- •1. Газообмін у поршневих і комбінованих чотирехтактних двз, Їх індикаторні діаграми й діаграми фаз газоросподілення.
- •2. Умови роботи й вимоги щодо поршневих кілець. Конструкція, матеріал й технологія виготовлення.
- •1. Описати процеси, що проходять у двз.
- •2. Конструктивні особливості й матеріал виготовлення поршня.
- •1. Температурний ккд у двс.
- •2. Конструктивні особливості, матеріал і технологія виготовлення.
2. Умови роботи й вимоги щодо поршневих кілець. Конструкція, матеріал й технологія виготовлення.
Поршневі кільця за призначенням розділяються на компресійні (ущільнюючі) та оливознімальні.
Компресійні кільця працюють у важких умовах, особливо перше з них. Тому більшість неполадок у поршневій групі пов'язана з кільцями. У результаті безпосереднього контакту з гарячими газами та жаровим поясом поршня, а також унаслідок нагрівання від тертя температура першого компресійного кільця значно підвищується. До того ж у цій зоні тертя кільця об стінку циліндра має характер, близький до напівсухого, що збільшує спрацювання його та циліндра.
За конструкцією компресійні кільця бувають прямокутноі порерізу, конусні, з вибіркою, рідше - з бронзовими та онон'яними вставками та інші.
Для надійного ущільнення бажано, щоб кільце притискувалося до стінки циліндра з рівномірним тиском протягом усього строку роботи. Але при роботі у міру зносу між кільцем та циліндром з'являються просини і, передусім, у районі зазору замка. Для збільшення строку роботи кінець їх виготовляють із початковим нерівномірним тиском по колу, а саме з максимальним тиском у зоні замка.
Оливознімальні кільця призначені для регулювання кількості масла, що знаходиться на боковій поверхні поршня і поступає до компрс сійних кілець, а також для обмеження попадання масла у камеру згоряння.
Ефективна робота оливознімальних кілець забезпечується виконанням таких умов:
високим середнім питомим тиском на стінку циліндра внаслідок, малої поверхні тертя кільця;
малими зазорами між торцем кільця та боковими стінками поршневої канавки;
наявністю порожнин, у яких збирається та з яких через отвори відводиться олива, що знімається із стінок циліндра.
Порожнини та отвори робляться у кільцях та поршнях. У тілі поршня порожнини розміщені під кільцем, а отвори - під ним і за ним.
Конструкції оливознімальних кілець різноманітні. Найбільше розповсюдження знайшли шліцьові та багатоелементні сталеві кільця. Для збільшення питомого тиску кільця на гільзу у канавці з тильної сторони його інколи встановлюють сталеві розширники у вигляді багатогранних стрічок або циліндричних кручених пружин.
До матеріалів, із яких виготовляються поршневі кільця, висуваються такі основні вимоги:
висока стійкість проти спрацювання в умовах напівсухого тертя;
високі антифрикційні якості у парі з поверхнею гільзи циліндра;
стабільні показники механічної міцності та пружності при робочій температурі.
Матеріал для цільних поршневих кілець - перлітні леговані чавуни : із добавками хрому, нікелю, молібдена, вольфрама. Але у дизелях, які Мають занадто високі значення максимального тиску згоряння, іноді застосовуються сталеві кільця з пористим хромуванням робочої поверхні. І пористе хромування поршневих кілець забезпечує високу твердість їх поверхні; мінімальний коефіцієнт тертя, високу стійкість проти спрацювання, добре змочування поверхні мастилом.
ВАРІАНТ № 9