- •1Які призначення затискних пристроїв і вимоги ,що пред’являються для них?
- •2.Які види елементарних затискних пристроїв застосовуються в пристосуваннях?
- •3.Яке призначення клинових і важільних механізмів?
- •5.Як визначаеться сила на штоку пневмоциліндра?
- •6.Приведіть силову характеристику пневмокамери
- •7. Недоліки пневмопривода
- •8. Переваги гідроприводів
- •9. Які недоліки пневмогідравлічних приводів
- •10. Який принцип роботи електромеханічного приводу
- •11.Як залежитьутримуюча сила електромагнітноїплитивід характеристик оброблювальних заготовок?
- •12.Які вимоги пред’являються до корпусів пристосувань?
- •13.Вкажіть типикондукторних втулок.
- •14.Яке призначення копірів?
- •Які чинники впливають на точність фіксації ділильних пристроїв.
- •Дайте опис конструкції ускнк.
- •26. Які конструктивні особливості допоміжного інструенту
- •27. Назвіть типи контрольних пристосувань, і умови їх застосування
- •28. Як визначається похибка установки деталі в контрольному пристосуванні
- •29. Дайте опис принципу роботи граничних вимірювальних пристроїв
- •30. Приведіть типи відлікових вимірювальних пристроїв
- •31. Конструктивні особливості пристроїв для попередньої настройки інструменту поза верстачтом
- •32. Яке призначення і типи складальних пристосувань?
- •33. Дайте характеристику спеціальних складальних пристосувань?
1Які призначення затискних пристроїв і вимоги ,що пред’являються для них?
.Забезпечення надійного контролю заготовки з устаткувальними елементом попереднього її зсуву і вібрації в процесі обробки.Затискні пристрої використовуються також для забезпечення правильної установки і центрування заготовки .Виконують функцію установлення затиску пристроїв до них:самоцентрувальні патрони…..
Вимоги:
1.Надійність в роботі і зручність.
2.Відсутність деформацій закріплення заготовок і ушкодження їх поверхонь
3.Мінімальна витрати сил і часу на закріплення і відкріплення заготовки.
4.Рівномірне затискання заготовок.
5.відсутність зрушення заготовок при її закріпленні
6.Забезпечення постійних сил закріплення при необхідності підвищення точності обробки.
2.Які види елементарних затискних пристроїв застосовуються в пристосуваннях?
Відносять
Гвинтові ексцентрикові клинові важельні центрувальні рейкововажельні комбіновані які використовуються для закріплення заготовок або як проміжну ланку в складних затискних системах.
3.Яке призначення клинових і важільних механізмів?
Клинові та важільні механізми дозволяють збільшити значення та змінити напрям приклад сили і їх застосовується як проміжних ланок в складі затискних системах.
Переваги:
1простота і компактність конструкції
2Зручність в наладці і експлуатації
3здатність до самогальмування.
4.
Пояснення до схеми: зрушенню заготовки під дією сили RЗперешкоджають сили тертя, що виникають в місцях контактів заготовки з опорами і ЗМ (фрезерування по контуру і т.д.) Тут і в деяких випадках нижче сили тертя на ескізі не показані.
В даному випадкові сила затиску обчислюється за формулою:
де ;
– гарантований коефіцієнт запасу;
– коефіцієнт, який враховує зростання сил обробки при затупленні інструменту, для різання матеріалів і умов обробки;
– коефіцієнт, що відображає нерівномірність сил різання, при постійному знятті припуску;
– коефіцієнт, який враховує ударне завантаження на інструмент, при перервних обробках;
– коефіцієнт, що відображає непостійність збільшуваності приводами сил затиску;
– коефіцієнт, що характеризує зручність розміщення ручок у малому діапазоні кута їх повороту;
– коефіцієнт, що враховує розміщення місць контактів заготовки з установчими елементами.
5.Як визначаеться сила на штоку пневмоциліндра?
6-10
6.Приведіть силову характеристику пневмокамери
7. Недоліки пневмопривода
Нагрівання і охолодженняробочого газу в процесістискування в компресорах і розширення в пневмомоторах; цейнедолікобумовлений законами термодинаміки, і призводить до наступних проблем:
- Обмерзанняпневмосистем;
- Конденсаціяводяної пари з робочого газу, і у зв'язку з цимнеобхідністьйогоосушення;
Високавартістьпневматичноїенергії в порівнянні з електричною (приблизно у 3-4 рази), щоважливо, наприклад, при використанніпневмопривода в шахтах;
Нижчий ККД, ніж у гідроприводу;
Низькіточністьспрацювання і плавність ходу, складністьзабезпеченнязаданого закону рухуВихідної ланки пневмодвигуна;
Поганіумовизмащуванняповерхоньтертярухомихелементівпневматичнихпристроївта потреба захистувідкорозії;
Можливість вибухового розриву трубопроводів і виробничого травматизму, через що в промисловому пневмоприводі застосовуються невеликі тиски робочого газу (звичайний тиск в пневмосистемах не перевищує 1 МПа, хоча відомі пневмосистеми з робочим тиском до 7 МПа - наприклад, на атомних електростанціях), і, як наслідок, зусилля на робочих органах значно менші порівняно з гідроприводом). Там, де такоїпроблеминемає (на ракетах і літаках) аборозміри систем невеликі, тиски можутьдосягати 20 МПа і навітьвище.