СПбГбоу «лмст им. Ж.Я. Котина» Методические рекомендации для выполнения лабораторных работ по материаловедению

Постоянный груз 17 создает нагрузку 500Н; если на постоянный груз 17 установлен груз 18 (400 Н), то создается нагрузка 900Н, а если установлен груз 18 и груз 19 (500 Н), то нагрузка 1400Н.

На стол 7 устанавливается образец для испытаний 6. При вращении маховика 8 по часовой стрелке приводится во вращение винт 11, , перемещающийся вверх, поднимая стол 7, и образец 6 подводится к оправке 5 с индентером. При дальнейшем вращении маховика 8 сжимается пружина 2, индентер начинает внедряться в испытываемый образец 6, а стрелки поворачиваются по шкале индикатора 23. При вращении маховика 8 до упора, образец упирается в ограничительный чехол 3, малая стрелка 1 (рис. 3, а) индикатора дойдет до красной точки 2, а большая стрелка 3 установится (с погрешностью ±5делений) приблизительно в вертикальном положении (рисунок 3, б), создается предварительная нагрузка 100Н. Точную установку шкалы индикатора на нуль (рисунок 3, в) производят при помощи барабана 9 (рисунок 2, б) тросом 22, закрепленным на ранте индикатора.

Циферблат индикатора имеет две шкалы – черную (С) и красную (В). Независимо от формы индентора, с большой стрелкой индикатора обязательно совмещается нуль шкалы «С». Большая стрелка с нулевым штрихом красной шкалы «В»никогда не совмещается.

Основная нагрузка приводится в действие при помощи привода 12 от электродвигателя, работающего непрерывно и отключаемого с помощью тумблера 13 только при длительных перерывах в работе прибора.

При нажатии клавиши 10 кулачковый блок 16 механизма привода 12 приводится в действие, передача от привода 12 к грузовому рычагу 21 осуществляется с помощью штока 14. При этом подвеска 20 с грузами 17-19 опускается, чем обеспечивается действие основной нагрузки и создается общая нагрузка (предварительная + основная).

Под действием основной нагрузки индентер проникает в испытуемый образец, при этом большая стрелка индикатора поворачивается против часовой стрелки (рисунок 1.3, г). По окончании воздействия индентера основная нагрузка, действовавшая на образец, автоматически снимается и остается предварительная нагрузка. В это время большая стрелка индикатора перемещается по часовой стрелке и указывает на шкале число твердости по Роквеллу (рис.1.3, д). При испытании алмазным конусом под нагрузкой 1500или 600 Н отсчет производят по черной шкале, а при испытании шариком под нагрузкой 1000Н – по красной шкале.

После окончания цикла испытания кулачковый блок автоматически отключается и фиксируется в исходном положении. Нормальная продолжительность цикла испытания 4 с (положение рукоятки 15 указателя против буквы Н (рисунок 1.2 б )). Ускоренный цикл испытания 2 с (положени рукоятки указателя против буквы У).

Вращением маховика 8 против часовой стрелки стол 7 опускается, и с образца 6 снимается действие предварительной нагрузки.

Рисунок 3 Последовательное перемещение стрелок на стрелок на циферблате прибора ТК-2 (типа Роквелла) при вдавливании алмазного конуса.

Выбор нагрузки и наконечника

Нагрузку и наконечник выбирают в зависимости от твердости испытываемого металла (таблица 1). Для испытания неответственных деталей твердостью HRC 20-50 допускается применение наконечника из твердого сплава.

Таблица 1 Выбор нагрузки и наконечника для испытаний.

Обозначение шкалы	Вид наконечника	Нагрузка Н	Обозначение твердости по Роквеллу	Пределы измерения в единицах твердости по Роквеллу.
В	Стальной шарик	1000	HRB	25-100
С	Алмазный конус	1500	HRC	20-67
А	Алмазный конус	600	HRA	70-85

При оформлении отчёта наименование материала образца записать в графу 2, а обозначение шкалы – в графу 3 контрольного листа испытания.

Подготовка образца для испытания.

Все поверхности образца, как испытываемая, так и опорная, должны быть плоскими, параллельными друг другу и не должны иметь дефектов (окалина, забоины, грязь, различные покрытия). Все дефекты поверхности образца удаляются наждачным кругом малой дисперсности, напильником или наждачной бумагой. Не допускается нагревание поверхности образца выше 100-150^оС.

Контроль прибора.

Контроль прибора проводится перед началом испытаний для определения точности его показаний.

Контроль производится с помощью контрольных образцов с заранее известной твёрдостью. При контрольном испытании показания прибора должны находиться в пределах чисел твердости этих образцов. Если показания прибора не соответствует твердости контрольных образцов, то к показаниям прибора при дальнейших испытаниях вводится соответствующая поправка. Порядок проведения контрольного испытания аналогичен порядку проведения рабочих испытаний.

Подготовка прибора и проведение испытания.

1. На шпинделе 1 ( рис. 1.2, б) прибора закрепить оправку с индентером и установить необходимую нагрузку.

2. Установить испытываемый образец 6 на стол прибора 7.

4