- •Тема 3.1. Показники якості продукції, методи їх визначення
- •Демінг і його філософія якості
- •Принцип 2. Засвойте нову філософію. Ми живемо в нову економічну епоху.
- •Принцип 5. Постійно й незмінно удосконалюйте систему виробництва (кожен процес). Якість має закладатися в виріб на етапі проектування. Подальші покращення завжди можливі.
- •Принцип 9. Зруйнуйте бар'єри між підрозділами. Встановіть відносини за схемою "замовник-постачальник"
- •Принцип 11. Відмовтеся від необгрунтованих кількісних норм для робітників і кількісних показників для адміністративних працівників
- •Принцип 12. Усуньте перешкоди, що позбавляють професійної гордості людей
- •Принцип 13. Заохочуйте освіту і самовдосконалення. Підприємству потрібні не просто гарні люди, йому потрібні люди, які стають кращими завдяки освіті
- •Принцип 14. Дійте, щоб здійснити зміни. Ясно визначте непохитну прихильність вищого керівництва підприємства постійному покращенню якості.
- •Показники якості продукції
- •Методи визначення показників якості продукції
- •Система якості і стандарти iso 9000
- •Система управління якістю телекомунікаційних послуг
Принцип 2. Засвойте нову філософію. Ми живемо в нову економічну епоху.
Нова епоха створена Японією і докорінно відрізнятися від сформованого американського стилю. Демінг пропонує західному менеджменту розгорнутися по багатьох моментах на 180о. При розгляді тези "Всі як одна команда" про зіставлення старого та нового вже було нами сказано.
Суть відмінностей полягає в тому, що в принципі не повинно бути браку, усунення поломок, невідповідних матеріалів; виконавців, які не знають, у чому полягає їхня робота і бояться запитати; керівників, інтереси яких за межами фірми; архаїчних методів навчання та ін
Наявність же перерахованого приводить до підвищення вартості продукції, вартості життя, створенню атмосфери невдоволення життям і роботою, веде до халтуру.
Брак - це ненормальне явище. Поширений вислів "Всі можуть помилятися" - помилковий.
У додатку до лекції наведено "японські п'ятірки", що певною мірою характеризують їх підхід.
Принцип 3. Усуньте залежність від масового вихідного контролю. Рутинна стовідсоткова перевірка з метою поліпшення якості рівноцінна включенню браку в план і визнання того, що процес не володіє тими можливостями, які вимагає технологія.
Якщо виключені причини, які можуть призвести до появи браку, то масовий контроль стає непотрібним. Витрати значно знижуються. Якість досягається за рахунок оптимізації виробничого процесу, а не за рахунок вихідного контролю - розбраковці.
Контроль (вимірювання) режимів, параметрів, ресурсів процесу з метою безперервного їх регулювання, а також статистичний вибірковий контроль з метою періодичного коректування забезпечують стабільність процесів, а, отже, стабільні показники якості продукції.
Приклад. Лиття під тиском. Якщо витримані температура, час, склад металу, параметри машини, кваліфікація робітника, то немає необхідності проводити дорогі операції контролю наявності дефектів структури виливки.
Зауважимо, однак, що існують деякі, поки що не достатньо досконалі технології, які вимагають стовідсоткового контролю. Це виробництво великих інтегральних мікросхем. Інші технології вимагають такого контролю в силу особливої небезпеки при виникненні дефекту (ядерні установки).
Небезпечні повторні перевірки або перевірки кількома контролерами. "Двохсотвідсоткова перевірка менш надійна, ніж стовідсоткова з тієї простій причини, що кожен контролер сподівається на іншого". Розділена відповідальність означає відсутність відповідальності. Уявіть, якщо акт мають підписати чотири людини. Троє вже підписали. Ваш підпис четвертий. Але ж вже троє підписали ...
Принцип 4. Припиніть практику подання замовлення виключно на основі ціни. Ціна не має сенсу без визначення міри якості продукції. Промисловість і влади введені в оману правилом представляти замовлення фірмі, що пропонує найнижчу ціну
Відділ постачання має орієнтуватися не на мінімальні початкові ціни, а на мінімальні сукупні витрати, що визначаються тим, наскільки цей матеріал або комплектуючий виріб можуть викликати проблеми під час виробництва і у споживача готової продукції в ході експлуатації. Це означає, що постачальник повинен володіти відповідними професійними знаннями і пам'ятати, що він (не фірма) "не такий вже й багатий, щоб купувати дешеві речі":
Число постачальників повинно зменшуватися в межах до одного постачальника на один вид. Перевага має бути віддана тим, хто зміг статистично підтвердити свою репутацію постачальника якісної продукції у встановлені контрактом терміни.
Сталість постачальників і довгострокові договори основа для взаємовигідних відносин, довіри і взаєморозуміння. Постачальник і споживач стають партнерами. У такій ситуації постачальник впевнено вводить в свою діяльність нововведення, знижує витрати.
