •Глава 11. Труд женщин.
- •Глава 3. Трудовой договор (контракт).
- •Извлечение из Закона «Об охране и безопасности труда»
- •Средства индивидуальной защиты
- •1. Средства защиты органов дыхания
- •2. Средства защиты головы
- •3. Средства защиты ног
- •4. Защитная одежда
- •Извлечение из «правила по охране труда на предприятиях и в организациях машиностроения»
- •1. Общие требования
- •2. Требования к производственным (технологическим) процессам
- •3. Требования к производственным помещениям
- •4. Требования к производственному оборудованию
- •5. Требования к размещению производственного оборудования и организации рабочих мест
- •6. Режимы труда и отдыха
- •7. Требования к профессиональному отбору и проверке знаний правил
- •8. Требования к применению средств защиты работающих
- •Словарь терминов
- •Литература.
2. Требования к производственным (технологическим) процессам
Технологические процессы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002 и предусматривать:
Устранение непосредственного контакта работающих с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими вредное воздействие, а также своевременное их удаление и обезвреживание;
Замену технологических процессов и операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или имеют меньшую интенсивность;
Комплексную механизацию и автоматизацию, дистанционное управление операциями и процессами при наличии опасных и вредных производственных факторов;
Герметизацию оборудования;
Рациональную организацию и безопасные методы и приемы труда, а также организацию отдыха работающих;
Применение средств коллективной защиты работающих от воздействия вредных и опасных производственных факторов;
Систему контроля и управления технологическими процессами, обеспечивающую защиту работающих и аварийное отключение производственного оборудования;
Своевременное получение информации о возникновении опасных ситуаций на отдельных технологических операциях.
При разработке и организации технологических процессов необходимо обеспечить:
Доведение до минимальных выделений в воздух помещений, в атмосферу и в сточные воды вредных веществ, а также выделений тепла и влаги в производственные помещения;
Отсутствие или минимальные уровни шума, вибрации, ультразвука, электромагнитных волн радиочастот, статического электричества и ионизирующих излучений;
Снижение физических нагрузок, напряжения внимания и предупреждение утомления работающих.
Технологические процессы, при которых применяются или образуются вещества 1-го или 2-го классов опасности, должны проводиться непрерывным, замкнутым циклом при применении комплексной автоматизации с максимальным исключением ручных операций.
Технологические процессы должны выполняться только на том оборудовании, которое указано в технологической документации, и по технологическим режимам в пределах допустимых параметров оборудования без его перегрузок.
При работе оборудования необходимо обеспечить нахождение работников за ограждением, если последнее предусмотрено конструкцией оборудования, проектной или технологической документацией.
При транспортировке и складировании сырья и материалов должны применяться способы, максимально устраняющие ручные операции, опасность травмирования, физические перенапряжения, непосредственный контакт работающего с вредными веществами, загрязнение воздушной среды рабочей зоны и территории предприятия
В механосборочных производствах должны применяться средства индивидуальной защиты согласно ГОСТ 12.4.011 (ПРИЛОЖЕНИЕ 4).
В современных технологиях широкое применение находят опасные и сильнодействующие ядовитые вещества (аммиак, хлор, синильная, азотная, серная, соляная и др. кислоты, бромистый метил, фосген, фтористый водород, сернистый ангидрид, бензол, сероуглерод и др.). При этом необходимо учитывать, что многие опасные вещества в соединении с воздухом образуют взрывчатые смеси. Большой потенциальной опасностью на предприятии обладают и объекты газового хозяйства. Поэтому:
В организации должны быть проработаны ситуации возможных аварийных случаев с оформлением их в виде планов локализации и ликвидации возможных аварийных ситуаций;
При обнаружении аварийной ситуации необходимо немедленно сообщить непосредственному руководителю; оповестить окружающих голосом, включением звуковой, световой сигнализации; сообщить дежурному диспетчеру по телефону; принять меры к предупреждению об опасности на месте или в зоне обнаруженной аварийной ситуации; проверить наличие людей в опасной зоне и принять меры к их выводу из этой зоны;
В зависимости от масштаба и оценки возможных последствий организация обязана об опасной аварийной ситуации сообщить органам местной власти, штабу гражданской обороны, вышестоящей хозяйственной организации, пожарной охране и организовать оповещение об опасности сиреной или прерывистыми гудками;