- •Содержание курсового проекта
- •1. Использование оборотных вод в лпц и стокообразование
- •Задание на проектирование
- •1. Использование оборотных вод в лпц и стокообразование
- •2. Практика организации водооборота и очистки сточных вод лпц
- •3. Описание принятой схемы очистки сточных вод и обоснование технологических решений
- •4. Выбор и расчет основного технологического оборудования
- •4.1 Расчет ямы окалины (первичного отстойника)
- •4.2 Расчет отстойника
- •4.3 Расчет осветлительного фильтра
- •5. Расчет количества и класса опасности для образующихся шламов
- •6. Характеристика, назначение и механизм действия реагентов применяемых для очистки
- •7. Режимы работы и режимные карты процессов
- •Заключение
- •Графическая часть
- •Список рекомендуемой литературы
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Пояснительная записка к курсовому проекту включает следующие разделы
Введение
Задание на проектирование
1. Использование оборотных вод в ЛПЦ и стокообразование
2. Практика организации водооборота и очистки сточных вод ЛПЦ
3. Описание принятой схемы очистки сточных вод и обоснование технологических решений
4. Выбор и расчет основного технологического оборудования
4.1 Расчет ямы окалины
4.2 Расчет отстойника
4.3 Расчет осветлительного фильтра
5. Расчет количества образующихся шламов и их класса опасности
6. Характеристика, назначение и механизм действия реагентов применяемых для очистки
7. Режимы работы и технологические карты процессов
Заключение
Графическая часть
Список рекомендуемой литературы
Введение
В черной металлургии широко распространено повторное использование воды. Свежая вода из водохранилища используется для охлаждения оборудования, а затем поступает в главные охлаждающие системы оборотного водоснабжения, где вода проходит обработку на сооружениях механической очистки. Из главных систем вода подается на газоочистку, охлаждение валков прокатных станов и для удаления окалины, после чего обрабатывается и снова используется в оборотном водоснабжении.
Целями данного курсового проекта являются:
разработка технологической схемы очистки окалино-маслосодержащих сточных вод листопрокатного цеха;
расчет основных сооружений и аппаратов станции водоочистки, отвечающих современному уровню научно-технических достижений в области водоочистки и обеспечивающих очистку воды до требований, предъявляемых к оборотной воде;
обоснование реагентного режима, определение доз необходимых реагентов, типа установок для дозирования и размеров склада для хранения.
Проект очистных сооружений содержит текстовую и графическую части. Текстовая часть включает в себя описание объекта, необходимые расчеты, обоснование принятых технологических решений, ссылки на справочную литературу и нормативную документацию, касающуюся очистных сооружений. Графическую часть составляют план и разрез станции очистки, технологическая схема.
Содержание курсового проекта
Пояснительная записка к курсовому проекту включает следующие разделы
Введение
Задание на проектирование
1. Использование оборотных вод в лпц и стокообразование
2. Практика организации водооборота и очистки сточных вод ЛПЦ
3. Описание принятой схемы очистки сточных вод и обоснование технологических решений
4. Выбор и расчет основного технологического оборудования
5. Расчет количества образующихся шламов и класса опасности
6. Характеристика, назначение и механизм действия реагентов применяемых для очистки
7. Технологические карты процессов
Заключение
Список использованной литературы
Задание на проектирование
В процессе выполнения курсового проекта необходимо разработать технологическую схему очистки и проект станции очистки окалино-маслосодержащих сточных вод листопрокатного цеха. Проект должен предусматривать такую степень очистки, после которой сточные воды могут быть снова использованы для водоснабжения ЛПЦ, т.е. возвращены в оборот.
Исходные данные для выполнения курсового проекта:
плотность окалины - ρ г/см3;
расход воды, поступающей на очистные сооружения - Qст вод , м3/ч;
расход подпиточной воды для чистого цикла -Qчист цикла м3/ч;
производительность цеха по металлу - Q цеха по металлу, т/ч;
удельный расход масла -g масла, кг/т;
ситовая характеристика окалины:
D,мм |
+2,5 |
+2,0 |
+1,0 |
+0,5 |
+0,25 |
+0,1 |
+0,07 |
+0,04 |
+0,02 |
+0,0 |
% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
концентрация загрязняющих веществ С , мг/дм3:
Рис. 1.-Кривые кинетики отстаивания
до ямы ;
до отстойника ;
до фильтра ;
после фильтра .
9.кривые кинетики отстаивания ( рис.1).
1. Использование оборотных вод в лпц и стокообразование
В прокатных цехах стальные слитки прокатываются в металл самого разнообразного профиля. Технологический процесс прокатки разделяется на два основных цикла: нагрев слитков перед прокаткой в нагревательных печах или нагревательных колодцах и прокатка нагретых слитков.
В разделе должна быть дана характеристика потребляемых технологических вод и сточных вод, загрязненных в процессе производства проката черных металлов. Приведены способы извлечения загрязняющих воду примесей или перевода их в соединения, присутствие которых безвредно для производства и сооружений, что позволяет использовать очищенные сточные воды повторно в замкнутых циклах водоснабжения без выпуска их в водоемы.
2. Практика организации водооборота и очистки сточных вод лпц
Образующиеся в системе ЗВО окалиносодержащие сточные воды осветляются в яме для окалины (I ступень очистки), в горизонтальном или радиальном отстойнике (II ступень очистки) и на напорных песчаных фильтрах (III ступень очистки), после чего охлаждаются на вентиляторной градирне. По мере накопления окалины в отстойнике она удаляется и направляется на повторную переработку. Организация данного замкнутого цикла водоснабжения позволит существенно сократить потребление природных пресных вод, а также снизить и в дальнейшем исключить сбор отработанных вод в водоемы и водотоки. Следует рассмотреть вопросы проектирования и эксплуатации сооружений для очистки сточных вод, извлечения из них ценных примесей, охлаждения, подготовки и использования этих вод в производстве.