Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовой Журавлев.docx
Скачиваний:
7
Добавлен:
29.08.2019
Размер:
2.86 Mб
Скачать

5.9.3 Розрахунок підшипників вихідного валу

Вихідні дані:

Підшипник 209 по ГОСТ 8338-75(46307)

Cr = 33200 H, Cоr = 18600 H, Lзад = 11500 ч,

а1 = 0,62 – коефіцієнт, що враховує надійність роботи підшипника при s= 0,95

а23 = 0,7 – коефіцієнт, що враховує умови роботи підшипника і матеріал, з якого отримані деталі підшипника.

V = 1 – обертається внутрішнє кільце.

Визначимо радіальні навантаження під підшипником:

,

.

Визначаємо еквівалентні навантаження. Розрахунок ведемо по більш навантаженій опорі В. Осьові сили відсутні.

Х = 1 – коефіцієнт радіального навантаження,

– коефіцієнт осьового навантаження.

Тоді Pr1 – еквівалентне динамічне радіальне навантаження:

Pr1 = (XVFR1 + YFA1БКТ = (114508,5 + 0)1,31 = 4861,1 Н,

де КБ = 1,3– коефіцієнт безпеки (вибирається залежно від підшипника)

КТ = 1 – коефіцієнт, що враховує температуру (t < 100º).

Визначуваний скоректований розрахунковий ресурс в годиннику (по опорі 1):

> Lзад.

Вибраний підшипник личить.

5.10 Перевірочний розрахунок з'єднань шпонкою

Розрахунком перевіряється відсутність того, що зім'яло тієї частини бічної поверхні шпонки, яка виступає над валом:

, [5, стр. 11],

де Т – момент, що обертає, Н×м,

d, h, lp, t – розміри з'єднань шпонкою [4. табл. К42],

см] = 50…130 МПа.

Формула носить умовний характер, оскільки нерівномірність розподілу напруги того, що зім'яло по довжині і висоті шпонки, викликана погрішностями і деформаціями, а також перекосом шпонки, враховується призначенням підвищених коефіцієнтів запасу при виборі напруги, що допускається. Висота робочої ділянки шпонки може бути приблизно прийнята: k = 0.4 h.

Шпонка на валу 1 (шків):

d = 24 мм – діаметр вала; b = 8 мм – ширина шпонки;

h = 7 мм – висота шпонки; l = 40 мм довжина шпонки;

lp = 40 – 8 = 32 мм – робоча довжина шпонки,

T = 54,05 H×м - Момент на шківу. k = 0.4 h = 0,4 х 7 = 2,8 мм.

< [σсм] = 60 МПа.

Шпонка на валу 2(колесо):

d = 40 мм; b = 12 мм – ширина шпонки;

h = 8 мм; l = 40 мм довжина шпонки;

lp = 40 – 12 = 28 мм – робоча довжина шпонки, Т = 165,5 Н×м.

k = 0.4 h = 0,4 х 8 = 3,2 мм.

МПа, < [σсм] = 100 МПа.

Шпонка на валу 3(колесо):

d = 50 мм; b = 14 мм – ширина шпонки;

h = 9 мм; l = 50 мм – довжина шпонки;

lp = 50 – 14 = 36 мм – робоча довжина шпонки, Т = 226,7 Н×м.

k = 0.4 h = 0,4 х 9 = 3,6 мм.

МПа, < [σсм] = 100 МПа.

Шпонка на валу 3 (зірочка):

d = 40 мм; b = 12 мм – ширина шпонки;

h = 8 мм; l = 50 мм – довжина шпонки;

lp = 50 – 12 = 38 мм – робоча довжина шпонки, Т = 223 Н×м.

k = 0.4 h = 0,4 х 8 = 3,2 мм.

МПа, < [σсм] = 100 МПа.

6 Розрахунок болтів кріплення до фундамента

Редуктор пов'язаний з електродвигуном пасовою передачею яка передає на вхідний вал:

Рвх=3,26 кВт Твх = 54,05 Нм nзв=576 мин-1.

Пасова передача нахилена під кутом 45о.

На вихідному валу редуктора встановлена зірочка ланцюгової передачі, що має d1=176,19 мм, частоту обертання nзв=130,6 мин-1.

Передає Рвых=3,05 кВт. Твых=223 Нм

Ланцюгова передача нахилена під кутом 45о.

Визначення силових чинників, що діють на редуктор.

Маса редуктора визначається по формулі:

G = (0,02…0,03)а × в × h = 0,025 × 26 × 30 × 52 = 1014 Н.

Момент, що крутить, на вході з врахуванням коефіцієнта перевантаження:

Напрям моменту збігається з напрямом обертання вхідного валу.

Момент, що крутить, на виході:

Напрям моменту обертання на виході протилежний з напрямом обертання зірочки.

Зусилля на ведучому валу від пасової передачі:

Fр=1185 Н.

Пасова передача знаходиться під кутом 45о. Тоді зусилля в горизонтальній і вертикальній площинах будуть рівні.

Зусилля на веденому валу від ланцюгової передачі:

Ланцюгова передача знаходиться під кутом 45о. Тоді зусилля в горизонтальній і вертикальній площинах будуть рівні.

Рисунок 6.1 – Схема навантаження редуктора зовнішніми силами

Рисунок 6.2 – Складення сил зсуву

Таблица 6.1 – Результати розрахунків

Силовий

фактор

Похідна

силового фактору

Силовий вплив на болти

1

2

3

4

G

G=1014 Н

-253,5 H

-253,5 H

-253,5 H

T1

T1=138909 H*мм

+

347,3 H

-347,3 H

-347,3 H

T2

T2=573183 Н*мм

-1433 H

1433 H

1433 H

Пас

Вертикальна

площина

293,3

293,3

– 293,3

–209,5 H

–209,5 H

–209,5 H

Горизонтальна площина

879,8 H

–879,8H

–879,8

Ланцюг

Вертикальна

площина

648,7

648,7

– 648,7

463,3 H

463,3 H

463,3 H

Горизонтальна площина

648,7

– 648,7

– 648,7

– 498,9 Н

1385,1Н

499,5 Н

–1384,5 Н

Розрахунок діаметрів болтів.

Найбільш навантаженим у з'єднанні є болт 2; За ним ведеться перевірочний розрахунок.

Підтяжка під навантаженням не передбачається. Для розрахунку приймемо: коефіцієнт тертя на стику (метал – метал); коефіцієнт піддатливості стику (чавун – бетон),

коефіцієнт затягування ; допускають напруги розтягнення (матеріал болта – сталь 10, очікуваний розмір М16)

Для з'єднання приймаються болти М18×2,5 для якого d1=15,294 мм.