2.6 Расчёт заделов на поточной линии

Для обеспечения непрерывной работы поточной линии наряду с другими мероприятиями необходимо создать ряд заделов. Внутрилинейные заделы на поточных линиях бывают: технологическими, транспортными, страховыми и оборотными.

Технологический задел (Зтехн) – это общее количество деталей, которые находятся в данный момент в процессе обработки на всех операциях линии:

Зтехн = ∑ ni ×S (2,8)

где т – количество операций на линии ;

ni – количество рабочих мест на каждой операции;

S – количество одновременно обрабатываемых деталей на каждом рабочем

месте.

А Зтехн = 18 × 1 = 18 (шт) Б Зтехн = 17 × 1 = 17 (шт)

Транспортный задел (Зтр) создаётся деталями, которые находятся на поточной линии между рабочими местами:

Зтр =( ∑ ni -1)p (2,9)

Где р –размер транспортной партии деталей

При поштучной передаче деталей с операции на операцию величина р=1

Зтр = (18 – 1) × 1 = 17 (шт) Зтр = (17 – 1) × 1 = 16 (шт)

Страховой задел (Зстр) создаётся перед наиболее ответственной (как правило это наиболее трудоёмкая) операцией. Его величина устанавливается в размере 4-5% сменного задания. Кроме того, перед каждой операцией создаётся 15-20 минутный страховой задел деталей с целью создания возможности для независимого начала работы.

Зстрі = ni (2,10)

Где Зстрі – страховой задел на i-ой операции, штук;

ni – количество станков на данной операции, шт.;

tшті- трудоёмкости операции, мин.

Зстр1 = × 2 = 6 (шт)

Зстр2 = × 1 = 9 (шт)

А Зстр3 = × 3 = 6 (шт)

Б Зстр3 = × 2 = 9 (шт)

Зстр4 = × 2 = 7 (шт)

Зстр5 = × 1 = 10 (шт)

Зстр6 = × 1 = 7 (шт)

Зстр7 = × 1 = 10 (шт)

Зстр8 = × 2 = 7 (шт)

Зстр9 = × 3 = 6 (шт)

Зстр10 = × 2 = 8 (шт)

Оборотный межоперационный задел (Зсб) создаётся между смежными операциями в следствие их разной трудоёмкости.

Максимальную величину оборотного задела, который снова создаётся (если результат получается со знаком плюс) или расходуется (если результат получается со знаком минус) для каждого отрезка времени to определяется по формуле:

3обi,i+1 = ( - ) (2.11)

Где n1,ni+1 – количество станков, работающих одновременно, соответственно, на предыдущей и последующих операциях.

	№ операции	tшті, мин.	n, шт.	n×ηз і×То	Период обслуживания – То			Табельный номер рабочего
					1 -й час		2-й час	А	Б
	1	7,57	2	3 ,48				1 2	1 2
	2	2,34	1	1,06				3	3
	3а	11,49	3	5,28				4 5 6
	4	6,13	2	2,2				7 2
	3б	4,49	2	2,04					4 2
	4	6,13	2	2,2					5 2
	5	4,12	1	1,88				8	6
	6	3,01	1	1,38				9	7
	7	2,14	1	0,98				10	8
	8	6,05	2	2,76				11 3	9 3
	9	10,08	3	4,62				12 13 9	10 11 7
	10	5,16	2	2,36				14 10	12 8
А						Б
1,2) 1,06х60(2/7,57-1/2,34)=-11 шт 0,42х60(2/7,57-0)=7 0,52х60(1/7,57-0)=4						5,6) 1,38х60(1/4,12-1/3,01)=-8 0,5х60(1/4,12-0)=8 0,12х60(0-0)=0
2,3) 1,06х60(1/2,34-3/11,49)=12 0,22х60(0-3/11,49)=-4 0,72х60(0-2/11,49)=-8						6,7) 0,98х60(1/3,01-1/2,14)=-8 0,4х60(1/3,01-0)=8 0,62х60(0-0)=0
3а,4) 1,28х60(3/11,49-1/6,13)=5 0,52х60(2/11,49-1/6,13)=0 0,2х60(2/11,49-2/6,13)=-5						7,8) 0,98х60(1/2,14-1/6,05)=17 0,26х60(0-1/6,05)=-2 0,76х60(0-2/6,05)=-15
3б,4) 1,48х60(1/4,49-1/6,13)=3 0,04х60(2/4,49-1/6,13)=1 0,28х60(1/4,49-1/6,13)=1 0,2х60(1/4,49-2/6,13)=-5						8,9) 1,24х60(1/6,05-2/10,08)=-3 0,14х60(2/6,05-2/10,08)=1 0,62х60(2/6,05-3/10,08)=2
4,5) 1,8х60(1/6,13-1/4,12)=-8 0,8х60(2/6,13-1/4,12)=5 0,12х60(2/6,13-0)=3						9,10) 1,38х60(2/10,08-1/5,16)=1 0,26х60(3/10,08-1/5,16)=1 0,36х60(3/10,08-2/5,16)=-2

Рассчитанные величины заделов наносятся на ординаты графика-регламента и получаем график движения оборотных заделов, который называется эпюрами заделов.