- •Содержание курсового проекта
- •1. Использование оборотных вод в лпц и стокообразование
- •Задание на проектирование
- •1. Использование оборотных вод в лпц и стокообразование
- •2. Практика организации водооборота и очистки сточных вод лпц
- •3. Описание принятой схемы очистки сточных вод и обоснование технологических решений
- •4. Выбор и расчет основного технологического оборудования
- •4.1 Расчет ямы окалины (первичного отстойника)
- •4.2 Расчет отстойника
- •4.3 Расчет осветлительного фильтра
- •5. Расчет количества и класса опасности для образующихся шламов
- •6. Характеристика, назначение и механизм действия реагентов применяемых для очистки
- •7. Режимы работы и режимные карты процессов
- •Заключение
- •Графическая часть
- •Список рекомендуемой литературы
3. Описание принятой схемы очистки сточных вод и обоснование технологических решений
В разделе следует описать схемы очистки аналогичных сточных вод металлургических предприятий. Описание проводится по материалам учебников, справочников, журнальных статей, интернет ресурсов. Следует провести анализ достоинств и недостатков рассмотренных схем и обосновать принятую схему с точки зрения эффективности очистки, надежности и экономических показателей: капитальных и эксплуатационных затрат.
4. Выбор и расчет основного технологического оборудования
Для определения размер граничного зерна по которому следует вести осаждение рассчитываем суммарный выход класса крупности «по плюсу» (пример табл .1) и строим интегральный график (пример рис. 1)
Таблица 1 – Гранулометрическая характеристика окалины |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Рис. 1. Интегральный график для определения гидравлической крупности от граничного зерна
|
Определим требуемый эффект осаждения по концентрации взвеси в обрабатываемой воде C0 и заданной концентрации взвеси в осветленной воде C:
Э=100(C0-C )/ C0,%.
По графику для требуемой эффективности осветления определяем диаметр граничного зерна (d , мм), и радиус( r, мм);
После этого, определяем гидравлическую крупность граничного зерна:
U= g d2 (ρтв-ρж)/18μс =2/9∙((r2∙g(ρтв-ρж)/μс); ,м/с
Вязкость воды: μ= 1,002*10-3 Па/с;
, кг/м3
Плотность воды: ρж= 1 г/см3= 1000 кг/м3.
В расчетной практике скорость стесненного осаждения вычисляют исходя из значения объемной доли твердой фазы в суспензии, которая определяется по формуле:
Е= х (х + pж / pтв (1-х));
где х – объемная доля твердой фазы в суспензии
х= mтв/ pтвVст.в= C0/ pтв,
где C0 - концентрации взвеси в обрабатываемой воде, г
ρтв - плотность окалины:, г/см3
Если Е≤0,3 – гидравлическая крупность в стесненных условиях:
Uст=U(1-Е)2*10-1,82Е;
4.1 Расчет ямы окалины (первичного отстойника)
Основная функция ямы для окалины -удалить самые большие частицы (более либо же равные 200 мкм).
Первичный отстойник сточных вод от прокатных станов представляет собой железобетонный резервуар длиной 16 м и более, шириной 4 м, заглубленный в грунт до 10 м и более; располагается он в скрапном пролете цеха. Очистку отстойника от окалины и погрузку ее на вагоны можно производить грейфером, подвешиваемым к мостовому крану на время очистки отстойника.
Основной, частью первичного отстойника по новому типовому проекту Гипромеза (рис. 2) является осадочная камера 1, в которую сточная вода от прокатных станов поступает по тоннелю 2. Осветленная в отстойнике вода по лотку 3 перетекает в водораспределительную камеру 4, из которой насосами 5, расположенными в машинном зале 6, перекачивается на вторичные отстойники. Осадок из камеры 1 периодически перемещается в бункер 7 для обезвоживания окалины; вода от обезвоживания сливается через окна 8 в осадочную камеру 1; обезвоженная окалина из бункера 7 погружается в вагоны и отвозится на агломерационную фабрику или непосредственно на рудный двор для использования в шихте доменных печей.
Рис. 2. Первичный отстойник окалиносодержащих сточных вод
с удалением осадка грейфером
Зная Qст вод , м3/ч принимаем горизонтальную яму.
Длина ямы:
Размеры отстойника определяют исходя из объема, необходимого для пребывания сточной воды в отстойнике в течение 1,0 – 1,5 мин, и скорости движения воды 0,10 – 0,15 м/сек.
L=(1000*Ks*Hs*Vs)/U0, где
Ks- коэффициент, принимаемый по табл.27 [5];
Hs – расчетная глубина ямы , м, принимаемая согласно табл. 28 [5];
Vs – скорость движения сточных вод,
U0= гидравлическая крупность песка, мм/с (рассчитана ранее);
2.Объем ямы:
Объем осадочной части отстойника должен быть равным объему выделяемой из сточной воды окалины в продолжение не менее одних или двух суток.
Количество окалины, уносимой с водой в отстойник, принимают около 2% от массы проката; в первичном отстойнике из воды выпадает примерно 90% окалины, или g = 18 кгна 1 т прокатываемого металла. Объемная масса окалины около 3 т/м3.
Вода поступает в отстойник по всей его ширине через щель (под уровень воды). Скорость воды в щели около 0,3 м/сек, а на водосливной стенке на выходе около 0,15 м/сек.
Окалину выгружают из отстойника сначала в бункер емкостью, соответствующей двух- трехдневному количеству окалины, а затем, после обезвоживания, окалину грузят на железнодорожные платформы и отвозят для использования, в шихте доменного цеха или агломерационной фабрики.
Принимаем время пребывания воды t мин. Зная Qст.вод м3/ч можно рассчитать объем:
V= t* Qст.вод м3;
3. Ширина ямы для окалины:
В= V/(L∙H),м