16. Дайте опис конструкції ускнк.

Універсально-збірні круглінакладнікондуктори(УСКНК) показані нарис.1.28. Диски3накладнихкондукторівмаютьпази,вяківстановлюютьсякондукторніпланки2з отворамипідкондукторнівтулки/,атакожпазидляустановкипланокзпобудованимелементами.Кондукторніпланкиіпланкидлябазуютьелементівкріплятьсяболтамизгайками.Що базуєтьсяелементнерідковстановлюєтьсявцентральномуотворідиска.Дляполегшенняналаштуваннякондукторазовнішній івнутрішнійдіаметридисківвиконуютьсяпо 7-му квалітетуточності. КомплектУСКНКскладається здисків, що розрізняються розмірамиі кількістюпазів.Пусковийкомплектрозрахованийназбірку700накладнихкондукторівна рік.Кожен зкондукторівможепереналагоджуватинаобробкугрупидеталейз отворамидіаметромпевногодіапазону.Прицьомупереналагодженнякондукторазаймаєв 4...5разів меншечасу, ніж його складання.

21-25

26. Які конструктивні особливості допоміжного інструенту

До інструменту, застосовуваному на агрегатнихверстатахпред'являютьпідвищенівимоги, пов'язані з конструктивнимиособливостямиоброблюваних деталей і специфікоюроботи нацихверстатах. Інструмент повинен матималігабарити, що з близькимрозташуваннямоброблюванихповерхоньодну до одної, малимирозмірамиоброблюваних деталей і наявністюконструктивнихелементів, затрудняють доступ інструмента до зониобробки, і навітьдостатніжорсткість і вібростійкість, особливо в малихдіаметрах і щодовеликихдовгихінструментів. Конструкціяінструментамаєперешкоджатиефективномувидалення стружки іззониобробки, і навітьзабезпечуватимінімумвтрат часу на встановлення та закріплення. Такожмає бути забезпеченависокаточністьпід настройки інструмента на розмір.

27. Назвіть типи контрольних пристосувань, і умови їх застосування

Для перевірки невеликих і середніх деталей застосовуютьстаціонарніконтрольніпристосування, а для великих - переносні. Поряд з одномірнимизнаходятьширокезастосуваннябагатомірніпристосування, де за одну установку перевіряютькількапараметрів.

Контрольніпристосуванняподіляють на пасивні й активні.

Пасивнізастосовуютьпіслявиконанняопераційобробки.

Активнівстановлюють на верстатах, вони контролюютьдеталі в процесіобробки, даючи сигнал на органиверстатааборобітникові на припиненняобробкиабозміна умов їївиконання з появою браку.

28. Як визначається похибка установки деталі в контрольному пристосуванні

29. Дайте опис принципу роботи граничних вимірювальних пристроїв

30. Приведіть типи відлікових вимірювальних пристроїв

- За використовуваним фізичним процесам . Їх поділяють на механічні, електромеханічні, електронні, оптоелектронні тощо  - За фізичну природу вимірюваної величини розрізняють вольтметри, амперметри, термометри, манометри, рівнеміри, вологоміри і т.д.  - По виду вимірюваноївеличиниабо сигналу вимірювальноїінформації, а також за способом обробки сигналу приладиподіляютьсянааналогові та цифрові.

31. Конструктивні особливості пристроїв для попередньої настройки інструменту поза верстачтом

 Для станков с ЧПУ повышаются требования к качеству режущего инструмента (увеличение его стойкости, повышение качества заточки) и возможности его точной и быстрой предварительной настройки вне станка. Это требует наличия настроечных элементов и поверхностей для базирования и зажима, быстросменности и надежного крепления режущего инструмента на резцовых блоках, а самих блоков — на суппортах станков.

Для предварительной настройки режущих инструментов в резцовых блоках вне станка применяются два вида приспособлений и приборов: упрощенные измерительные приспособления с настройкой по образцам или концевым мерам и отсчетом по индикатору для настройки с относительно небольшой точностью; сложные приборы с большой степенью универсальности, большими пределами измерений по двум координатам с оптическим или цифровым отсчетом координат.

К приспособлениям для настройки режущего инструмента предъявляются следующие требования:

1)    базовые поверхности для крепления инструмента в приспособлениях должны быть одинаковыми с базовыми поверхностями на станке; 2)    форма поверхности, контактирующей с режущими кромками инструмента при настройке, по возможности должна соответствовать форме поверхности детали, обработанной данным инструментом; 3)    усилие, действующее на режущие кромки инструмента, не должно быть более 2 Н, так как в противном случае возможно выкрашивание кромок. Следует избегать непосредственного контакта измерительного наконечника индикатора часового типа с режущими кромками; 4)    приспособления для настройки инструмента должны обеспечивать требуемую точность настройки, быть простыми и удобными в эксплуатации.

Настройка инструмента на размер вне станка рациональна в следующих случаях:

-    применение в наладках быстросменного и взаимозаменяемого инструмента, обеспечивающего требуемую точность обработки; -    использование большого количества однотипных инструментов для сокращения вспомогательного времени на их замену и подналадку; -    автоматическая замена и автоматическая подналадка инструментов;    , -    большая загрузка наладчика, занятого непосредственно в основном производстве.

Для размерной настройки инструмента вне станка используются специальные приборы. Резцовый блок (державка) закрепляется на подставке, перекрестие проектора устанавливается на требуемые координаты вершины инструмента в поперечном и продольной направлениях.

Режущий инструмент закрепляют в державке и с помощью регулировочных элементов смещают его вершину так, чтобы ее проекция попала в перекрестие, а проекции режущих кромок совпали с соответствующими линиями перекрестия экрана. Приборы имеют пульт с устройством цифровой индикации, с помощью которого ведется отсчет по двум координатам.